1樓：匿名使用者
gb/t16462《數控車床和車削中心檢驗條件》分為8個部分:
---第1部分:臥式機床幾何精度檢驗;
---第2部分:立式機床幾何精度檢驗;
---第3部分:倒置立式機床幾何精度檢驗;
---第4部分:線性和迴轉軸線的定位精度及重複定位精度檢驗;
---第5部分:進給、速度和插補精度檢驗;
---第6部分:精加工試件精度檢驗;
---第7部分:在座標平面內輪廓特性的評定;
---第8部分:熱變形的評定。
gb/t18400《加工中心檢驗條件》分為以下十個部分:
———第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平z 軸);
———第2部分:立式或帶垂直主迴轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直z 軸);
———第3部分:帶水平主迴轉軸的整體萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直z 軸);
———第4部分:線性和迴轉軸線的定位精度和重複定位精度檢驗;
———第5部分:工件夾持託板的定位精度和重複定位精度檢驗;
———第6部分:進給量、速度和插補精度檢驗;
———第7部分:精加工試件精度檢驗;
———第8部分:三個座標平面上輪廓特性的評定;
———第9部分:刀具轉換和託板轉換動作時間的評定;
———第10部分:熱效應的評定。
gb/t20957《精密加工中心檢驗條件》分為如下十個部分:
---第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平犣軸);
---第2部分:立式或帶垂直主迴轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直犣軸);
---第3部分:分度或連續分度的整體萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直犣軸);
---第4部分:線性和迴轉軸線的定位精度和重複定位精度檢驗;
---第5部分:工件夾持託板的定位精度和重複定位精度檢驗;
---第6部分:進給量、速度和插補精度檢驗;
---第7部分:精加工試件精度檢驗;
---第8部分:三個座標平面上輪廓特性的評定;
---第9部分:刀具轉換和託板轉換的動作時間評定;
---第10部分:熱效應評定。
gb/t25661《高架橫樑移動龍門加工中心》分為以下兩個部分:
———第1部分:精度檢驗;
———第2部分:技術條件。
數控機床的國家行業標準是什麼
2樓：匿名使用者
數控機床的國家行業標準是：兩化融合促發展；
機床行業對國防軍工和製造業競爭力的關鍵作用，所以已將機床行業提高到了戰略性位置，把發展大型、精密、高速數控裝置和功能部件列為國家重要的振興目標之一。隨著一系列扶持性政策的陸續出臺，未來幾年我國機床行業有望在延續快速增長態勢的同時，在技術能力上實現質的突破，在高階機床領域形成國際競爭力，並誕生出幾家世界級的機床企業。
機床工具行業「十二五」規劃已將兩化融合戰略作為實現目標的四大戰略之一。規劃中提到，工業化和資訊化融合是新型工業化的必由之路。要以資訊科技提升研發設計、加工製造、企業管理及營銷服務等整合應用水平，重點要提升產品的數字化、智慧化、自動化和網路化水平，實現產品升級換代，提高競爭力。
根據機床工業產業當前現狀，兩化融合戰略主要內容是要推動主要製造企業數字化、資訊化改造，實現兩化融合，充分發揮現有資源作用，提高效率、降低成本，全面提升中高檔產品的製造技術水平和生產能力，為實現高階產品產業化創造條件。關鍵製造裝置形成柔性製造系統**能力，提高快速供貨週期適應能力和資訊化管理水平。
3樓：花降如雪秋風錘
數控機床執行的國家標準有：
1、gb/t 37786-2019《 數控機床用齒輪鋼 》。
2、gb/t 37501-2019 《數控機床用單向走絲電火花加工用黃銅線 》。
3、gb/t 23567.2-2018 《數控機床可靠性評定 第2部分：加工中心 》。
4、gb/t 23567.3-2018 《數控機床可靠性評定 第3部分：數控車床與車削中心》。
5、gb/t 17421.4-2016 《機床檢驗通則 第4部分：數控機床的圓檢驗 》。
6、gb/t 25669.1-2010 《鏜銑類數控機床用工具系統 第1部分：型號表示規則 》。
7、gb/t 25669.2-2010 《鏜銑類數控機床用工具系統 第2部分：型式和尺寸 》。
8、gb/t 23567.1-2009 《數控機床可靠性評定 第1部分：總則 》。
擴充套件資料：
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
1、對加工物件的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
9、可靠性高。
4樓：閃亮登場
gb/t16462《數控車床和車削中心檢驗條件》分為8個部分:
---第1部分:臥式機床幾何精度檢驗;
---第2部分:立式機床幾何精度檢驗;
---第3部分:倒置立式機床幾何精度檢驗;
---第4部分:線性和迴轉軸線的定位精度及重複定位精度檢驗;
---第5部分:進給、速度和插補精度檢驗;
---第6部分:精加工試件精度檢驗;
---第7部分:在座標平面內輪廓特性的評定;
---第8部分:熱變形的評定。
gb/t18400《加工中心檢驗條件》分為以下十個部分:
———第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平z 軸);
———第2部分:立式或帶垂直主迴轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直z 軸);
———第3部分:帶水平主迴轉軸的整體萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直z 軸);
———第4部分:線性和迴轉軸線的定位精度和重複定位精度檢驗;
———第5部分:工件夾持託板的定位精度和重複定位精度檢驗;
———第6部分:進給量、速度和插補精度檢驗;
———第7部分:精加工試件精度檢驗;
———第8部分:三個座標平面上輪廓特性的評定;
———第9部分:刀具轉換和託板轉換動作時間的評定;
———第10部分:熱效應的評定。
gb/t20957《精密加工中心檢驗條件》分為如下十個部分:
---第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平犣軸);
---第2部分:立式或帶垂直主迴轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直犣軸);
---第3部分:分度或連續分度的整體萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直犣軸);
---第4部分:線性和迴轉軸線的定位精度和重複定位精度檢驗;
---第5部分:工件夾持託板的定位精度和重複定位精度檢驗;
---第6部分:進給量、速度和插補精度檢驗;
---第7部分:精加工試件精度檢驗;
---第8部分:三個座標平面上輪廓特性的評定;
---第9部分:刀具轉換和託板轉換的動作時間評定;
---第10部分:熱效應評定。
gb/t25661《高架橫樑移動龍門加工中心》分為以下兩個部分:
———第1部分:精度檢驗;
———第2部分:技術條件。
5樓：匿名使用者
加了數控系統的機床，都可以叫數控機床。除了數控機床的通用標準外，數控車床、加工中心、數控磨床、數控衝床、數控鑽床、數控銑床等等，都有自己的專用標準。不知道你需要哪種標準？
6樓：
有好幾種機械，電氣，安全你問哪個，每個下面都有好多檔案
數控機床日常維護包含哪些內容?
7樓：河傳楊穎
包含以下內容：
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度
2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。
3、定時清掃數控櫃的散熱通風系統
4、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓範圍在額定值的85%～110%。
5、定期更換儲存器用電池
6、數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控機床執行溫機程式。
7、備用電路板的維護機械部件的維護
數控機床有如下特點：
1、對加工物件的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字資訊與標準**處理、傳遞資訊，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
9、可靠性高。
8樓：匿名使用者
1）用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；
2）嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞；
3）採用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發生；
4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；
5）經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，並及時調整，否則不能完成換刀動作；
6）開機時，應先使刀庫和機械手空執行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。
擴充套件資料
使用注意事項：
1、數控機床的使用環境：對於數控機床最好使其置於有恆溫的環境和遠離震動較大的裝置（如衝床）和有電磁干擾的裝置；
2、電源要符合要求；
3、數控機床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
4、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，資料的丟失；
5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及程式設計人員
9樓：濟寧鈦浩機械****
隨著科學技術的發展，現代機械製造業的自動化、智慧化水平越來越高，數控機床也越來越多的應用到生產製造中，促進了現代機械製造業的發展。數控機床的自動化、智慧化水平較高，數控機床的維護保養也有較高的技術要求。在日常的使用中，不僅要加強數控機床的合理使用，更要採取科學合理的維護保養方法，為數控機床的正常使用提供保障。
良好地維護保養是企業順利生產的保證，數控機床的**昂貴，在使用過程中進行維護保養有利於減少數控機床零件的損耗，提高數控機床的使用壽命，保障機床的正常使用。同時良好地維護保養有效地降低了數控機床的機械故障，降低了生產安全事故發生的概率，保障了企業的安全生產。
1、做好數控系統的管理工作，制定合理的保養制度數控機床對工作場所的溫度、溼度、氣體等有著較高的要求，在使用過程中，要做好數控機床的管理工作，制定合理的保養制度。做好數控機床的維護保養工作，需要企業制定合理的保養制度及完善的操作規程，結合技術的發展及實際需要，對已有的制度和規程進行更新，做到與時俱進。同時企業要做好數控系統的管理工作，加強數控系統的防雜工作管理，及時清理數控機床內的灰塵雜質等，為數控機床的使用提供清潔的工作場地；做好數控櫃通風系統的清理工作，及時對通風系統進行清理，保證數控機床工作時產生的熱量及時散發掉，為數控機床的正常工作提供保障。
2、做好機械系統的維護保養工作
數控機床在機械生產中扮演著重要的角色，對數控機床維護保養的工作重視程度越來越高，數控機床的維護保養成為行業的重要任務。做好數控機床的維護保養工作，要加強機械系統的維護保養，主要包括主傳動鏈、液壓系統、氣壓系統、機床精度的維護保養工作。做好主傳動鏈的保養工作，要定期調整主軸驅動帶的鬆緊程度，還要檢查主軸潤滑的恆溫油箱的溫度範圍、補充油量及清洗過濾器；液壓系統作為數控機床的動力系統，要加強對液壓系統的定期檢查，定期檢查油箱內的油、冷卻器及加熱器、液壓件、濾芯等液壓系統的零部件。
企業要做好機械系統的維護保養工作，加強機械系統維護保養工作的投入，為數控機床的正常使用提供硬體保障。
助聽器多久保養一次，助聽器一般多久保養一次？
助聽器每天晚上睡覺的時候取下的時候都要用毛巾把表面擦拭乾淨，然後放到乾燥盒裡面進行乾燥，三個月到半年送到專業的助聽器驗配中心盡行專業的保養就可以了！自己平時也要注意清潔，如果自己不會或不方便的，一般建議1 2個月到驗配中心清理和保養，這樣能更好的保護聆聽效果和延長助聽器的壽命。平時自己在家也需注意護...
汽車多久保養一次，汽車保養一般多久時間一次？
一般來說，汽車保養週期為5000或10000公里一次。除了定期到4s店保養以外，車主也要養成日常維護的習慣。日常維護包括出車前 行車中 收車後的作業，日常保養工作很簡單，總結起來就是 清潔 緊固 檢查 補充。車主哪怕一週擠出一點時間來進行日常保養，也能使車輛保持常新，同時掌握車輛各部分的技術狀況，避...
吉利汽車遠景保養週期多久保養一次
一般是每6個月或者5000公里保養一次 吉利遠景新車需在行駛3個月或5000公里 兩者以先到達為準 之內進行首次保養，首保為免費，更換機油和機油濾清器，並進行相應部件的檢查。常規保養週期為每6個月或5000公里一次，汽車保養主要是發動機的保養。gt魔力紅機油，這個機油是以四類pao的基礎油，潤滑減磨...