使用鑄造覆膜砂和樹脂砂哪個價效比更高?

2023-05-09 04:10:09 字數 4783 閱讀 9556

1樓:網友

樹脂砂原砂分為普通樹脂砂、水洗樹脂砂、擦洗樹脂砂等幾類,由於擦洗砂中含泥量已經很少,故可大大減少樹脂砂的浪費,應優先選擇。其次選水洗樹脂砂,但決不能使用未經處理的原砂。選擇樹型砂時,一要遵循就近選擇的原則,這樣一方面可減少昂貴的運費,另一方面可保障**樹脂砂,不影響生產。

二要儘量選用角形係數低的原砂。同時,由於各擦洗砂生產企業的技術水平和裝置裝備水平不同,其生產的擦洗砂的質量也不同,因此,如果有條件的話,在確定用樹脂砂時,應對擦洗砂生產企業進行考察,考察其技術狀況、裝置狀況及砂源狀況等,並從中發現對方的砂質量控制結果。總之,在選擇樹脂砂原砂的過程中,最好通過試驗對比的辦法,參照其它方面問題,在保證生產、保證質量的前提下,使樹脂砂生產成本降到最低程度。

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹脂溶解,並在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發,得覆膜砂;熱法把砂預熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。

用於鑄鋼件、鑄鐵件。

樹脂砂不是覆膜砂。兩者的區別在於:樹脂砂是自硬砂、冷硬化,用固化劑硬化;而覆膜砂是熱硬化,通過加熱來硬化。其共同點都是用不同型別的樹脂做粘結劑,用不同的固化劑來催化粘結。

2樓:匿名使用者

覆膜砂工藝成熟、生產成本較低覆膜砂:優點:振動清砂、高強度、低發氣、低膨脹;渙散性好、鑄件表面光潔度高;殼型不起層、熱穩定性好、導熱性好、流動性好;殼型不起層、.

熱穩定性好、.鑄件表面平整、導熱性好; 高強度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好;殼層均勻不脫殼、固化速度快 覆膜砂再生利用一直是廣大專家關注的課題,目前的覆膜砂再生裝置**昂貴並且再生效率不高,生產效率為5噸/小時的熱法再生裝置**在1200-1600萬元,再生覆膜砂的費用為65-90元/噸,這樣的高成本還不能為國內鑄造企業所普遍接受。

3樓:尹朶月

在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它最早是一種熱固性樹脂砂,其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合,加熱時固化。現已發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如烏洛托品)與潤滑劑(如硬脂酸鈣)通過一定的覆膜工藝配製成膜砂,覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔體的體型結構,從而使覆膜砂固化成型。

鑄造工藝覆膜砂和樹脂砂有什麼區別? 10

4樓:權盛機械鑄造廠

覆膜砂。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝:

冷法將樹脂溶解,並在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,得覆膜砂;熱法把砂預熱到溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。用於鑄鋼件、鑄鐵件。

覆膜砂主要採用石英砂為原砂,熱塑性酚醛樹脂,烏洛托品及增強劑為原料。根據使用者的不同需求,在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面適當調整配比。是汽車、拖拉機、液壓件等造型材料之一。

樹脂砂是指以人工合成樹脂作為砂粒的粘結劑的型砂或芯砂。用樹脂砂製成鑄型或型芯後,通過固(硬)化劑的作用,樹脂發生不可逆的交聯反應而固化,從而給予鑄型或型芯以強度。

現代鑄造生產中使用樹脂砂作型(芯)砂。以樹脂為黏結劑的型(芯)砂主要有熱法覆膜樹脂砂、熱芯盒樹脂砂、冷芯盒樹脂砂、呋喃樹脂砂、i呋喃樹脂自硬砂等。樹脂砂硬化後強度高,適合於機器造型,能製出複雜、薄壁鑄件。

樹脂砂的缺點是黏結劑**昂貴,對空氣有汙染。為節約樹脂用量,一般採用經水洗或擦洗處理過的純淨圓形砂粒的原砂。

合肥權盛機械製造****主要從事鑄件的生產和配套加工產品。目前擁有消失模生產線5條,年產鑄鋼件7000噸,鑄鐵件5000噸。技術團隊於2023年起一直從事著鑄造工藝技術和生產的工作,對一些疑難雜件,結構複雜件,批量小的,或是新品開發試製有著非常專業的技術力量。

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什麼叫樹脂砂鑄造,什麼叫覆膜砂鑄造?

5樓:惠企百科

樹脂砂鑄造:是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,還能有效防止高溫液體金屬氧化,使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應,並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。

覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基,經過特殊效能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術,根據不同使用者的技術需求,力求在常溫效能、高溫效能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合,廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。

普通的鑄造塗料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,但普通鑄造塗料由於附著力差、強度低、耐火差、發氣量大,容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。

覆膜砂鑄造產品的特點:

1、快固化;

2、抗脫殼;

3、抗變形;

4、抗粘砂;

5、易潰散。

覆膜砂鑄造工藝的優點有哪些,哪個廠做的還不錯? 10

6樓:權盛機械鑄造廠

1、覆膜砂也具有適宜實物的強度效能,不但可以製作成高強度的殼芯覆膜砂,還可以製作成中強度的熱芯盒覆膜砂和低強度的非鐵合金用覆膜砂。

2、覆膜砂的流動性也比較好,製作出來的型、芯輪廓比較清晰,組織也很緻密,能夠製作出複雜的砂芯,比如缸體水套芯和缸蓋等等。

3、覆膜砂鑄造廠家用覆膜砂製作的砂芯抗溼性會比較強,存放的時間長,比較有利於運輸、貯存和使用。

4、用覆膜砂製作出來的砂芯,少上塗料或者不用上塗料,就能得到較好的鑄件表面質量,表面的粗糙度可以達到ra=,尺寸的精度可以達到ct7~ct9級。

合肥權盛機械已有16年的鑄造經驗,覆膜砂工藝更是精通。旗下擁有5條生產線,年產鑄鋼件7000噸,鑄鐵件5000噸。技術團隊與2023年就開始從事鑄造行業,不斷創新,研發新品,攻克難題讓產品更好。

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覆膜砂鑄造工藝的優點?

7樓:鄭州市海旭磨料

覆膜砂熱芯盒工藝的優點。

1,成本低 : 一次性投資少覆膜砂熱芯工藝(芯)一次性投人為熱芯盒造(芯)機和模具。 制型 (芯)機每臺**在1.

5~元不等 ,每套模具在 ~ 1.

0 萬元。熔模製型一次性投入較大,包括模具、壓蠟機、化蠟爐、蠟片 機、攪蠟機、雨淋式撒砂機、沸騰式撒砂機、脫蠟池、焙燒爐等。

2,生產成本低覆膜砂工藝制殼材料只有覆膜砂和脫模劑 ,而制殼材料主要有模脫模劑劑型砂粘、硬化液、柴油,種類多,成本高。覆膜砂工藝制殼僅有一臺造型(芯)機耗電,而熔模鑄造耗電多,電能消耗總量大。

3, 制砂環節少,效率高。

4,選用可迴圈使用的鉻礦砂覆膜砂,可以增加型砂和芯砂的使用迴圈次數,降低成本。

鑄造砂加工覆膜砂屬什麼行業

8樓:

摘要。親親,你好,鑄造用覆膜砂行業的上游行業主要是原砂開採與加工行業。我國矽砂資源儲量極其豐富,為我國鑄造用砂企業提供了充足的原料資源,有利於鑄造用砂行業的持續發展。

下游應用領域為鑄造行業尤其是汽車零部件鑄造行業;再生砂主要作為覆膜砂的基材進行再利用。

鑄造砂加工覆膜砂屬什麼行業。

親親,你好,鑄造砂加工覆膜砂屬製造業行業哦。

親親,你好,鑄造用覆膜砂行業的上游行業主要是原砂開採與加工行業。我國矽砂資源儲量極其豐富,為我國鑄造用砂企業提供了充足的原料資源,有利於鑄造用砂行業的持續發展。下游應用領域為鑄造行業尤其是汽車零部件鑄造行業;再生砂主要作為覆膜砂的基材進行再利用。

覆膜砂與樹脂砂的區別是什麼?

9樓:羿悅安

覆膜砂。砂粒表面在造型前即覆有一層固化樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發兩種覆膜工藝:

冷法用溶劑(如酒精)將樹脂溶化,並在混砂過程中,使樹脂包覆在砂粒表面;熱法把砂預熱到一定溫度,加樹脂混勻,是樹脂包覆在砂粒表面。覆膜砂的混制方法經歷了幹混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個階段,目前覆膜砂的生產幾乎都是採用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度,然後分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經冷卻破碎和篩分而成。

由於配方的差異,混制工藝有所不同。

樹脂砂是由熱塑性壓克力或聚合熱固胺類製成的顆粒。樹脂砂採用的樹脂**較貴,一般在10000元/t左右,故其對鑄造成本影響較大,同時由於生產廠家的生產裝置參差不齊,生產的樹脂的質量也有較大差別。

什麼是樹脂砂鑄造,樹脂砂鑄造工藝的優點是什麼?

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