錘式破碎機錘頭正確的選擇,長點好還是高點好

2022-01-30 17:58:20 字數 4947 閱讀 2596

1樓:金寶山機械山東

常用的碎石機有pc系列錘式破碎機,重型錘式破碎機,反擊錘式破碎機,可逆錘式破碎機等,在工作過程中,錘式粉碎機錘頭會受到物料的不斷衝擊與摩擦,從而使產生磨損,需要不斷進行更換。錘破機錘頭的磨損不僅影響了破碎機的工作效率,還增加了經濟成本。因此需要找到有效解決錘頭的磨損問題。

影響錘式機錘頭磨損的幾種情況分析

1 錘頭的結構及幾何形狀:

不同的錘頭結構和幾何形狀對其熱處理的力學效能、錘破機內部的金相組織有很大的影響,尤其是對厚度尺寸大的錘頭影響更為突出。

2 所破碎物料的性質:

物料的硬度越大,對錘頭材質的硬度要求也就越高。因此對於具體型號的錘式破碎機應保持適宜的給料粒度,這在一定程度上可減小對錘頭的影響,延長錘頭的使用壽命。

當錘頭在工作中受到的衝擊應力不大時,會給錘頭帶來顯微切削與衝擊疲勞的凹坑,從而產生磨損。這就需要改變錘頭的工況,提高錘頭表面加工硬化的程度,使錘頭表面在初始工作時就迅速硬化,從而延長錘頭的使用壽命。

3 錘頭材質帶來的磨損:

高錳鋼材質的錘頭在工作過程中不能充分發揮。可採用複合錘頭也就是合金錘頭,這樣可提高錘頭的硬度,同時保持良好的衝擊韌性,有效提高錘頭的使用壽命。

4 錘式破碎機結構的設計。

轉子的功率和轉速不僅會影響破碎機的生產能力,還關係到錘頭衝擊硬化的程度。破碎機內部的間隙尺寸也會對錘頭的磨損有影響。因此要選擇合理的轉速,改進蓖條結構,使錘破機排料通暢,還要經常調整各部分的間隙,使其處於適當的範圍之內

5 進料對錘頭的磨損差異。

進大料易磨損錘頭,進細料易磨損錘柄。因此在打不同石料的時候應選擇不同的錘頭。

其實,對錘頭磨損影響最大的原因還在石質上,錘式破碎機的最佳破碎石質就是石灰石及硬度低於石灰石的一些石質。比石灰石硬度大的石質如大理石,花崗岩,玄武岩原則上適不適合用錘式破碎機的,不過有些石料廠資金不充裕,且追求高產,石質風化嚴重等特殊原因採用錘式破碎機的,並取得不錯的效果。這其實還是要更具石料的情況具體分析。

2樓:百問樂園

看你要打什麼樣的石頭,石灰石及硬度低於石灰石的一些石質錘頭長點好。

3樓:匿名使用者

看你打什麼料,想出多大的料,是出沙多點還是出石子多點。出沙的話一般錘底離篩板一公分左右吧。

破碎機錘頭該選擇什麼樣的材質

4樓:匿名使用者

【破碎機錘頭的選擇】錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質提出高韌性與高硬度的要求,因此在實際選擇材質時,一定要充分了解工況條件及其工作機制,合理選用材質。一般有以下四種選擇:

1、鍛造錘頭:鍛造破碎機錘頭採用優質火車輪轂鋼,材料65mn,抗衝擊性好,韌性強,耐磨性好,不易折斷,利用鍛壓機械對金屬坯料反覆鍛打,使其產生變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸,在經過特殊的淬火熱處理方法,保障錘頭工作區域得到高硬度,高耐磨的效能。鍛造破碎機錘頭適用於破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,優化微觀組織結構,同時由於儲存了完整的金屬流線,鍛件的機械效能一般優於鑄件。鍛造錘頭因為**便宜,經濟耐用等特點深受廣大使用者青睞。

2、高錳鋼錘頭:材質為mn13、mn13cr2或mn18cr2,高錳鋼破碎機錘頭韌性好,工藝性好,**低,其主要特點是在較大的衝擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。主要用於破碎石灰石和鐵礦石等。

但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體效能要求較高,如果在實際工作中物理衝擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據裝置實際引數選用,必要時可以對裝置改造,使其發揮最大經濟效益。

3、高鉻合金錘頭:材質採用高鉻鑄鐵或鉻系白口鑄鐵,高硌合金破碎機錘頭硬度優良,是一種優質的耐磨材料,在有支援錘架的細碎機(第三代制砂機)和反擊式破碎機上得到了廣泛應用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。高鉻複合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區使用高鉻合金,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用效能要求。

特別適用於破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但其製造工藝複雜,工藝要求較嚴格,**較高。

4、硬質合金錘頭:硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(wc、tic)微米級粉末為主

硬質合金刀具要成分,以鈷(co)或鎳(ni)、鉬(mo)為粘結劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。ⅳb、ⅴb、ⅵb族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等,由於硬度和熔點特別高,統稱為硬質合金。

硬質合金錘頭與其它材質相比,具有更高的硬度、抗彎強度及衝擊、抗熱疲勞人形,熱硬度好、低成本等特點,解決了高錳材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

(1)超高耐磨效能,是高錳鋼錘頭的20倍以上。

(2)具有良好的抗機械衝擊、熱衝擊效能。

(3)適用範圍廣,基本上可以適應於所有的破碎行業。尤其適於破碎硬質、高 sio2、強磨蝕性石灰石。

5樓:

破碎機錘頭,破碎機錘頭材料,請到鑫運重工。鑫運重工會告訴您破碎機錘頭的材料選擇。

鑫運重工生產的破碎裝置是河南質量最好的。

6樓:恭恭敬敬**座

市場最好的錘頭是

1高鉻合金錘頭(小錘頭首選)15公斤以下

2超高錳鋼鑲嵌專用鎢鈦硬質合金(大錘頭首選),20公斤以上其耐磨性是目前國內最好的產品,選錘頭不是選**,要看鑄造工藝(氣孔在多少)外觀。產品再好,不試不知道。

河北業誠耐磨材料**** 因為專注 所以專業

7樓:耐磨專家盧洪波

進料粒度在400mm以上的大型破碎機應採用單重50-125kg以上的大錘頭,因為受衝擊力大,使用時應該以安全為前提,主要選擇高韌性的超高錳合金鋼,也可選用合金化高錳鋼。

入料粒度小於200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭,因為受衝擊力相對較小,普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發揮,因而不耐磨,應該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。

入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭,受衝擊力更小,不適宜選用高錳鋼,可選擇中碳中合金鋼,更適宜選用雙金屬複合鑄造錘頭,錘頭頂部採用高鉻鑄鐵,錘柄用35#鋼或低合金鋼,兩種材料分別發揮各自的特點。

而入料粒度在100mm以下的細碎機錘頭,因為受衝擊力適中,應選用高韌性超高鉻鑄鐵,因其硬度》hrc60,衝擊韌性》ak8j/cm2,使用壽命可比高錳鋼提高3~5倍。

8樓:其實類也甜

常用的錘頭材質有高錳鋼、高鉻複合、高錳鋼鑲合金棒、堆焊錘頭、高錳鋼鑲合晶棒+堆焊錘頭、陶瓷複合錘頭。根據不同的工況可選用不同的材質。衝擊力度較大的工況可以選擇高錳鋼材質的,遇衝擊可形成硬化層,使錘頭更加耐磨。

同時也可以選用高錳鋼鑲合金棒的,比單純的高錳鋼材質硬度更高,耐磨性更強。雙金屬熱複合材料生產的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用於大型破碎機錘頭、板錘以及大型球磨機襯板,特別在工礦條件較為惡劣的環境中工作效果十分顯著。

陶瓷複合材質錘頭是耐磨材質的流行趨勢,陶瓷複合的工作部位硬度可達75-80hrc,比市場上廣泛應用的高鉻材質錘頭更加耐磨,是高鉻材質的2-4倍。

每種材質適用情況會不太相同,選擇的時候要根據自身的工況條件進行選擇,可以諮詢致力新材料做錘頭的,

錘式破碎機的優缺點

9樓:匿名使用者

1、優點:破碎比大(一般為10-25,高者達50),生產能力高,產品均勻,過分現象少,單位產品能耗低,結構簡單,裝置質量輕,操作維護容易等。

2、缺點:錘頭和蓖條篩磨損快,檢修和找平衡時間長,當破碎硬物質物料,磨損更快;破碎粘溼物料時,易堵塞蓖條篩縫,為此容易造成停機(物料的含水量不應超過10%)。

工作原理:

電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪下、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨, 最後通過篩板排出機外。

分類:1、單段錘式破碎機

單段錘式破碎機為重錘式破碎機,又叫複合錘式破碎機,主要用於石灰石的破碎作業,大型單段錘式破碎機可以將1米直徑的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有強大的破碎能力。單段錘式破碎機在水泥行業具有大量的應用。

2、高效錘式破碎機

高效錘式破碎機主要用於物料的細碎作業,是細碎領域的重要裝置。以高效錘式破碎機為例,錘頭為分體式結構,錘頭與錘柄通過螺栓連線。錘頭的材質採用高耐磨性的鉻鉬合金,錘頭的耐磨效能是所有錘破中最為持久的。

錘頭的分體式結構,使得錘頭的更換非常便捷。

3、打砂機

打砂機是最為傳統的錘式破碎機,錘頭直接通過穿杆連線在轉子上。為了避免錘頭的斷裂,錘頭的材質硬度不能過高。因此,打砂機的錘頭耐磨週期較高效錘式破碎機短。

4、立軸錘式破碎機

立軸錘式破碎機最大的優勢是沒有篩板結構,不存在堵塞現象。但是立軸錘破的錘頭與襯板之間沒有形成大角度的反擊過程,因此細碎的效果略低。錘頭為整體式結構,因此維修和維護較為繁瑣。

5、可逆錘式破碎機

主要應用於軟性物料和低磨蝕性物料的細碎作業。轉子具有正、反兩個方向的運轉能力,可以大幅提高錘頭的使用週期,減少了更換錘頭的次數。

結構特點:

錘式破碎機具有結構緊湊、佈局合理、安裝方便、可維修性好,操作簡便。尤其對水泥生產工藝佈局的適應性極好。節約工藝佈局空間;具有特殊的結構特點即對物料破碎的‘大破比’等特點。

錘式破碎機分為普通錘式破碎機和環錘式破碎機兩種,環錘式一般在煤炭、焦碳等行業破碎中使用較廣。普通錘式機一般英文字首用pc表示,英文字首用pch表示的一般為環錘式破碎機。我公司是專業的破碎機生產廠家,歡迎各界客戶來我公司訂貨。

錘破機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。

物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪下、研磨作用而粉碎。在轉子下部設有篩板,粉碎時物料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大於篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨,最後通過篩板排出機外。

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