1樓：合金世界
almgsipb是德標鋁合金材料，專為加工應用而開發，以良好的加工特性和出色的陽極氧化響應而聞名。 鉛含量低於1％，並且沒有其他禁用元素用於汽車制動元件，液壓閥塊和許多其他應用。
1.4529是什麼材料
2樓：星願下的期盼
1.4529是一種在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力的材料，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械效能略優於904l，可用於-196到400℃的壓力容器製造。
1.4529材料的應用領域有：煙氣脫硫裝置，磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統，海水過濾系統，近海工業中的液壓和回灌管道系統，紙漿系統，鹽類蒸發冷凝器，電廠汙染冷卻水管道系統，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學品運輸儲存罐，滷酸催化的有機物生產裝置等。
擴充套件資料
1.4529材料的注意事項
據瞭解，影響1.4529材料使用的六大效能如下：
1、蠕變和斷裂
在高溫(427°c)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對於奧氏體不鏽鋼只有當含碳量超過0.4%時，才可以用於528°c以上。
2、抗氧化性
在溫度迴圈變化中，所選用的材料應避免發生材料表面重複氧化，產生氧化皮等問題。一般情況下，奧氏體不鏽鋼系、硬質合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
3、耐磨性
指材料抵抗磨損的效能，它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來表示，耐磨性幾乎和材料所有效能都有關係，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料效能亦有不同要求。
4、塑變
指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關，會受流體的影響，高溫會使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
5、硬度
在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6、熱膨脹率
指加熱處理前後體積變化的相對百分率；熱膨脹率=（受熱後體積-受熱前體積）/受熱前體積100%。
3樓：廊鐺祿鈺
產品名稱：
25-6mo、1.4529(uns n08926)國內通稱：1.
4529、脫硫脫硝合金、cronifer1925hmo各國標準：astm a240、 uns n08926、din1.4529、nas 255nm
主要成分：20cr-25ni-6mo-1cu-0.2n機械效能：
抗拉強度：σb》650mpa; 延伸率：δ》35%材料說明：
1.4529(uns n08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性。
穩定性良好，機械效能略優於904l，可用於-196到400℃的壓力容器製造。
4樓：午虎特種合金（上海）****
產品名稱：1.4529/uns n08926
國際通稱：w.nr.1.4529、脫硫脫硝合金、uns n08926、cronifer1925hmo、incoloy alloy25-6mo、nas 255nm
各國標準：astm b625、astm a240、astm b673、astm b674、astm b677
主要成分：碳(c)≤0.02,錳(mn)≤2.
00,鎳(ni)24.0～26.0,矽(si)≤0.
5,磷(p)≤0.03,硫(s)≤0.01,鉻(cr)19.
0～21.0,銅(cu)0.5～1.
5,鉬(mo)6.0～7.0,氮(n) 0.
15～0.25
物理效能：密度：8.24g/cm3， 熔點：1320-1400 ℃，磁性：無
熱處理：980-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械效能：抗拉強度：σb≥650mpa，屈服強度σb≥295mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；hrb90
材料說明：
1.4529(uns n08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械效能略優於904l，可用於-196到400℃的壓力容器製造。
典型工況：60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率<0.1mm
配套焊接材料及焊接工藝：1.4529合金的焊接建議採用aws a5.14焊絲ernicrmo-3或aws a5.11焊條enicrmo-3，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
應用領域：
煙氣脫硫裝置，磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統，海水過濾系統，近海工業中的液壓和回灌管道系統，紙漿漂泊系統，鹽類蒸發冷凝器，電廣汙染冷卻水管道系統，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學品運輸儲存罐，滷酸催化的有機物生產裝置等。
5樓：上海榮昆金屬製品****
1.4529屬於脫硫脫硝超級奧氏體不鏽鋼材料，俗稱六鉬鋼
主要成分：碳(c)≤0.02,錳(mn)≤2.
00,鎳(ni)24.0～26.0,矽(si)≤0.
5,磷(p)≤0.03,硫(s)≤0.01,鉻(cr)19.
0～21.0,銅(cu)0.5～1.
5,鉬(mo)6.0～7.0,氮(n) 0.
15～0.25
相當於牌號：uns n08926、cronifer1925hmo、incoloy alloy25-6mo、nas 255nm
6樓：大朗冶金科技
1.4529是脫硫脫硝合金
主要成分:20cr-25ni-6mo-1cu-0.2n
機械效能:抗拉強度:σb》650mpa; 延伸率:δ》35%
7樓：匿名使用者
1.4259主要用於脫硫裝置當中
8樓：上海勃西曼特殊鋼公司
1.4529脫硫脫硝六鉬鋼，超級奧氏體不鏽鋼:
1.4529（incoloy 926/uns n08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械效能略優於904l，可用於-196到400℃的壓力容器製造。
熱處理：980-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
典型工況：60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率<0.1mm
1.4529配套焊接材料及焊接工藝：1.
4529合金的焊接建議採用aws a5.14焊絲ernicrmo-3或aws a5.11焊條enicrmo-3。
1.4529應用領域：
煙氣脫硫裝置，磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統，海水過濾系統，近海工業中的液壓和回灌管道系統，紙漿漂泊系統，鹽類蒸發冷凝器，電廣汙染冷卻水管道系統，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學品運輸儲存罐，滷酸催化的有機物生產裝置等。
1.4529 的耐腐蝕性:1.
4529是與合金904l具有類似化學成分的奧氏體不鏽鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。
氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕效能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐區域性腐蝕效能加上25%的鎳含量使合金1.
4529在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、ph 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種fgd 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金1.4529 基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。
1.4529合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。1.
4529合金是位於柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(bam)的bam 目錄第6 章「危險品儲運容器規範」的選材。另外，只有當材料處於正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有最佳的耐腐蝕效能。
1.4529主要規格：
1.4529無縫管、1.4529鋼板、1.
4529圓鋼、1.4529鍛件、1.4529法蘭、1.
4529圓環、1.4529焊管、1.4529鋼帶、1.
4529直條、1.4529絲材及配套焊材、1.4529圓餅、1.
4529扁鋼、1.4529六角棒、1.4529大小頭、1.
4529彎頭、1.4529三通、1.4529加工件、1.
4529螺栓螺母、1.4529緊韌體
9樓：上海翔洽金屬****
1.4529屬於超級奧氏體不鏽鋼
鎳基合金中的cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.
0-26.0%。是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成並維持足夠規模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護，比傳統鉻鎳不鏽鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標準的18-8型不鏽具有更好的抗氧化效能，其耐氧化性毫不遜色於使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。
鎳基合金物理效能/化學成分：上海翔洽金屬團隊，期待您的諮詢！
1、鎳基合金的密度：8.1 g/cm3。，2、鎳基合金熔點：1320-1390 ℃。
3、在常溫下合金的機械效能的zui小值：(1)、抗拉強度650rm n/mm2。(2)、屈服強度295 rp0.2 n/mm2。(3)、延伸率a5 %：35。
4、化學成分：碳c：≤0.02錳mn：≤1.00矽si：≤0.50磷p：≤0.03硫s：≤0.010
鉻cr：19.0~21.
0鎳ni：24.0~26.
0鐵fe：餘量鉬mo：6.
0~7.0銅cu：0.
5~1.5氮n：0.
15~0.25
三、鎳基合金主要特性：
1、在鹵化物介質和含有h2s的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕效能。
2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂。
3、在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力。
4、機械效能較cronifer 1925 lc-alloy 904 l 有較大提升。
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高。
6、具有應用於壓力容器製造相關認證（vdtuv-196～400℃及a**e 認證）。
四、鎳基合金應用範圍應用領域：1、消防系統、海水淨化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統。2、纖維素紙漿生產中的漂白池。
3、腐蝕性油井中的拋光棒材。4、海洋工程中的軟管系統。5、酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等。
6、煙氣脫硫系統中的部件。7、磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等。8、硫酸分離和冷凝系統。
五、鎳基合金的加工加工和熱處理：
鎳基合金適合於冷、熱加工和機加工，但由於具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工裝置。
合金的加熱： (1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。 (2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害材料的效能， 應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等汙物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，重油中硫含量應少於 0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。 (5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔淨並以中性至微氧化性為宜，應避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
合金的熱加工： (1)、合金的熱加工溫度範圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。 (2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫zui高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間後(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度範圍的高溫段進行熱加工。
當材料溫度降到低於熱加工溫度時，需重新加熱。 (3)、為得到zui佳效能，熱加工後要進行固溶處理。
3、合金的冷加工： (1)、和所有的奧氏體鉻鎳不鏽鋼一樣，合金的加工硬化率較大，因此需要 對加工裝置進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態，並且在冷加工量較大時應進行中間退火。
(2)、若冷加工量大於15%，則需要對工件進行二次固溶處理。
4、合金的熱處理： (1)、合金的固溶處理溫度範圍是1150℃～1200℃，zui適宜的溫度是1170 ℃。 (2)、厚度大於1.
5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小於1.5mm的材料也可採用快速空 冷。若採用空冷。
(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫zui高工作溫度的爐子中，並且必須保持 工件清潔。
5、合金的去氧化皮及酸洗： (1) 、合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不鏽鋼更 強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。 (2)、在用hno3/hf混合酸進行適當的時間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧 化膜打碎。
6、合金的機加工：合金應在熱處理之後進行機加工，由於材料的加工硬化，因此宜採用比加工低合金標準奧氏體不鏽鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作
硬化的表層下面。
六、品種規格與**狀態：
1、品種分類：可生產各種規格的無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。
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