機械製圖中一定要孔正軸負公差標註嗎

2021-03-03 21:50:04 字數 5877 閱讀 8191

1樓:魏晨

應該間隙配合使用時才會這樣標,至於半成品,看零件的精密程度吧。

2樓:匿名使用者

孔正軸負估計是因為你們要求間隙配合。

半成品要不要標取決於產品的具體設計要求。

配合尺寸肯定要標公差,非配合尺寸有時根據具體要求也可能標公差。

3樓:劉景凱

你做工件的時候看下公差等級,如果是間隙配合就一定是你們領導要求的那樣,不過機械中也有過盈配合,可能你加工的該工件還沒用上。

4樓:張瓊設計

一般有配合的地方或者是比較精密的地方加公差標註。機加工的比較多。

在機械製圖裡為什麼有倆個正公差或是負公差。

5樓:天蠍

尺寸公差簡稱公差,是指允許的,最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小,或允許的上偏差減下偏差之差大小。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。

極限偏差=極限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸。

6樓:拐角的瞬間

第一個尺寸,設計理論尺寸為1,後面括弧裡面為公差,上偏差是-0.05,下偏差是-0.07,也就是說這個尺寸加工出來以後實測應在0.93~0.92之間。

同理,第二個尺寸加工完成以後實測應在20.03~20.065之間,在這個範圍之間的就是合格的。

允許正公差不允許負公差如何標識

7樓:匿名使用者

先標出尺寸,然後在尺寸的右下角標0,左上角表上所允許的正公差範圍,比如+0.3.就像圖中一樣。

8樓:熔安電氣

尺寸公差的標註,在名義尺寸後面加註公差。

對於只允許正公差不允許負公差的尺寸可以只標正公差,不標負公差。

反之,對於只允許負公差不允許正公差的尺寸可以只標負公差,不標正公差。

9樓:匿名使用者

公差全是正的沒有負的。公差=上偏差-下偏差。你說的是不是基孔值啊。下偏差是0.上偏差查表根據自己的零件尺寸要求精度。

機械製圖 在裝配圖中要標註尺寸公差嗎?在什麼情況下標註,謝謝!

10樓:匿名使用者

需要。圖樣上的尺寸由尺寸界線、尺寸線、尺寸起止符號和尺寸數字組成。尺寸界線應用細實線繪畫,一般應與被注長度垂直,其一端應離開圖樣的輪廓線不小於2mm,另一端宜超出尺寸線2~3mm。

必要時可利用輪廓線作為尺寸界線。

尺寸線也應用細實線繪畫,並應與被注長度平行,但不宜超出尺寸界線之外(特殊情況下可以超出尺寸界線之外)。圖樣上任何圖線都不得用作尺寸線。

尺寸起止符一般應用中粗短斜線繪畫,其傾斜方向應與尺寸界線成順時針45°角,長度宜為2~3mm。在軸測圖中標註尺寸時,其起止符號宜用小圓點。

11樓:叢林

尺寸公差是一定要標的,不用全部標,在關鍵尺寸上標註就可以了(如:裝配尺寸,

中心距,)。需要標註尺寸的為總長,總寬,總高,中心距,部件的外形尺寸,零件之間配合尺寸,機構間有聯絡的尺寸,裝配尺寸等等。還有在裝配圖上別忘了標形位公差。

12樓:

配合部位要標出配合公差、安裝形位公差、精加或技術特定要求部位勻必需標註公差

13樓:匿名使用者

配合部位要標出配合公差代號!當然也可以表上公差值。

14樓:匿名使用者

一般是成熟批量產品才會標。小批量非標裝置不用標的。

15樓:湁仴初捌

一般在軸與軸承、孔間的配合

16樓:匿名使用者

基本上都沒有,一般都是在技術要求裡表達出來

17樓:康識僧晴霞

如果是真實的零件,建議你使用1:50的錐臺和錐孔;孔距54使用js8公差,1,2樓的兩個公差給的太大了。

手繪機械製圖中如何標註公差

18樓:等待的幸福快樂

一、公差與配合公差:

(一)零件的互換性

在成批生產進行機器裝配時,要求一批相配合的零件只要按零件 圖要求加工出來,不經任何選擇或修配,任取一對裝配起來,就能達到設計的工作效能要求,零件間的這種性質稱為互換性。零件具有互換性,可給機器裝配、修理帶來方便,也為機器的現代化大生產提供了可性。

(二)公差的有關術語

零件在加工過程中,足球機床精度、刀具磨損、測量誤差等的影響,不可能把零件的尺寸加工得絕對準確。為了保證互換性,必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定範圍內,為例,說明公差的有關術語(軸,類同)。

1、基本尺寸

根據零件的強度和結構要求,設計時確定的尺寸。其數值應優先用標準直徑或標準長度。

2、實際尺寸

通過測量所得到的尺寸。

3、極限尺寸

允許尺寸變動的兩個界限值。它是以基本尺寸為基數來確定的。兩個界限值中較大的一個稱為最大極限尺寸;較小的一個稱為最小極限尺寸。

4、尺寸偏差(簡稱偏差)

某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數差。尺寸偏差有:

上偏差=最大極限尺寸—基本尺寸

下偏差=最小極限尺寸—基本尺寸

上、下偏差統稱為極限偏差,上、下偏差可以是正值、負值或零。

國家標準規定:孔的上偏差代號為es,孔的下偏差代號為ei;軸的上偏差代號為es,軸的下偏差代號為ei.

5、尺寸公差(簡稱公差)

允許尺寸的變動量。

尺寸公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差

因為最大極限尺寸總是大於最小極限尺寸,亦即上偏差總是大於下偏差,所以尺寸公差一定為正值。

如圖1a所示的孔徑:

基本尺寸=ø30

最大極限尺寸=ø30.010

最小極限尺寸= ø29.990

上偏差es=最大極限尺寸—基本尺寸

=30.010-30=+0。010

下偏差ei=最小極限尺寸—基本尺寸

=29.990-30=-0.010

公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸

=3。010-29.990=0.020

=es-ei=+0.010-(-0.010)=0。020

如果實際尺寸在ø30.010與ø29.990這間,即為合格。

6、零線、公關帶和公差帶圖

如圖1b所示,零線是在公差帶圖中用以確定偏差的一條基準線,即零偏差線。通常零線表示基本尺寸。在零線左端標上「0」「+」、「—」號,零線上方偏差為正;零線下方偏差為負。

公差帶是由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域,公差帶的區域寬度和位置是構成公差帶的兩個要素。為了簡便地說明上述術語及其相互關係,在實用中一般以公差帶圖表示。公差帶圖是以放大圖形式畫出方框的,注出零線,方框寬度表示公差公差值大小,方框的左右長度可根據需要任意確定。

為區別軸和孔的公差帶,一般用斜線表示孔的公差帶;用加點表示軸的公差。

7、標準公差與標準公差等級

標準公差是國家標準所列的以確定公差帶大小的任一公差。標準公差等級是確定尺寸精確程度的等級。標準公差分20個等級,即it01、it0、it1、it—18,表示標準公差,阿拉伯數字表示標準公差等級,其中it01級最高,等級依次降低,it18級最低。

對於 一定的基本尺寸,標準公差等級愈高,標準公差值愈小,尺寸的精確程度愈高。國家標準將500mm以內的基本尺寸範圍分成13段,按不同的標準公差等級列出了各段基本尺寸的標準公差值,見表

8、基本偏差

用以確定公差帶相對於零線位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零線的那個偏差,如圖2所示,當公差帶位於零線上方時,其基本偏差為下偏差,當公差帶位於零線下方時,其基本偏差為上偏差。

根據實際需要,國家標準分別對孔和軸各規定了28個不同的基本偏差,如圖3所示。孔、軸的基本偏差數值可從有關表中查出。從圖3中可知:

(1)基本偏差代號用拉丁字母表示,大寫字母表示的基本偏差代號,小寫字母表示軸的基本偏差代號。由於圖中用基本偏差只表示公差帶大小,故公差帶一端畫成開口。

(2)本偏差從a—h為下偏差,j—zc為上偏差,js的上下偏差分別為+it/2和--—it/2。

(3)軸的基本偏差從a—h為上偏差,j—zc為下偏差,js的上下偏差分別為+it/2t和—it/2。孔和軸的另一偏差可由基本偏差和標準公差算出。

9、軸的公差代號與標準公差等級代號組成,並且要用同一號字書寫。

例如:ø60h8,表示基本尺寸為ø60,基本偏差為h,標準公差等級為8級的孔的公差帶。又如:ø60f7,表示基本尺寸為ø60,基本偏差為f,標準公差等級為7級的軸扔公差帶。

19樓:

。。。。。這裡那說得清楚啊。。。 那些個圖、標註什麼的這裡也不能打字打出來

教材上面寫得應該很清楚吧

拿著書去問同學,一下午應該能搞定

20樓:任月軍劉金平

形狀公形狀公差 直線度

直線度是表示零件上的直線要素實際形狀保持理想直線的狀況。也就是通常所說的平直程度。 直線度公差是實際線對理想直線所允許的最大變動量。

也就是在圖樣上所給定的,用以限制實際線加工誤差所允許的變動範圍。

平面度平面度是表示零件的平面要素實際形狀,保持理想平面的狀況。也就是通常所說的平整程度。 平面度公差是實際表面對平面所允許的最大變動量。

也就是在圖樣上給定的,用以限制實際表面加工誤差所允許的變動範圍。

圓度圓度是表示零件上圓的要素實際形狀,與其中心保持等距的情況。即通常所說的圓整程度。 圓度公差是在同一截面上,實際圓對理想圓所允許的最大變動量。

也就是圖樣上給定的,用以限制實際圓的加工誤差所允許的變動範圍。

圓柱度圓柱度是表示零件上圓柱面外形輪廓上的各點,對其軸線保持等距狀況。 圓柱度公差是實際圓柱面對理想圓柱面所允許的最大變動量。也就是圖樣上給定的,用以限制實際圓柱面加工誤差所允許的變動範圍。

線輪廓度

線輪廓度是表示在零件的給定平面上,任意形狀的曲線,保持其理想形狀的狀況。 線輪廓度公差是指非圓曲線的實際輪廓線的允許變動量。也就是圖樣上給定的,用以限制實際曲線加工誤差所允許的變動範圍。

面輪廓度

面輪廓度是表示零件上的任意形狀的曲面,保持其理想形狀的狀況。 面輪廓度公差是指非圓曲面的實際輪廓線,對理想輪廓面的允許變動量。也就是圖樣上給定的,用以限制實際曲面加工誤差的變動範圍。

位置公差 定向 平行度

平行度是表示零件上被測實際要素相對於基準保持等距離的狀況。也就是通常所說的保持平行的程度。 平行度公差是:

被測要素的實際方向,與基準相平行的理想方向之間所允許的最大變動量。也就是圖樣上所給出的,用以限制被測實際要素偏離平行方向所允許的變動範圍。

垂直度垂直度是表示零件上被測要素相對於基準要素,保持正確的90°夾角狀況。也就是通常所說的兩要素之間保持正交的程度。 垂直度公差是:

被測要素的實際方向,對於基準相垂直的理想方向之間,所允許的最大變動量。也就是圖樣上給出的,用以限制被測實際要素偏離垂直方向,所允許的最大變動範圍。

傾斜度傾斜度是表示零件上兩要素相對方向保持任意給定角度的正確狀況。 傾斜度公差是:被測要素的實際方向,對於基準成任意給定角度的理想方向之間所允許的最大變動量。

定位 對稱度

對稱度是表示零件上兩對稱中心要素保持在同一中心平面內的狀態。 對稱度公差是:實際要素的對稱中心面(或中心線、軸線)對理想對稱平面所允許的變動量。

該理想對稱平面是指與基準對稱平面(或中心線、軸線)共同的理想平面。

同軸度同軸度是表示零件上被測軸線相對於基準軸線,保持在同一直線上的狀況。也就是通常所說的共軸程度。 同軸度公差是:

被測實際軸線相對於基準軸線所允許的變動量。也就是圖樣上給出的,用以限制被測實際軸線偏離由基準軸線所確定的理想位置所允許的變動範圍。

位置度位置度是表示零件上的點、線、面等要素,相對其理想位置的準確狀況。 位置度公差是:被測要素的實際位置相對於理想位置所允許的最大變動量。

差 直線度

平面度圓度圓柱度線輪廓度

面輪廓度

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