1樓：梁贊
這種現象是四個哥林柱不平衡，調整比較麻煩，需要把後面的調模結構全部拆下來，然後把每個哥林柱後面的螺絲鬆開，然後啟動馬達，不要裝模具，來回按開鎖模按鍵，讓動模板自由的伸縮幾次，最後按鎖模鍵讓整個開鎖模結構伸直，然後把後面的哥林柱的螺絲一個一個想旋上，注意不要旋緊，用手感覺螺絲剛好擰不動就可以了，四顆螺絲的鬆緊儘量保持一致。
如果自己沒有維修經驗建議找別人修，看一遍下次就會了。
2樓：劉建美的
模板不平衡，用百分表校正模板平行度，調整前面拉桿四個螺母，使模板四個角偏差為20絲以內，再者檢查曲肘連桿是否缺油磨損，重點檢查上部鎖軸、鋼套
有一臺立式注塑機.油缸式鎖模.注謝塑料時模具會被撐開.不知道是什麼原因，請求大神指點謝謝。
3樓：匿名使用者
很簡單啊，壓射壓力過大，吧模具撐開的現象，解決辦法：減小壓射力或者增大油缸的壓力。當然最根本的方法是把注塑機換成機械式鎖模系統，那樣肯定不會撐開。
注塑機鎖模之後推力作會退一點是怎麼回事，手動不會，油缸沒有問題
4樓：匿名使用者
這個容易抄。你電腦裡有引數。襲
5樓：匿名使用者
有**沒，也可能是閥或油缸有問題。
注塑機一射膠時模具往後退,注塑機在射膠時模具有點後退怎麼處理
你曲臂可能沒有完全打直吧，或是鎖模壓力與注射壓力相差太大了吧。你好，同行，根據你反映的情況，很可能是所成型的塑料件投影面積較大或者所設定的注塑壓力比較大，致使脹型力超過了該注塑機的鎖模力，所以模具才往後退。你可以做以下嘗試 1 減小注塑機注射力 2 如果減小注射力注塑件不能很好的成型，建議將模具裝到...
海天200克注塑機出這個產品開模具一模最多可以出多少能做到一出一百嗎哪裡做模具做得好
1全部考慮這個問題，主要從三個方面。1.注射重量能不能滿足。200g注塑機，這個200g是理論注塑值 用ps材料注塑 一般最大注塑重量應該不超過60 到80 也就控制在150g內比較好。你要算一下澆口 100個產品的總重量。這個估計問題不大。2.模具尺寸多大，注塑機能不能裝得下。另外200g注塑機，...
注塑機合模有壓力開模沒壓力也來不了模
估計是油路哪個地方有問題，你先查下電腦及電控部分有問題沒 把開模洩油閥拔掉試一下 注塑機有壓力，但是模具打不開，關模則無壓力 通常裝置在做電控的時候都有超壓 過流 過栽保護，所以當裝置突然出現停機，應先確定是不是壓力高於設定值了，筒體溫度設定太低導致物料沒有完全熔融造成主電機過載等。另外就是連鎖保護...