鋼筋焊接有那幾種方式？各種方式有什麼區別

1樓：河傳楊穎

有以下五種方式，焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同，具體如下：

1、閃光對焊：用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。

預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊：用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒範圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：

搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上藥盒和填滿焊藥，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連線。

5、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/釐米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/釐米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

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焊接原則：

1、接頭應儘量設定在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開樑端、柱端箍筋加密範圍，如必須在該區域連線，則應採用機械連線或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連線接頭，不宜設定2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連線範圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定範圍內。

4、在鋼筋連線區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度範圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁紮搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁紮搭接接頭。

2樓：匿名使用者

焊接的種類很多，在鋼筋焊接範疇內主要有：電弧焊、閃光接觸對焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等。搭接焊、幫條焊都屬於電弧焊，是最常見的焊接連線，施焊操作容易，但較費料耗時，現場施焊條件差，常會出現咬邊、氣孔、夾渣等質量缺陷；幫條焊還可能使區域性鋼筋的保護層減小，對結構的耐久性不利。

剖口焊有一定技術要求，使用場合有一定侷限性。電渣壓力焊現場一般只能用在現澆柱鋼筋連線上，有侷限性。閃光接觸對焊在一固定場所內操作，比較簡便，焊接速度快，工效高，省料省時；如有功率合格的焊機和操作熟練的工人，焊接質量是會***的。

所以被廣泛用於受力縱筋的連線上。上述這些都可用來作為鋼筋焊接連線的手段，採用時要視具體場合、施焊物件位置、裝置及技術條件、可操作性以及安全可靠、經濟合理等情況選取。多跨連續框架樑的通長鋼筋的連線現在採用機械連線接頭的型式很多，傳力可靠，施工也方便，也較經濟。