1樓：河北澤祥除塵器
沒有正確使用吧，或者員工不會正確使用
2樓：曉陌の逆襲
1、除塵器風機接線錯誤，風機反轉，重接線
2、除塵器內布袋捆紮不牢或長久沒有更換有破損，灰塵從破露處飛出，影響除塵效果，或缺少布袋，如果你的布袋數量較少，風量較小不能滿足機器的清理要求
3、除塵器室體或除塵管道不密封，應保證各部位密封4、所清理零件未按要求落砂，工件型砂殘留量多，除塵入口含塵量過高5、除塵器及陣打機構未啟用或啟用次數少，灰塵堵死布袋，應及時清理附在布袋上的灰塵
3樓：嵩安環保管家
錯誤安裝1、安裝過程混亂
濾袋安裝過程中，袋籠和濾袋的堆放雜亂。袋籠因雜亂堆放與不合理操作而變形，變形的袋籠會直接影響到濾袋的正常使用及壽命。
2、濾袋安裝錯誤
濾袋的安裝要求使濾袋底部不能與濾袋底部相碰，因為濾袋在連續的過濾、清灰過程中不是靜止不動的，濾袋底部與底部相碰會造成濾袋的磨損。
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濾袋安裝後一般是不垂直花板的。如果過於偏斜會造成濾袋間或濾袋與壁板之間的長期摩擦，久而之久，濾袋磨壞。濾袋與壁板橫粱間的摩擦造成濾袋破壞的現象屢見不鮮，這主要是濾袋與壁板間距不夠造成的。
避免這種磨損情況，我們在除塵器設計中濾袋與濾袋之間的間距不應小於濾袋直徑的1/2，濾袋與邊板(粱)間的距離應為濾袋直徑的1—2倍。
反吹風布袋除塵器的濾袋安裝後要有一定的張緊度，每條濾袋頂部拉緊力150-350n，同時要求濾袋在使用3-6個月後拉緊一次，以保證正常運作
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製作工藝粗糙
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1、袋籠加工粗糙
袋籠加工粗糙表現為袋籠生鏽，筋條有焊疤、毛刺等，這些都會加快濾袋的機械磨損，導致濾袋穿孔、漏氣及失效。因此我們要選用製作精良的袋籠。
2、花板變形
布袋除塵器花板變形嚴重，達不到平面度2／1000的要求，甚至有撓曲、凹凸不平現象。袋籠直接安裝於花板上，花板的變形直接影響到袋籠相對於花板之間的穩定，袋籠的垂直度得不到保證，這樣會直接造成濾袋底部相互間的直接碰撞，造成除塵濾袋底部的損壞。
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同時由於花板的變形，使濾袋口和花板孔的配合出現偏差，首先是濾袋的安裝有了難度，由於無法順利地將濾袋口裝進花板口，以至出現了生拉硬敲的情況，導致濾袋口內的彈性圈遭受損傷，濾袋口的安裝和密封得不到保障，會直接導致粉塵從袋口處的洩漏，從而形成漏氣和濾袋損壞。
3、花板孔偏差
花板孔的孔徑大於偏差允值(0~+1)，當花板孔出現了2-3mm的偏差時，濾袋就無法安裝到位，如果花板孔出現負公差，會導致安裝時敲擊濾袋口，從而損傷袋口直接損傷濾袋。
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設計不合理1、氣流上升速度過快
在除塵器箱體內含塵氣流上升速度過快，是導致濾袋下部破損的重要原因。
2、濾袋阻力高
濾袋與袋籠之間的摩擦是隨著過濾——清灰過程進行經常發生的，在正常阻力下摩擦並不嚴重。如果選的引數不對，布袋除塵器清灰不良，阻力過大，則濾袋內外壓差增大，使濾布承受過濾壓力迅速增加，導致濾袋與袋籠之間的摩擦力加大，造成濾袋物理磨損加快。因為兩物體之間的摩擦力與外力大小成正比的。
3、清灰氣流沖刷
布袋除塵器濾袋袋口附近破損的主要原因是濾袋受清灰噴吹氣流沖刷造成的。
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使用工況不穩
1、溫度不穩
溫度偏高嚴重會直接影響濾料使用壽命，使濾料過早損壞。除了溫度影響，煙氣中的火花也會燒壞濾袋。
最有效的防範措施是在煙氣進入布袋除塵器之前，安裝火花捕集器把火花從煙氣中除掉。
2、水解反應
水解反應是指化學物與水反應引起自身分解並形成新的化合物的作用。目前布袋除塵器使用的濾袋主要是化纖濾料，其中常用的聚酯濾料、聚丙烯濾料和諾梅克斯濾料最容易發生水解反應的濾料。
3、氧化反應
氧化反應是指物質分子(或離子)失去電子的反應，這一反應使物質中元素的氧化數增高。在化纖濾料中，易被氧化的濾料有聚丙烯、聚苯硫醚。
4、酸鹼反應
酸鹼反應這裡是指濾料遇酸、遇鹼產生的化學反應。各種化學濾料對酸鹼都有一定的耐受程度。但是超過一定限度其強度下降，壽命縮短。
布袋除塵器的除塵效果不好，排放超標是什麼原因？
4樓：滄州重諾機械製造****
除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標，出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查詢原因:
(1) 新裝的潔淨濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到最佳的過濾狀態,粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,「塵濾塵」的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈衝袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個月後進行更為準確。
(2) 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈衝袋式除塵器,依靠縫製於濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體淨氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入淨氣室,排氣筒出口冒灰。
可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封。在脈衝袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監督檢查的重點之一。鍊鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優化:
在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫製於濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。
3) 濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器後的排氣筒出口冒灰。對於離線清灰的大型脈衝袋式除塵器,可以採用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可確定哪個倉室出現破袋。
如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換濾袋時, 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。
(4) 對於進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器製作安裝當中質量檢查的另一重點。
5樓：除塵筆記
除塵效果不好原因在吸塵罩和除塵風量。
排放超標原因在於，除塵風量和除塵裝置不匹配或過濾袋過濾精度不夠。
6樓：答疑解惑顧老師
回答你好，很高興為你解答。
布袋除塵器造成粉塵排放超標的基本原因分析
1、濾袋表面的初始層不夠
2、濾袋破損
3、濾袋裝配不良分別敘述如下：
1、濾袋表面的初始層不夠在除塵器的執行中如果排放超標且除塵器的執行壓力比設計過低，極有可能是濾袋表面的初始粉塵不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗週期過短。噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負載性降低等。在研究表明，過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加。
過高的過濾氣速，會使初始粉層破碎，以及粉塵充擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高極易倒至濾袋的織物鬆散，這些都會使除塵器排放超標。
在設定除塵器脈衝清洗的週期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下，設定的脈衝清洗週期時間最長為好，脈衝清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗最短為好。如果初始粉塵層不足，可以採用延長清洗週期補償，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。
如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之後發生，則只需檢查脈衝清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控制系統的檢修，調整造成的。解決的方法：可以採用輕負荷慢慢開始升載或者採用預覆粉塵的方法來解決。
上述原因均會使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應重視。
為防止火星進入除塵器，使濾袋受到燒損，可能採用預處理方法，比如：在濾袋的表面預覆一層保護層，可以採用高嶺士，石灰石粉等。， 同時要防止未燃碳物質在除塵器二次燃燒。
採用除塵器停機後再脈衝反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。
希望我的回答對您有幫助。
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7樓：
檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈衝袋式除塵器,依靠縫製於濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體淨氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入淨氣室,排氣筒出口冒灰。
布袋除塵器除塵效果不好的原因是什麼
8樓：匿名使用者
布袋除塵器除塵效果差一般跟其連線風管較長、彎頭多、阻力大，管道堵塞等導致除塵效果不好。
布袋除塵器
我們知道布袋除塵器，它是依靠縫製於除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體淨氣室嚴格區分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現了縫隙，就會導致含塵氣流直接進入淨氣室，排氣筒出口就會出現冒「黑煙」的情況。
所以，解決布袋除塵器除塵效差的首要辦法就是逐一檢查除塵布袋口的安裝情況，發現縫隙的要壓緊密封。布袋的安裝質量是袋式除塵器的安裝過程監督檢查的重點之一。
對於離線清灰的大型袋式除塵器，如何確定「破袋」的位置：可通過手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當有破袋的倉室停止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據此可確定布袋除塵器的哪個倉室出現破袋。
需要更換布袋時，建議同一檯布袋除塵器的所有除塵濾袋同時更換，保證每個布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋，需把新布袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力與舊布袋接近。
另外根據客戶現場實況，儘可能地取直管道，在布袋除塵器出風口端的灰鬥上部開孔連線風管即可。由於接管位置變化和管路的縮短，風管內抽風增大，這時須在風管上安裝調節閥，儘可能開小風量，使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所，可適當開啟翻板閥下料器，利用漏風來解決。
——以上由蕭陽環保 蕭陽 提供，希望對你有所幫助！
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