1樓：孫臏
直接利用電能、
熱能、聲能、光能、化學能和電化學能有時也結合機械能對工件進行的加工。特種加工中以採用電能為主的電火花加工和電解加工應用較廣泛稱電加工。 特種加工亦稱「非傳統加工」或「現代加工方法」泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法從而實現材料被去除、變形 、改變效能或被鍍覆等。
2樓：柳楚貿景山
1特種加工特點及類1.1特種加工
及特點特種加工指利用電能、熱能、光能、化能、聲能等進行加工主要用於高強度、高硬度、高韌性、高脆性、耐高溫、耐磁性等難切削材料,及精密細複雜形狀零件加工與傳統切削加工工藝相位元種加工具特點:(1)主要靠機械力機械能切除金屬,直接利用電能、光能、聲能或幾種能量複合形式除金屬材料(2)適應性強,加工範圍廣,般受工件材料機械物理效能限制,加工任何硬、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點、高硬度、高強度、特殊效能金屬非金屬材料(3)加工機理同於般金屬切削加工,產金屬巨集觀切削,產強烈彈性塑性變形,故獲低表面粗糙度及尺寸精度(4)柔克剛,加工程明顯機械力數特種加工需要工具,即使採用工具,直接與工件接觸,且幾乎承受加工作用力,故加工硬脆材料,甚至工具材料硬度低於工件材料硬度(5)加工程實現能量轉換或組合,便於實現控制操作自化,適合於二維或三維複雜面、微細表面、微孔、窄縫低剛度零件加工1.2特種加工類特種加工按照所利用能量形式類,具
主要的特種加工方法有哪些
3樓：傾蓋如故
主要的特種加工方法有電火花、鐳射、電子束、 離子束、電加工、 超聲波、數控等。
1、電火花
電火花加工是利用工具電極與工件電極之間脈衝性的火花放電，產生瞬時高溫將金屬蝕除。又稱放電加工、電蝕加工、電脈衝加工。
2、鐳射
國外鐳射加工裝置和工藝發展迅速，現已擁有100kw的大功率co?2鐳射器、kw級高光束質量的nd:yag固體鐳射器，有的可配上光導纖維進行多工位、遠距離工作。
3、電子束
電子束加工技術在國際上日趨成熟，應用範圍廣。
4、 離子束
表面功能塗層具有高硬度、耐磨、抗蝕功能，可顯著提高零件的壽命，在工業上具有廣泛用途。
5、 電加工
國外電解加工應用較廣，除葉片和整體葉輪外已擴大到機匣、盤環零件和深小孔加工，用電解加工可加工出高精度金屬反射鏡面。
6、 超聲波
7、數控
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。
擴充套件資料
特種加工是20世紀40年代發展起來的，由於材料科學、高新技術的發展和激烈的市場競爭、發展尖端國防及科學研究的急需，不僅新產品更新換代日益加快，而且產品要求具有很高的強度重量比和效能**比，
並正朝著高速度、高精度、高可靠性、耐腐蝕、高溫高壓、大功率、尺寸大小兩極分化的方向發展。
為此，各種新材料、新結構、形狀複雜的精密機械零件大量湧現，對機械製造業提出了一系列迫切需要解決的新問題。
例如， 各種難切削材料的加工；各種結構形狀複雜、尺寸或微小或特大、精密零件的加工；薄壁、彈性元件等剛度、特殊零件的加工等。
4樓：匿名使用者
1、線切割；2、電火花；3、鐳射切割；4、等離子切割；5、電解加工；6、超聲波加工；7、電子束加工；8、3d列印；還有其它方法，不再一一贅述。
有哪些加工屬於特種加工
5樓：匿名使用者
電火花加工、電火花線切割加工、電解加工、超聲加工、鐳射加工、電子束加工、離子束加工、噴射加工、化學加工等
特種加工與傳統加工有哪些不同的本質特點
6樓：
傳統加工技術主要包括:車、銑、刨、鑽、磨等，它們主要依靠機械外力用更硬的工具來完成多餘金屬層的剝離過程。現代加工技術：
主要是指利用聲、光、電、化學等非機械能來完成材料的剝離過程，一般它可以用較底硬度的材料實現對高硬度材料的加工。比如線切割、鐳射切削加工、電火花加工等都是現代的特種加工方法。
特種加工跟傳統加工方法相比具有許多獨到之處： (1)加工範圍不受材料物理 、機械效能的限制，[1]能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。 (2)易於加工複雜型面、微細表面以及柔性零件。
(3)易獲得 良好的表面質量，熱應力、殘餘應力、冷作硬化、熱影響區等均比較小。 (4)各種加工方法易複合形成新工藝方法，便於推廣應用。
7樓：乾坤獵人
1. 主要利用電能、電化學能、聲能、光能、熱能等去除材料，而不是主要依靠機械能
2. 工具硬度可以低於被加工材料的硬度
3. 加工過程中工具和工件之間不存在顯著的切削力
特種加工與傳統的機械加工相比有什麼特點
8樓：濟寧鈦浩機械****
特種加工及其特點
隨著現代工業的迅速發展，各種新結構、新材料大量出現，從而對機械加丁提出了更高的要求。如硬質合金、淬火鋼、金剛石、寶石等各種高硬度、高強度、高韌性、高脆性的金屬及非金屬等各種難切削材料的加工；如噴氣渦輪機葉片、整體渦輪、炮管內膛線、噴油嘴、噴絲頭上的小孔、窄縫等各種特別複雜表面的加工；如對表面質量和精度要求很高的航空航天陀螺儀，以及細長軸、薄壁零件、彈性元件等低剛度零件的加工等。此類加工如果採用傳統的切削加工方法往往很難解決，有時甚至根本無法加工。
特種加工正是在這種新形式下迅速發展起來的。
特種加工是指藉助電能、熱能、聲能、光能、化學能等實現材料切除的加工方法。與機械加工方法相比具有以下特點。
(1)特種加工的工具與被加工零件基本上不接觸，加工時不受工件力學效能的影響，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。
(2)特種加工一般不用切削，也不會產生強烈的彈性和塑性變形，容易獲得良好的表面質量，熱應力、殘餘應力、冷作硬化、熱影響區以及毛刺等均比較小。
(3)能量便於控制和轉換，各種加丁**易複合並形成新工藝方法，所以加工範圍廣，適應性強，便於推廣應用。
(4)加工速度一般比較低，這也是目前常規加工方法在機械加工中仍占主導地位的主要原因。
9樓：塞曼雁箕璣
特種加工亦稱「非傳統加工」或「現代加工方法」，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現材料被去除、變形
、改變效能或被鍍覆等。
與傳統機械加工方法相比具有許多獨到之處：
（1）加工範圍不受材料物理
、機械效能的限制，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。
（2）易於加工複雜型面、微細表面以及柔性零件。
（3）易獲得
良好的表面質量，熱應力、殘餘應力、冷作硬化、熱影響區等均比較小。
（4）各種加工方法易複合形成新工藝方法，便於推廣應用
二特種加工的特點
（1）不用機械能，與加工物件的機械效能無關，有些加工方法，如鐳射加工、電火花加工、離子弧加工、電化學加工等，是利用熱能、化學能、電化學能等，這些加工方法與工件的硬度強度等機械效能無關，故可加工各種硬、軟、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點、高強度、特殊效能的金屬和非金屬材料。
（2）非接觸加工，不一定需要工具，有的雖使用工具，但與工件不接觸，因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低於工件硬度，故使剛性極低元件及彈性元件得以加工。
（3）微細加工，工件表面質量高，有些特種加工，如超聲、電化學、水噴射、磨料流等，加工餘量都是微細進行，故不僅可加工尺寸微小的孔或狹縫，還能獲得高精度、極低粗糙度的加工表面。
（4）不存在加工中的機械應變或大面積的熱應變，可獲得較低的表面粗糙度，其熱應力、殘餘應力、冷作硬化等均比較小，尺寸穩定性好。
（5）兩種或兩種以上的不同型別的能量可相互組合形成新的複合加工，其綜合加工效果明顯，且便於推廣使用。
（6）特種加工對簡化加工工藝、變革新產品的設計及零件結構工藝性等產生積極的影響
10樓：匿名使用者
特種加工技術：主要是指利用聲、光、電、化學等非機械能來完成材料的剝離過程，一般它可以用較底硬度的材料實現對高硬度材料的加工。比如線切割、鐳射切削加工、電火花加工等都是現代的特種加工方法。
特種加工跟傳統加工方法相比具有許多獨到之處： (1)加工範圍不受材料物理 、機械效能的限制，[1]能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。 (2)易於加工複雜型面、微細表面以及柔性零件。
(3)易獲得 良好的表面質量，熱應力、殘餘應力、冷作硬化、熱影響區等均比較小。 (4)各種加工方法易複合形成新工藝方法，便於推廣應用。
特種加工 程式設計 3b
11樓：毓人
朋友：你好！
我發給你一個跑鹿的3b**程式！希望對你有用！
什麼是特種加工？它有什麼特點
12樓：百度使用者
特種加工是利用電能、電化學能、光能、聲能或與機械能組合等形式，將毛坯或工件上多餘材料去除的方法。特種加工有以下特點：
（1）加工用的工具硬度不必大於被加工材料的硬度；
（2）加工過程中工具和工件之間不存在顯著的機械切削力。
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