門窗工程驗收規範

2021-07-28 01:12:49 字數 6905 閱讀 7991

1樓:米蘭之窗系統門窗

一、一般規定

1、本章適用於木門窗,鋁合金門窗、塑料門窗安裝工程的施工。

2、門窗安裝前應按下列要求進行檢查:

①門窗的品種、規格、開啟方向、平整度等應符合國家現行有關標準規定,附件應齊全。

②門窗洞口應符合設計要求。

3、門窗的存放、運輸應符合下列規定:

①木門窗應採取措施防止受潮、碰傷、汙染與暴晒。

②塑料門窗貯存的環境溫度應小於50℃;與熱源的距離不應小於lm,當在環境溫度為0℃的環境中存放時,安裝前應在室溫下放置24h。

③鋁合金、塑料門窗運輸時應豎立排放並固定牢靠。樘與栓間應用軟質材料隔開,防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。

4、門窗的固定方法應符合設計要求。門窗框、扇在安裝過程中,應防止變形和損壞。

5、門窗安裝應採用預留洞口的施工方法,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口的施工方法。

6、推拉門窗扇必須有防脫落措施,扇與框的搭接且應符合設計要求。

7、建築外門窗的安裝必須牢固,在磚砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。

二、主要材料質量要求

1、門窗、玻璃、密封膠等應按設計要求選用,並應有產品合格證書。

2、門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學效能應符合國家現行標準的有關規定,塑料門窗中的豎框、中橫框或拼栓料等主要受力杆件中的增強型鋼,應在產品說明中註明規格、尺寸。門窗表面不應有影響外觀質量的缺陷。

3、木門窗採用的木材,其含水率應符合國家現行標準的有關規定。

4、在木門窗的結合處和安裝五金配件處,均不得有木節或已填補的木節。

5、金屬門窗選用的零附件及固定件,除不鏽鋼外均應經防腐蝕處理。

6、塑料門窗組合窗及連窗門的拼樘應採用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯,型鋼兩端比拼樘料長出10~15mm。外窗的拼樘料截面積尺寸及型鋼形狀、壁厚,應能使組合窗承受本地區的瞬間風壓值。

三、施工要點

1、木門窗的安裝應符合下列規定:

①門窗框與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸部位以及固定用木磚等均應進行防腐處理。

②門窗框安裝前應校正方正,加釘必要拉條避免變形。安裝門窗框時,每邊固定點不得少於兩處,其間距不得大於1.2m。

③門窗框需鑲貼臉時,門窗框應凸出牆面,凸出的厚度應等於抹灰層或裝飾面層的厚度。

④木門窗五金配件的安裝應符合下列規定:

1)合頁距門窗扇上下端宜取立挺高度的1/10,並應避開上、下冒頭。

2)五金配件安裝應用木螺釘固定。硬木應鑽2/3深度的孔,孔徑應略小於木螺釘直徑。

3)門鎖不宜安裝在冒頭與立梃的結合處。

4)窗拉手距地面宜為1.5~1.6m,門拉手距地面宜為0.9~1.05m。

2、鋁合金門窗的安裝應符合下列規定:

①門窗裝入洞口應橫平豎直,嚴禁將門窗框直接埋人牆體。

②密封條安裝時應留有比門窗的裝配邊長20~30mm的餘量,轉角處應斜面斷開,並用膠粘劑貼上牢固,避免收縮產生縫隙。

③門窗框與牆體間縫隙不得用水泥砂漿填塞,應採用彈性材料填嵌飽滿,表面應用密封膠密封。

3、塑料門窗的安裝應符合下列規定:

①門窗安裝五金配件時,應鑽孔後用自攻螺釘擰入,不得直接錘擊釘入。

②門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確,連線方式應符合設計要求,固定點應距窗角、中橫框、中豎框150~100mm,固定點間距應小於或等於600mm。

③安裝組合窗時應將兩窗框與拼樘料卡接,卡接後應用緊韌體雙向擰緊,其間距應小於或等於600mm,緊韌體端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應用嵌縫膏進行密封處理。拼樘料型鋼兩端必須與洞口固定牢固。

④門窗框與牆體間縫隙不得用水泥砂漿填塞,應採用彈性材料填嵌飽滿,表面應用密封膠密封。

4、木門窗玻璃的安裝應符合下列規定:

①玻璃安裝前應檢查框內尺寸、將裁口內的汙垢清除乾淨。

②安裝長邊大於1.5m或短邊大於1m的玻璃,應用橡膠墊並用壓條和螺釘固定。

③安裝木框、扇玻璃,可用釘子固定,釘距不得大於300mm,且每邊不少於兩個;用木壓條固定時,應先刷底油後安裝,並不得將玻璃壓得過緊。

④安裝玻璃隔牆時,玻璃在上框面應留有適量縫隙,防止木框變形,損壞玻璃。

⑤使用密封膏時,接縫處的表面應清潔、乾燥。

5、鋁合金、塑料門窗玻璃的安裝應符合下列規定:

①安裝玻璃前,應清出槽口內的雜物。

②使用密封膏前,接縫處的表面應清潔、乾燥。

③玻璃不得與玻璃槽直接接觸,並應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊,邊框上的墊塊應用膠粘劑固定。

④鍍膜玻璃應安裝在玻璃的最外層,單面鍍膜玻璃應朝向室內。

2樓:

一、金屬門窗

二、木門窗

三、鋼門窗

四、彩板組角鋼門窗

五、自動門

六、旋轉門

金屬門窗

本節適用於各種系列鋁合金門窗、金屬隔音門、不鏽鋼和鍍鈦門及金屬包面門安裝工程。

檢查數量:逐樘檢查。

(1)保證專案

金屬門窗、隔音門及其附件和玻璃的品種、規格、質量、必須符合設計要求及國家現行有關標準的規定。

金屬門窗、隔音門安裝的位置,開啟方向和隔音門的隔間指標必須符合設計要求。

檢驗方法:觀察、測試檢查。

金屬門窗框安裝必須牢固,預埋件的數量、位置、埋設連線方法及防腐必須符合設計要求。

鋁合金門窗與非不鏽鋼緊韌體接觸面之間應做防腐處理。隔音門密封條安裝位置正確、扇框封閉嚴密。

檢驗方法:觀察、檢查隱蔽工程記錄。

(2)基本專案

金屬門窗扇安裝應符合以下規定。

平開門窗扇:

合格:關閉嚴密,間隙基本均勻,開關靈活。

優良:關閉嚴密,間隙均勻,開關靈活。

推拉門窗扇:

合格:關閉嚴密,間隙基本均勻、扇與框搭接量不小於設計要求的80%,推拉靈活。

優良:關閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接量符合設計要求,推拉靈活。

彈簧門扇

合格:自動定位準確,開啟角度90度正負3度,關閉時間在6-10秒範圍內。

優良:自動位準確,開啟角度90度正負1.5度,關閉時間在6~10秒範圍內。

金屬門窗附件安裝應符合以下規定:

合格:附件齊全、安裝位置正確牢固,靈活適用,達到各自的功能。

優良:附件齊全,安裝位置正確牢固,靈活適用、達到各自的功能,端正美觀無汙染,有隔音功能應達到 隔音指標。

金屬門窗框與牆體間縫隙填嵌質量應符合以下規定:

合格:填嵌飽滿,填塞材料符合設計要求。

優良:填嵌飽滿密實,表面平整、光滑,無裂縫、填塞材料及方法符合設計要求。

金屬門窗外觀質量應符合以下規定:

合格:表面潔淨,顏色一致,無劃痕、碰傷、鏽蝕**邊、飛刺、腐蝕斑痕及其它汙跡,塗膠表面光滑平整,無氣泡。

優良:表面潔淨,顏色一致,拼接縫嚴密無縫隙,無劃痕,碰傷,無鏽蝕、**邊、飛刺、腐蝕斑痕及其它汙跡,塗膠表面光滑平整,厚度均勻,線條粗細一致,無氣泡。

鋁合金捲簾門窗應符合以下規定。

合格:滿足防風功能;表面無損傷,顏色均勻,尺寸、規格正確,開關靈活;五金零件安裝齊全、牢固。

優良:滿足防風功能;表面潔淨無損傷,無劃痕,顏色一致;尺寸規格符合設計要求,開關靈活;五金零件安裝齊全牢固,美觀。

檢驗方法:觀察檢查、平開門窗扇進行開閉檢查,推拉門窗扇用深度尺檢查,彈簧門扇用秒錶、角度尺檢查。

木門窗本節適用於高階木門窗、木隔音門、木防火門安裝工程。

(1)保證專案

門窗框、扇安裝位置,開啟方向,使用功能必須符合設計要求。

檢驗方法:觀察、測試檢查。

門窗框必須安裝牢固,隔音、防火、密封做法正確,符合設要求和施工規範的規定。

(2)基本專案

門窗框與牆體間隙填塞保溫材料應符合以下規定:

合格:填塞飽滿,嵌填材料和方法符合設計要求。

優良:填塞飽滿,均勻、密實、表面平整。嵌填材料和方法符合設計要求。

檢驗方法:觀察檢查。

門窗扇安裝應符合以下規定;

合格:裁口順直,刨面平整、光滑、無錘印。開關靈活、嚴密、無回彈、翹曲和變形。

優良:裁口順直,刨面平整、光滑、無錘印。開關靈活、嚴密、無回彈、翹曲和變形。縫隙符合有關規定。

門窗五金安裝應符合以下規定

合格:安裝牢固,位置適宜,邊緣整齊。小五金齊全,規格符合要求。插銷關啟靈活。

優良:安裝牢固,位置適宜,槽深淺一致。邊緣整齊。小五金齊全,規格符合要求。木螺絲擰緊臥平。插銷關啟靈活。

門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應符合以下規定:

合格:尺寸一致,與門窗結合牢固。木蓋口條、壓縫條割向正確、拼縫嚴密、順直。與清漆木門準備表面顏色一致。

優良:尺寸一致,平直光滑,與門窗結合牢固。木蓋口條、壓縫條割向正確、拼縫嚴密、順直。與清漆木門窗表面顏色紋理一致。

檢查方法:觀察、尺量檢查

鋼門窗本節適用於鋼門窗、鋼質隔音門、鋼質防火工程。

檢查數量:按不同門窗型別的樘數,各抽查20%,但均不少於5樘。

(1)保證專案

鋼門窗及其附件的質量必須符合設計要求和有關標準的規定。隔音門、防火門的功能指標必須符合設計與使用要求。

檢驗方法:觀察、檢查產品合格證書及現場驗收記錄。

鋼門窗安裝位置,開啟方向應符合設計要求。

檢驗方法:觀察、開閉檢查。

鋼門窗框安裝必須牢固,預埋鐵件的數量,位置,埋設和連線方法必須符合設計要求。

檢驗方法:框與牆間縫隙在填塞前進行觀察和手扳檢查,並檢查隱蔽工程記錄。

(2)基本專案

鋼門窗扇安裝應符合以下規定:

合格:關閉嚴密,開關靈活,無形變,無倒翹。隔音門密封性好。防火門自動關閉靈敏。

優良:關閉嚴密,開關靈活,無阻滯,回彈,無形變和倒翹。隔音門密封性好。防火門自動關閉靈敏。

鋼門窗附件安裝應符合以下規定:

合格:附件齊全,安裝牢固,位置正確,啟閉靈活適用。

優良:附件齊全,安裝牢固,位置正確,端正,啟閉靈活、適用美觀。

鋼門窗框與牆體間縫隙填嵌質量應符合以下規定:

合格:填嵌飽滿、嵌填材料符合設計要求。

優良:填嵌飽滿密實、表面平整、嵌填材料符合設計要求。

鋼門窗表面質量應符合以下規定:

合格:表面平整,潔淨,無麻點、凹坑,無鏽蝕;表面塗料顏色均勻。

優良:表面平整,潔淨,無劃痕、無麻點、凹坑,無鏽蝕;表面塗料顏色均勻一致塗膜光潔美觀。

檢驗方法:觀察檢查。

彩板組角鋼門窗

本節適用於彩板組角鋼門窗工程。

檢驗數量:按不同門窗型別的樘數、各抽查20%,但均不少於5樘。

(1)保證專案

彩板組角鋼門窗及其附件和玻璃的質量必須符合設計要求和有關標準和規定。

彩板組角鋼門窗安裝的位置,開啟方向必須符合設計要求。

彩板組角鋼門窗框安裝必須牢固,預埋鐵件的數量、位置、埋設和連線方法應符合設計要求。

檢驗方法:觀察、檢查產品合格證書和現場驗收記錄、在填縫前觀察和手扳檢查,並檢查隱蔽工程記錄。

(2)基本專案

彩板組角鋼門窗扇安裝,應符合以下規定:

合格:關閉嚴密,開關靈活,無變形和倒翹。

優良:關閉嚴密,開關靈活,無阻滯回彈、無變形和倒翹。

彩板組角鋼門窗,表面質量應符合以下規定:

合格:表面潔淨,平整,顏色一致,塗膜完整,無汙染,無碰傷。拼接縫嚴密。

優良:表面潔淨,平整、顏色一致,塗膜完整,細膩光滑,無劃痕碰傷,無汙染。拼接縫嚴密。

檢驗方法:觀察檢查

自動門(1)保證專案

自動門型材門框及附件、感應裝置和玻璃的品種,規格尺寸必須符合設計要求及國家現行有關質量標準規定。

門構件連線必須牢固,結構具有足夠的強度和剛度,保證門開閉靈敏。

自動門邊框、門樑導軌,下導軌安裝位置必須正確、牢 固可靠,感應裝置的安設位置、連線方法與開啟方向、探測器的探測範圍必須符合設計要求及相應行業標準規定。

門和選用的零件,附件材料,除不鏽鋼或耐腐蝕材料外其餘必須進行防鏽,防腐處理。嚴禁鋁合金型材發生接觸腐蝕。

檢驗方法:觀察檢查。

(2)基本專案

自動門外觀質量應符合以下規定。

合格:表面無損傷和影響效能的缺陷,區域性擦、劃傷應符合相應標準的規定,門相鄰構件著色表面不得存在明顯的色差,門表面不得有金屬屑、毛刺、腐蝕性斑痕及其它汙跡,扇與框間縫隙均勻。

優良:表面無損傷和影響效能的缺陷,無擦、劃傷痕,門相鄰構件表面色澤一致,倒角平順,光滑。門表面無金屬屑,毛刺,腐蝕性斑痕及其它汙跡,無波形折光、扇與框間縫間縫隙均勻。

自動門附件安裝應符合以下規定:

合格:安裝位置正確、齊全、牢固,起到各自作用,具有足夠的強度、開閉靈活,無汙染。

優良:安裝位置正確、齊全、牢固,端正、起到各自的作用,具有足夠的強度,開閉靈活,潔淨、美觀無汙染。

自動門塗玻璃膠應符合以下規定:

合格:玻璃膠縫表面平整,接頭處無明顯痕跡,膠縫處無汙染。

優良:玻璃膠縫表面平整、光滑、接頭處無痕跡。膠縫外潔淨,無汙染。

檢驗方法:觀察檢查。

旋轉門(1)保證專案

金屬旋轉門、木質旋轉門及其附件和玻璃質量應符合設計要求及有關標準規定。

旋轉門安裝的位置和旋轉靈活度應符合設計和使用要求。

旋轉門必須構造合理,結構可靠,安裝牢固,預埋件數量、埋設、連線方法符合設計和產品組合要求。

旋轉門的旋轉軸必須在同一個垂直中心線上。

檢驗方法:觀察、垂吊、尺量檢查。

(2)基本專案

旋轉門表面質量應符合以下要求。

合格:表面潔淨,色澤一致,無汙染,無損傷劃痕。無明顯翹曲。上下縫均勻。

優良:表面潔淨,色澤一致,無汙染,無損傷劃痕。無翹曲。上下縫均勻一致、美觀,木質門木紋一致。

旋轉門扇安裝應符合以下要求:

合格:整體性好、無鬆動;轉扇平面角平分基本均勻,旋轉輕快,轉扇距圓弧邊間隙均勻,轉扇可在任何角度停動;轉動時無噪音。

優良:整體性好、無鬆動;轉扇平面角平分均勻一致。旋轉輕快靈活;轉扇距圓弧邊間隙一致,轉扇可在任何角度停動,轉動時無噪音。

封閉條帶(刷)安裝應符合下列規定:

合格:安裝位置正確,牢固,密封性好,外露寬窄均勻。

優良:安裝位置正確,牢固,密封性好,外露一致。

檢驗方法:觀察、尺量(角度尺)檢查

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