1樓：匿名使用者
節能減排的具體措施是根據企業的能源消耗具體情況制定的，所以每個企業所適宜採取的措施需要由企業能源管理人員自己分析判斷。制定具體措施的總體原則一般是，從本企業主要的能源消耗品種入手，從投入產出比較大的節能措施入手，從節能效果見效快的措施入手。
2樓：匿名使用者
想搞清楚耗電量比較大的環節和主要汙染，然後在針對它們做節能減排措施。節能的話傾向於機器改造，這個成本很高，效果一般，我覺得一般企業不必主要考慮。主要做好減排的工作，因為環境排放不達標，企業就面臨停產的風險。
3樓：匿名使用者
這要根據企業的具體情況而定,可以舉幾個方面的例子供您參考:1)公司內路燈採用聲光控,2)公司購車可以考慮選用排量小或混動型的,3)公司宿舍用的熱水可以用空壓機產生的熱量解決一部份.4)可以安裝水淨化裝置以減少直飲水的外購.
5)生產資源的和效利用.等等.
工業企業有哪些節能減排措施
4樓：2000節能
企業工廠節能需要做整體的規劃和方案的設計，智慧優化節能系統和能源管理中心繫統都是針對企業能源管理和節能減排很不錯的方式。
5樓：匿名使用者
1.節電管理，包括電力系統進行功率因素補償;加強用電裝置的維修工作;照明光源改造。
2.節約水資源措施,包括使用節水龍頭，供水管網定期檢測漏損;各單位水錶以內供水管網的漏損應定期檢測;改變飲用水方式。
3.蒸汽節約管理，包括蒸汽管網節能改造，蒸汽管網執行滿足「高壓送氣、低壓用氣」的原則;及時關閉停運的蒸汽管路的用汽裝置，關閉停運管路能防止熱量的損失，並減少冷凝水的產生。控制新風系統使用，在冬季減少新風系統執行時間，可大大節約蒸汽消耗量;蒸汽管網維護;定期清洗空調盤管
4.計量監控，包括大型耗能裝置獨立計量，單獨核算;做好記錄，確保有據可查;計量器具的檢定以確保計量器具的準確性。
5.節能宣傳，應積極對職工進行宣傳，職工的節能行為有利於公司的節能工作。在各單位施工、辦公區域等位置設定節能、低碳宣傳材料，提高單位職工的節能意識;在班組設定宣傳卡，鼓勵職工減少資源、能源的使用。
6.培訓與獎勵，制定節能培訓計劃，開展節能培訓;對在實際工作中有節約意識、節約行為的職工進行節能獎勵，積極鼓勵職工對節能減排工作提出合理化建議，對提出切實可行建議的職工進行獎勵。
企業節能減排措施 5
6樓：匿名使用者
首先節能減排是從辦公室還是從車間去開展會更加有效率呢，一般來說生產型企業耗電量的主要肯定是在車間的，一些高電耗裝置，例如:空壓機、注塑機、**空調、電動機等等，都是佔企業很大的一個電量的。所以肯定是從車間去開展更有效率。
實施節能減排有2種，1、技術改造 2、管理的手段（要想低投資，就從管理上去）
1.技術改造現在有很多種，包括變頻改造、**空調改造、led燈管等等，這些都是技術改造。這些就是花錢去請一些專業的改造裝置來幫助企業去節能減排
2.管理手段這當中就有非常多呢，給你說幾個目前我們公司在做的吧，給你做個參考。
我們公司也是請的外面的能源管理公司，專門做電能管理的，給我們公司裝了一個電能系統，就可以看出我們公司的所有大電耗裝置的用電具體情況，包括:三相電流、三相電壓等等，這些都是可以看到的。然後那邊的公司再幫我們查詢一些現有的問題和可以改進的問題。
我們公司做了之後效果也是很明顯的，一個月節省5%多。我們後續也做了全員節約用電活動。連生產車間的員工都參加了。
假如你們公司車間耗電量大，也可以跟我們這樣試試。讓所有員工對節約用電重視，其實生產車間再之前存在很大的一個浪費電量現象，之前也是比較頭疼的，由於沒有一些資料去抓取。也不好對員工採取什麼措施。
有了那個電能系統，有了資料，清清楚楚。交給部門主管一看就好了。管理起來也是非常方便。
（後面這個公司也給我們公司做了很多方案，就不細說了。）。
7樓：power伊飛星
對於高能耗的生產型企業，電能是企業的主要資源，怎麼做好能源管理呢！首先要找出企業用電浪費環節，要做好電能管理的計量統計，企業之所以沒有做好節能措施，存在於一下幾點問題：1.
無法掌握目前的用電能耗現狀，2.無法量化企業的節能指標裝置老化、3.需要更新節能裝置裝置利用率不高電能質量不好所以；針對這類情況，企業內部是應該考慮建立一套電能管控系統，目前企業大都通過人力經驗去管理，節能指標也是靠經驗，根據目前這類情況，企業電能管理系統是今後每個企業所必需的管理方案，是保證變配電系統安全執行的同時，採集的科學的能耗資料給企業的節能指標提供證據。
所以說，能源管理是企業的重中之重！
企業節能減排措施？
8樓：匿名使用者
首先節能減排是從辦公室還是從車間去開展會更加有效率呢，一般來說生產型企業耗電量的主要肯定是在車間的，一些高電耗裝置，例如:空壓機、注塑機、**空調、電動機等等，都是佔企業很大的一個電量的。所以肯定是從車間去開展更有效率。
實施節能減排有2種，1、技術改造 2、管理的手段（要想低投資，就從管理上去）
1.技術改造現在有很多種，包括變頻改造、**空調改造、led燈管等等，這些都是技術改造。這些就是花錢去請一些專業的改造裝置來幫助企業去節能減排
2.管理手段這當中就有非常多呢，給你說幾個目前我們公司在做的吧，給你做個參考。
我們公司也是請的外面的能源管理公司，專門做電能管理的，給我們公司裝了一個電能系統，就可以看出我們公司的所有大電耗裝置的用電具體情況，包括:三相電流、三相電壓等等，這些都是可以看到的。然後那邊的公司再幫我們查詢一些現有的問題和可以改進的問題。
我們公司做了之後效果也是很明顯的，一個月節省5%多。我們後續也做了全員節約用電活動。連生產車間的員工都參加了。
假如你們公司車間耗電量大，也可以跟我們這樣試試。讓所有員工對節約用電重視，其實生產車間再之前存在很大的一個浪費電量現象，之前也是比較頭疼的，由於沒有一些資料去抓取。也不好對員工採取什麼措施。
有了那個電能系統，有了資料，清清楚楚。交給部門主管一看就好了。管理起來也是非常方便。
（後面這個公司也給我們公司做了很多方案，就不細說了。）。
9樓：伊飛星_雪兒
節能減排實際是兩個分類，一個是節能，一個是減排，兩者互有聯絡，但又有區別。
我從我知道的節能回答吧：
企業節能，我看你是廣東地區的公司，那麼估計主要的能源消耗是電力。
那麼節能的話就要從節省電力消耗開始做。
我們知道，企業的電力消耗一般佔企業成本支出排名第三的位置，如果降低電力使用成本，減低電費，就是降低了生產成本，直接幫助企業提高了產品的競爭力！
但是由於企業的接受程度和對節能相關知識的瞭解度不夠，企業往往在承受節能壓力的時候就會直接選擇一種技術改造的方式，往往這種技術改造由於沒有資料的支撐和校驗，會給以後的節能成果帶來風險。對節能的效果也難以準確評價和衡量。
我們都知道，一切改善的流程不外乎是瞭解資料、掌握資料、分析資料、評估風險、實施。
節能也同樣不例外。
90%的企業目前只是每月到交電費的時候，才知道這一個月花費了多少。並沒有像企業其它管理（生產管理、**管理、行政管理）有準確的資料。
所以90%的企業在電力使用管理上還處於盲目無序的一種狀態，往往同企業其他管理的層次極度不相匹配。結果能源成本雖然是比較大的生產成本，但卻成為企業發展中的短板。
如果企業將電力使用和電能消耗作為一種有限資源和生產成本來重視，就必須將電能管理與生產管理放到同一個水平。
就像看病問診一樣，如果要解決病人的某個病症，我們還是先要對病情和**全面分析，才能達到準確**。不能頭疼醫頭，腳痛醫腳。
企業開始節能措施的第一步是:測量和統計。
1、企業必須建立一個準確測量的系統，精確的統計電能消耗。
為了讓企業的改善更有效果，可以先從大功耗生產裝置、不易於管控及管控不到位的生產裝置開始測量和統計。現在有很多企業在意識測量和統計的重要性後，採取的方法卻不太科學性，往往還是採用比較落後的人工抄表方式在進行。人工抄表的弊端是抄錄的資料並不完整，沒有連續性，無法準確掌握在生產狀態下裝置動態的能耗曲線，這樣的資料對企業來說有一定價值，但分析的價值太小。
我們需要的是生產裝置的完整的,動態的,實時的電能消耗資料，並且還需要有相關的分析輔助工具來幫助我們分析和診斷。所以這個第一步，相當關鍵，也很重要，是節能措施的基礎。
企業節能措施的第二步:分析
1、企業在測量和統計到電力能耗使用資料後，需要對之進行相關的分析，比如：
是否有存在直接浪費的地方，下班時間的裝置是否按照規章制度準確操作，按時開關？
在生產過程中是否讓太多裝置處於不必要的空轉狀態？
員工是否優先使用能效高的生產裝置？
哪些裝置的能效十分低下，需要做相應的技術改善？
企業的配電容量是否合理，是否存在「大馬拉小車」的浪費情況？
等等等通過對細節的掌握，我們才可以精準的分析。
企業節能措施的第三步：改善
在我們對企業的電力能耗使用狀態作出精準分析後，就可以從以下兩個方面著手改善：
1、加強管理，減少直接浪費。
根據分析的結果實施完善的電能管理制度，用客觀資料讓員工加強執行的力度。也有很多企業的管理制度是相對完善的，但還是存在很多浪費的情況，原因在**呢？在於執行，不能夠被執行的管理制度只是一紙空文，沒有結果。
所以，如果企業在推行管理的時候，加以一些監測的輔助工具，這樣可以幫助企業實時掌握員工執行的效果如何，並且可以事後追責！有很多專業的公司的能源管理系統已經可以提供完善的資料測量和統計，以及實時監測的功能。藉助這樣的工具，我們企業的能源管理的措施、節能改善的管理措施執行會更好，節能的效果也會更明顯。
2、技術改造。
通過資料分析裝置的能效情況，對一些能效不高的裝置採取相應的技術改造。比如對大型電動機實施變頻改造，伺服改造都能夠大幅提升裝置的生產能效，並且很快就可以將投資收回，大略統計一下有如下一些技術成熟，改造成本很低，效果十分明顯的措施：
空壓機餘熱利用、變頻改造、綜合智慧集中控制
注塑機伺服改造、注塑機的變頻改造
電動機的就地無功補償和集中無功補償
諧波的治理
**空調的智慧控制。
技術改造的技術經過市場的檢驗，現在已經不是一種概念了。很多注重能源節省的企業從戰略的高度，引入技術改造的技術，實施相關措施。已經為企業帶來了很多實效，在人力成本不斷攀升的情況下，降低生產成本從能源管理和能源節省方面著手，讓企業的競爭更佔優勢，所謂強者恆強就是這個道理吧。
以上就是我個人的相關回答，希望能夠拋磚引玉，讓更多高手來參與回答！
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