1樓：
1、控制邏輯不同
「繼電器-接觸器」控制：體積大、接線複雜，修改困難。
plc控制：儲存邏輯體積小，連線少，控制靈活，易於擴充套件。
2、控制速度不同
「繼電器-接觸器」控制：通過觸點開閉實現控制作用，動作速度為幾十毫秒，易出現觸點抖動。
plc控制：由半導體電路實現控制作用，每條指令執行時間在微秒級，不會出現觸點抖動。
3、限時控制不同
「繼電器-接觸器」控制：由時間繼電器實現，精度差，易受環境溫度影響。
plc控制：用半導體積體電路實現，精度高，時間設定方便，不受環境、溫度影響。
4、可靠性與可維護性不同「繼電器-接觸器」控制：壽命短，可靠性與可維護性差。
plc控制：壽命長，可靠性高，有自診斷功能，易於維護。
2樓：匿名使用者
知道組成與原理就應該明白：
1. cpu
(1)從程式儲存器讀取程式指令，編譯、執行指令。
(2)將各種輸入訊號取入。
(3) 把運算結果送到輸出端。
(4) 響應各種外部裝置的請求。
2. 儲存器
ram：儲存各種暫存資料、中間結果、使用者正除錯的程式。
rom：存放監控程式和使用者已除錯好的程式。
3. 輸入、輸出介面：採用光電隔離，實現了plc的內部電路與外部電路的電氣隔離，減小了電磁干擾。
輸入介面作用：將按鈕、行程開關或感測器等產生的訊號，轉換成數字訊號送入主機。
輸出介面作用：將主機向外輸出的訊號轉換成可以驅動外部執行電路的訊號，以便控制接觸器線圈等電器通斷電；另外輸出電路也使計算機與外部強電隔離。
輸出三種形式：繼電器 -- 低速大功率 可控矽 -- 高速大功率 電晶體 -- 高速小功率
輸入介面電路：採用光電耦合器，防止強電干擾。
輸出介面電路：均採用模組式。
各種介面、高功能模組：便於擴充套件。
3樓：
最大的區別就是，傳統的繼電器控制，一旦接線完成，很難改動。plc可以任意更改控制邏輯，這就是plc的最大的優勢。
4樓：匿名使用者
相同點都是低壓控制高壓裝置的啟動。
不同點是，傳統的硬體搭建的控制迴路，需要的繼電器數量多，迴路搭建完成，改動起來費勁。
plc控制可以節省硬體，修改起來方便。也便於超找錯誤，後期維護。
plc控制與繼電器控制系統相比有哪些相同點和不同點
5樓：荊唱
plc的梯形圖與傳統的電氣原理圖非常相似，訊號的輸入/輸出形式及控制功能基本上也是相同的；
它們的不同之處主要表現在：
（1）控制邏輯——繼電器控制邏輯採用硬接線邏輯，利用繼電器機械觸點的串聯或並聯，及時間繼電器等組合成控制邏輯，其接線多而複雜、體積大、功耗大、故障率高，靈活性和擴充套件性很差。而plc採用儲存器邏輯，其控制邏輯以程式方式儲存在記憶體中，靈活性和擴充套件性都很好。
（2）工作方式——繼電器控制線路中各繼電器同時都處於受控狀態，屬於並行工作方式。而plc的控制邏輯中，各內部器件都處於週期性迴圈掃描過程中，各種邏輯、數值輸出的結果都是按照在程式中的前後順序計算得出的，所以屬於序列工作方式。
（3）可靠性和可維護性——繼電器控制邏輯使用了大量的機械觸點，連線也多，可靠性和可維護性差。而plc採用微電子技術，大量的開關動作由無觸點的半導體電路來完成，plc還配有自檢和監督功能，可靠性和可維護性好。
（4）控制速度——繼電器控制邏輯依靠觸點的機械動作實現控制，工作頻率低，且機械觸點還會出現抖動問題。而plc是由程式指令控制半導體電路來實現控制，屬於無觸點控制，速度極快，且不會出現抖動。
（5）定時控制——繼電器控制邏輯利用時間繼電器進行時間控制。時間繼電器存在定時精度不高，定時範圍窄，且易受環境溼度和溫度變化的影響，調整時間困難等問題。plc使用半導體積體電路做定時器時基脈衝由晶振產生，精度相當高，且定時時間不受環境的影響，定時範圍廣，調整時間方便。
（6）設計和施工——使用繼電器控制邏輯完成一項工程，其設計、施工、除錯必須依次進行，週期長、而且修改困難。而用plc完成一項控制工程，在系統設計完成後，現場施工和控制邏輯的設計可以同時進行，週期短，且除錯和修改都很方便。
plc 梯形圖與繼電器接觸器線路圖的主要相同點和不同點是什麼？
6樓：易秀潔
plc學步：與繼電器線路比較plc有何優勢
1、功能強，效能**比高
一臺小型plc內有成百上千個可供使用者使用的程式設計元件，有很強的功能，可以實現非常複雜的控制功能。與相同功能的繼電器相比，具有很高的效能**比。可篇程式控制器可以通過通訊聯網，實現分散控制，集中管理。
2、硬體配套齊全，使用者使用方便，適應性強
可程式設計序控制器產品已經標準化，系列化，模組化，配備有品種齊全的各種硬體裝置供使用者選用。使用者能靈活方便的進行系統配置，組成不同的功能、不規模的系統。楞程式設計序控制器的安裝接線也很方便，一般用接線端子連線外部接線。
plc有很強的帶負載能力，可以直接驅動一般的電磁閥和交流接觸器。
3、可靠性高，抗干擾能力強
傳統的繼電器控制系統中使用了大量的中間繼電器、時間繼電器。由於觸點接觸不良，容易出現故障，plc用軟體代替大量的中間繼電器和時間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關的少量硬體，接線可減少互繼電器控制系統的1/10--1/100，因觸點接觸不良造成的故障大為減少。
plc採取了一系列硬體和軟體抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，平均無故障時間達到數萬小時以上，可以直接用於有強烈干擾的工業生產現場，plc已被廣大使用者公認為最可靠的工業控制裝置之一。
4、系統的設計、安裝、除錯工作量少
plc用軟體功能取代了繼電器控制系統中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數器等器件，使控制櫃的設計、安裝、接線工作量大大減少。
plc的梯形圖程式一般採用順序控制設計方法。這種程式設計方法很有規律，很容易掌握。對於複雜的控制系統，梯形圖的設計時間比設計繼電器系統電路圖的時間要少得多。
plc的使用者程式可以在實驗室模擬除錯，輸入訊號用小開關來模擬，通過plc上的發光二極體可觀察輸出訊號的狀態。完成了系統的安裝和接線後，在現場的統調過程中發現的問題一般通過修改程式就可以解決，系統的除錯時間比繼電器系統少得多。
5、程式設計方法簡單
梯形圖是使用得最多的可程式設計序控制器的程式語言，其電路符號和表達方式與繼電器電路原理圖相似，梯形圖語言形象直觀，易學易懂，熟悉繼電器電路圖的電氣技術人員只要花幾天時間就可以熟悉梯形圖語言，並用來編制使用者程式。
梯形圖語言實際上是一種面向使用者的一種高階語言，可程式設計序控制器在執行梯形圖的程式時，用解釋程式將它「翻譯」成組合語言後再去執行。
6、維修工作量少，維修方便
plc的故障率很低，且有完善的自診斷和顯示功能。plc或外部的輸入裝置和執行機構發生故障時，可以根據plc上的發光二極體或程式設計器提供的住處迅速的查明故障的原因，用更換模組的方法可以迅速地排除故障。
7、體積小，能耗低
對於複雜的控制系統，使用plc後，可以減少大量的中間繼電器和時間繼電器，小型plc的體積相當於幾個繼電器大小，因此可將開關櫃的體積縮小到原來的確1/2-1/10。
plc的配線比繼電器控制系統的配線要少得多，故可以省下大量的配線和附件，減少大量的安裝接線工時，可以減少大量費用。學得辛苦，做得舒服
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