1樓：羅二虎
上有多少個單鍵槽建寬煙筒一併在同一條加工現場，這是為什麼？這是工學原理
鍵槽為什麼設計在同一直線上
2樓：貓具設計
鍵槽在使用中如果沒有特殊用途一般都設計在同一直線上，在加工多個鍵槽時可以只進行一次裝夾，既方便加工又容易掌握精度，減少加工誤差。
同一軸上一條直線上的兩個鍵槽在的直線度為多大，有什麼標準？
在同一軸段上,若採用兩個平鍵時,一般設在什麼位置?
3樓：薔祀
假如是一個
齒輪需要兩個平鍵，軸上鍵槽180°分佈;假如是一個軸上有兩個齒輪(需要鍵槽)，兩個鍵槽在同一位置方向上。
平鍵靠側面傳遞轉矩，對中性良好，裝拆方便，不能實現軸上零件的軸向固定。
普通平鍵：a型b型c型。
a型用於端銑刀加工的軸槽，鍵在槽中軸向固定良好，但槽在軸上引起的應力集中較大。b型用於盤銑刀加工的軸槽，軸的應力集中較小；c型用於軸端。應用最廣，也適用於高速、高精或承受變載、衝擊的場合，如在軸上固定齒輪，鏈輪等迴轉零件。
導向平鍵：鍵用螺釘固定在軸上，鍵與轂槽為動配合，軸上零件能做軸向移動，為了起鍵方便，開有起鍵螺孔。用軸上零件軸向移動量不大的場合，如變速箱中的滑移齒輪。
擴充套件資料：
普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵的用途功能：
1、普通平鍵用途最光，因為其結構簡單，拆裝方便，對中性好，適合高速、承受變載、衝擊的場合。
2、半圓鍵形似半圓，可以在鍵槽中擺動，以適應輪轂鍵槽底面形狀，常用於錐形軸端的聯接，且聯接工作負荷不大的場合。如一個帶錐度的軸頭，通過半圓鍵的聯接帶動普通a型皮帶輪轉動。
3、鉤頭楔鍵主要用為緊鍵聯接。在裝配後，因斜度影響，使軸與軸上的零件產生偏斜和偏心，所以不適合要求精度高的聯接。
參考資料：
4樓：demon陌
如果，假如是
一個齒輪需要兩個平鍵，軸上鍵槽180°分佈；假如是一個軸上有兩個齒輪（需要鍵槽），兩個鍵槽在同一位置方向上。
平鍵，是依靠兩個側面作為工作面，靠鍵與鍵槽側面的擠壓來傳遞轉矩的鍵。平鍵分為普通型平鍵、薄型平鍵、導向型平鍵三種。
普通型平鍵對中性好，定位精度高，折裝方便，但無法實現軸上零件的軸向固定，用於高速或承受衝擊、變載荷的軸；薄型平鍵用於薄壁結構和傳遞轉矩較小的地方；導向型平鍵用螺釘把鍵固定在軸上，用於軸上的零件沿軸移動量不大的場合。
5樓：援手
提問不夠明確。
如果，假如是一個齒輪需要兩個平鍵，軸上鍵槽180°分佈；假如是一個軸上有兩個齒輪（需要鍵槽），兩個鍵槽在同一位置方向上。
6樓：經理看信
平鍵一般都是在發生了單鍵長度不夠用的情況下才考慮用雙鍵,在一條母線上根本就沒位置裝兩個平鍵,要是能裝兩個就不如直接用一條長的平鍵不就結了.所以要在不同母線位置上,對稱分佈是為了對軸的強度削弱最低,而半圓鍵的尺寸是規定的,不像平鍵那樣可以選擇合適的長度,所以在半圓鍵發生單鍵強度不夠的時候可以在軸的同一母線位置上安排下兩個鍵的位置,要在同一條母線上也是因為要對軸的強度削弱最低,半圓鍵槽對軸的削弱很強,要是在像平鍵那樣的話對軸的削弱就是在同一條母線上的兩倍了.也就是說這個時候在同一條母線上是對軸強度削弱最低了.
楔鍵也是不可能在同一條母線上能開兩個鍵槽的,我具體為什麼要哪個角度我現在也不清楚,但我認為要是像平鍵那樣相隔180度也不好,因為楔鍵是靠上下兩個表面的摩擦力來傳遞扭矩的,而左右兩個表面和鍵槽是有間隙的,要是相隔180度的話,軸和在轂裡面就是靠兩個鍵給撐著了,好象兩個鍵的上下表面的距離不好分配啊,並且偏心也很嚴重並處於不確定狀態.而用這個角度的話,軸的一邊肯定是要和轂接觸了,然後兩個鍵也都有均勻的間隙可以用了.
軸上的鍵槽是如何加工出來的
7樓：shopping萍
軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件並與之一起迴轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。
機器中作迴轉運動的零件就裝在軸上。
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。
軸上鍵槽的加工方法經歷了3個階段：普通銑床加工、鍵槽銑床加工、數控銑床和加工中心加工。普通銑床和鍵槽銑床使用鍵槽銑刀加工鍵槽，如10n9-0.
0430!的鍵槽使用φ10e8-0.047-0.
025!"的鍵槽銑刀加工。鍵槽銑刀有2個刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，
端面刃延至中心，既像立銑刀又像鑽頭
[1]。數控銑床和加工中心使用立銑刀加工。立銑刀的直徑小於鍵槽寬度，應選擇直徑接鍵槽寬度的標準銑刀。
如寬10n9-0.0430!"的鍵槽使用φ8的立銑刀加工。
立銑刀端部切削刃不過中心，不可直接徑向進刀。其圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時，一般採用斜插式和螺旋進刀，也可採用預鑽孔的方法徑向直接進刀。
2.1普通銑床加工普通銑床加工鍵槽如圖1所示。鍵槽銑刀的刀齒數為2個，相對於同直的立銑刀刀齒數少，銑削時振動大，加工的側面表面質量相對於立銑刀比較差。鍵槽寬度為
n9的鍵槽一般選用公差為e8的鍵槽銑刀.但是，當加工不同材料的鍵槽和機床的主軸
跳動量較大時，公差為e8鍵槽並不能保證銑削的鍵槽寬度尺寸合格，需要經過試切才能確定銑刀的尺寸。此過程往往會造成零件的報廢和增加刀具準備的。
8樓：匿名使用者
看是什麼結構了： 銑床，插床，線切割，電火花
9樓：匿名使用者
圖紙呢？？ 看結構,下列方式可加工 銑床 花鍵滾 線切割
10樓：匿名使用者
一般銑床就可以加工,如果要求對稱度高的話,在數控銑床上加工!
11樓：匿名使用者
圖紙呢？？ 看結構,下列方式可加工 銑床 花鍵滾 線切割 [[i] 本帖最後由 三腳貓 於 2009-2-22 11:02 編輯 [/i]]
一根軸上兩端各有一個鍵槽,要求兩個鍵槽在同一位置,怎麼標註?
12樓：援手
這樣標註：一個鍵槽對軸心a基準有對稱度標註；同時，取這個槽的中心為基準b；另一個鍵槽有基準a和基準b兩個基準，標註對稱度公差，即可。
13樓：匿名使用者
畫個剖檢視就行了，不用特別標註。要是不再同一條直線上再出圖。
機械設計 齒輪上開了兩個鍵槽，應該對稱佈置吧,聯軸器上的鍵槽呢，和其中一個鍵槽在一個母線上還是在中間
14樓：
一根軸上有多個位置有鍵槽（這裡指不同外圓位置）的話就做在同一條母線上，這樣是為了方便加工和安裝。
假如一個外圓位置有兩處就做成對稱佈置。
15樓：匿名使用者
機械設計 齒輪上開了兩個鍵槽，應該對稱佈置，,聯軸器上的鍵槽也應該對稱佈置，兩個鍵槽都在相對的母線上，同時也在孔或軸的中間。
無論你的兩個鍵槽是取在上母線下母線或兩個側母線上都必須在孔或軸的中心。
16樓：匿名使用者
齒輪上開兩鍵槽一般都是垂直分佈，來承受衝擊載荷的，如果衝擊載荷過大，一般採用花鍵軸裝配；
17樓：一攬子廢話
咋不去問指導老師呢！課設糊弄糊弄就過去了
電機驅動多個軸運動,一個電機驅動多個軸運動
完全可以，可以用鏈傳動。可以 1 用齒輪箱 2 用鏈條傳動 在不同方向是指軸向不同嗎？如果是這樣，負荷不大的情況下，可以考慮使用圓形傳送帶，會省很多事的 方向相同與不同均可，轉速仙相同，簡單的尺寸傳動 鏈傳動 同步帶傳動等均可，具體要看您的要求 機械設計高手來！我想讓一個電機分時驅動兩個運動機構，怎...
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