1樓：萊特萊德微
脫硫廢水零排放執行問題
(1)裝置堵塞問題。廢水系統中各箱罐因來水中固體含量太高，固體沉積而堵塞;中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，導致ph值無法提高;石灰乳加藥系統因停運後石灰乳沉積在入口管道和排汙管道上造成系統堵塞;管道堵塞問題。
(2)儀表控制問題。由於ph測量電極、石灰石加藥管線清洗不及時，控制系統引數設定不合理等，均可造成ph值與設定值的偏差過大。
(3)泵異常情況。在執行過程中，出現泵振動和雜聲較大、電動機超載、流量顯著下降等現象，計量泵不出藥等故障。
脫硫廢水零排放設計問題
(1)設計時對進入廢水處理系統的漿液含固量考慮過於理想，設計餘量小，造成系統內固體大量沉積而不能執行。
(2)廢水旋流子噴嘴尺寸選擇不當，導致溢流和底流漿液濃度不正常。進入廢水旋流器的漿液濃度過高，旋流子底部常被堵死。廢水旋流器入口加裝的濾網堵塞頻繁，導致其無法正常投運。
(3)因系統設定的緩衝池設計容量較小，再加上廢水排放比較隨意，影響了廢水處理系統連續穩定執行，從而降低了廢水處理效果。
脫硫廢水零排放系統容易出現哪些問題
2樓：匿名使用者
設計問題
(1)設計時對進入廢水處理系統的漿液含固量考慮過於理想，設計餘量小，造成系統內固體大量沉積而不能執行。
(2)廢水旋流子噴嘴尺寸選擇不當，導致溢流和底流漿液濃度不正常。進入廢水旋流器的漿液濃度過高，旋流子底部常被堵死。廢水旋流器入口加裝的濾網堵塞頻繁，導致其無法正常投運。
(3)因系統設定的緩衝池設計容量較小，再加上廢水排放比較隨意，影響了廢水處理系統連續穩定執行，從而降低了廢水處理效果。
執行問題
(1)裝置堵塞問題。廢水系統中各箱罐因來水中固體含量太高，固體沉積而堵塞;中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，導致ph值無法提高;石灰乳加藥系統因停運後石灰乳沉積在入口管道和排汙管道上造成系統堵塞;管道堵塞問題。
(2)儀表控制問題。由於ph測量電極、石灰石加藥管線清洗不及時，控制系統引數設定不合理等，均可造成ph值與設定值的偏差過大。
(3)泵異常情況。在執行過程中，出現泵振動和雜聲較大、電動機超載、流量顯著下降等現象，計量泵不出藥等故障。
除錯問題
廢水處理系統作為脫硫系統的子系統在裝置除錯中未得到應有的重視，多數除錯以出水合格和裝置可以執行作為除錯的目的，從而影響了廢水系統在脫硫裝置啟動後的穩定連續執行。再加上執行藥品昂貴，裝置故障得不到及時處理，影響了脫硫廢水處理系統的正常執行。
脫硫廢水零排放存在問題如何解決
3樓：萊特萊德
目前，國內外已建成數十個火電廠脫硫廢水零排放工程，執行成本高、結晶鹽固廢專
難處理是該類
屬工程投運後面臨的主要問題。ltld研究所通過研究脫硫廢水水質特點，提出優化的脫硫廢水零排放解決方案，很好的解決了該類專案面臨的問題。
以廉價的na2so4替代傳統軟化工藝中的na2co3，使脫硫廢水零排放軟化預處理藥劑成本僅為傳統軟化工藝的39.2%。
軟化預處理採用兩級軟化澄清工藝，使處理後廢水中的鈣離子濃度低於8mg/l，保障了後續蒸發結晶系統清洗除垢週期不低於10個月。
通過控制結晶操作點，系統只產出工業級高純度氯化鈉結晶鹽，不僅使結晶鹽具有附加經濟效益，還免除了混合鹽作為固廢處置的成本，與產出混合鹽的脫硫廢水零排放方案相比，僅結晶鹽處置費用就可節省執行成本27.9元/噸廢水。
通過對脫硫廢水零排放預處理和蒸發結晶工藝的優化設計，使執行成本降低至：預處理28.5元/噸廢水、蒸發結晶4.
5元/噸廢水，總執行成本33元/噸廢水。與常規脫硫廢水零排放工藝相比，經濟效益十分顯著。
希望能夠幫助到您。
脫硫廢水零排放系統應該怎麼執行管理
4樓：冰露
脫硫廢水處理系統存在的問題。 脫硫廢水中固體懸浮物的分離，除了使用旋流器離心分離的傳統廢水處理方法外，還有一個簡單有效的方法--自然沉澱。 脫硫廢水自然沉澱需要有足夠的時間和空間。
因為廢水系統只要能夠滿足控制漿液品質的要求
電廠脫硫廢水零排放都有什麼技術
5樓：
上幹法，無廢水。
溼法脫硫的廢水零排放估計要花大價錢。
6樓：萊特萊德微
常規零排放處理工藝常見問題
1、鈣鎂結垢及pam，導致汙染uf及脫鹽膜系統，長期使用致使膜通量無法恢復。
2、產生更多的汙泥量，增加執行成本。
3、大量的砂碳過濾器反衝洗廢水、uf濃水增加再處理的電耗和藥劑費用。
4、工藝流程長，控制繁瑣，佔地面積大。
如果ph值控制精確，加藥量足夠的話，鈣可以處理到10ppm以下，鎂可以處理到20ppm以下
7樓：崇成斐嫣
對於環保要求不高的地區，就是經過澄清池、清水箱的沉澱效果之後將「清水」直接排放；大部分脫硫系統都自備廢水處理系統，將汙水經過三聯箱處理後排放；還有一些是直接送到廠區渣倉、灰庫等作為混合水使用，或者直接排放到廠區廢水處理系統一起處理。
怎麼實現脫硫廢水零排放？
8樓：萊特萊德微
脫硫廢水零排放裝置會根據排放標準為接管、零排放的差異，廢水處理工藝分為脫硫廢水的常規處理工藝、脫硫廢水的零排放處理工藝。
脫硫廢水用零排放裝置：常規處理出水入edr濃、淡水分離，淡水入調節池與迴圈系統排水、生活汙水、經預處理的工業廢水、初期雨水等混合，入ao生化池生物脫氮，生物處理出水採用「uf+ro」的中水回用工藝，ro淡水入鍋爐補給水處理系統進水端，ro濃水迴流至edr進水端，edr濃水入蒸發析鹽裝置。
如何實現脫硫廢水零排放
9樓：萊特萊德微
通常電廠脫硫廢水經過傳統處理後排放尚難以達標，水中有害物質排放存在二次汙染，因此在水環境保護嚴格的區域無法實施。此外電廠脫硫廢水零排放的回用還存在技術障礙，部分回用於灰場、煤場噴淋等，無法全部回用;傳統預處理後的仍然含有高鹽、高氯根及微量重金屬，回用侷限性大。高鹽、高氯根的特性對回用裝置要求材質較高，且可能導致其在系統富集可能帶來其他不確定的不利影響。
但是與此同時，企業環保社會責任提高和政策法規的驅動也為脫硫廢水的零排放技術帶來了機遇。
根據排放標準為接管、零排放的差異，廢水處理工藝分為脫硫廢水的常規處理工藝、脫硫廢水的零排放處理工藝。
脫硫廢水零排放一體化處理工藝是根據燃煤鍋爐整體煙氣流程規劃開發的全新脫硫廢水零排放處理方法。脫硫廢水零排放一體化處理工藝及裝置利用廢水預處理裝置對脫硫廢水進行初步固液分離，廢水被匯入至空預器後、除塵器前之問的煙道內，經雙流體霧化器高度霧化後，在高溫煙氣餘熱的加熱作用下，水分被完全蒸發成氣相水蒸氣，而鹽分隨著水分蒸發結晶成固體顆粒，被除塵器捕捉進入幹灰，達到「消滅」廢水的目的。並且很高程度上提高了煙氣溼度，提高除塵器效率，並降低脫硫吸收塔工藝水消耗量，最大程度的節水節能，實現脫硫廢水零排放。
購廢水零排放時需要了解些什麼,廢水零排放需要滿足哪些施工條件？
可以從以下幾點了解 1 購買廢水零排放之前，首先要了解要處理的廢水水質以及每天需要處理的廢水量，這樣可以確定廢水零排放的大小與處理工藝。2 其次要了解廢水零排放的維護成本 廢水零排放的佔地面積等問題，如果廢水零排放的維護成本過高，或購買裝置過大，沒有合適的位置放置，會得不償失。3 最後使用者一定要了...
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