關於二相,三相,四相,五相步進電機的概念

2022-02-19 02:46:35 字數 5170 閱讀 2588

1樓:12345愛幫

步進電機的相數:是指電機內部的線圈組數,目前常用的有二相、三相、四相、五相步進電機。電機相數不同,其步距角也不同,一般二相電機的步距角為0.

9°/1.8°、三相的為0.75°/1.

5°、五相的為0.36°/0.72° 。

5相電機相對2相電機肯定精度好,但是對應的成本肯定是高,不應該圖精度高扭矩大而選型,具體的是要知道你要達到什麼精度,你帶的裝置是什麼,裝置運轉要求,計算你需要的扭矩,選電機型號。

如是同樣大小的同步電機,5相的會比2相的更精確點的。這主還要看它的步距角度的大小了,角度越小的就越精確。扭矩和速度有關係的,你這就要先算一下它們的總功率了。

如你單隻指電機軸上的扭矩那五相的該大點。

2樓:匿名使用者

步進電機是一種將電脈衝轉化為角位移的執行機構。通俗一點講:當步進驅動器接收到一個脈衝訊號,它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度(及步進角)。

您可以通過控制脈衝個數來控制角位移量,從而達到準確定位的目的;同時您可以通過控制脈衝頻率來控制電機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的。 步進電機的種類: 永磁式(pm) .

磁式步進一般為兩相,轉矩和體積較小,步進角一般為7.5度 或15度;多用於空調風擺上。 反應式(vr),國內一般叫bf,常見的有三相反應式,步距角為1.

5度;也有五相反應式。噪音大,無定為轉距已大量淘汰。 混合式(hb),常見的有兩相混合式,五相混合式,三相混合式,四相混合式,兩相跟四相可以通用驅動器,五相跟三相必須使用各自的驅動器; 兩相、四相混合式步距角多是1.

8度,具有小體積,大力距,低噪音; 五相混合式步進電機一般為0.72度,電機步距角小,解析度高,但是驅動電路複雜,接線麻煩,如5相十線制。 三相混合式步進電機步距角為1.

2度,但是使用中要按1.8度計算,三相混合式步進電機擁有比兩相混合式,五相混合式更多的磁極,有利於電機夾角的對稱,因此可以比兩相,五相精度更高,誤差更小,執行更平穩。 步進電機的保持轉距:

指步進電機通電但沒有轉動時,定子鎖住轉子的力矩。它是步進電機最重要的引數之一,通常步進電機在低速時的力矩接近保持轉矩。由於步進電機的輸出力矩隨速度的增大而不斷衰減,輸出功率也隨速度的增大而變化,所以保持轉矩就成為了衡量步進電機最重要的引數之一。

比如,當人們說2n.m的步進電機,在沒有特殊說明的情況下是指保持轉矩為2n.m的步進電機。

步進電機的精度:步進電機的精度為步進角的3-5percent,且不累積。 空載啟動頻率:

即步進電機在空載情況下能夠正常啟動的脈衝頻率,如果脈衝頻率高於該值,電機不能正常啟動,可能發生丟步或堵轉。在有負載的情況下,啟動頻率應更低。如果要使電機達到高速轉動,脈衝頻率應該有加速過程,即啟動頻率較低,然後按一定加速度升到所希望的高頻(電機轉速從低速升到高速)。

步距角:就是傳送一個脈衝,電機對應轉動的角度。 定位轉距:

定位轉矩是指步進電機不通電的情況下,定子鎖住轉子的力矩。 執行頻率:步進電機能不失步執行的最高頻率。

細分驅動器: 步進電機細分驅動器的主要目的是減弱或消除步進電機的低頻振動,提高電機的運轉精度。減少噪音。

如對於步距角為1.8°(整步)兩相混合式步進電機,如果細分驅動器的細分數為8,那麼電機的運轉解析度為每個脈衝0.072°,電機的精度能否達到或接近0.

225°,還取決於細分驅動器的細分電流控制精度等其他因素,細分數越大精度越難控制 希望對你有點點幫助!!!

步進電機的相數是怎麼判定的?一相,二相,三相,四相,五相步進電機有何關聯和區別?

3樓:無語翹楚

步進電機的相數:是指電機內部的線圈組數,目前常用的有二相、三相、四相、五相步進電機。電機相數不同,其步距角也不同,一般二相電機的步距角為0.

9°/1.8°、三相的為0.75°/1.

5°、五相的為0.36°/0.72° 。

保持轉矩:是指步進電機通電但沒有轉動時,定子鎖住轉子的力矩。它是步進電機最重要的引數之一,通常步進電機在低速時的力矩接近保持轉矩。

相數:產生不同對極n、s磁場的激磁線圈對數,是指電機內部的線圈組數,目前常用的有二相、三相、四相、五相步進電機。電機相數不同,其步距角也不同,一般二相電機的步距角為0.

9°/1.8°、三相的為0.75°/1.

5°、五相的為0.36°/0.72° 。

在沒有細分驅動器時,使用者主要靠選擇不同相數的步進電機來滿足自己步距角的要求。如果使用細分驅動器,則『相數』將變得沒有意義,使用者只需在驅動器上改變細分數,就可以改變步距角。目前應用最廣泛的是兩相和四相,四相電機一般用作兩相,五相的成本較高。

拍數:完成一個磁場週期性變化所需脈衝數或導電狀態用n表示,或指電機轉過一個齒距角所需脈衝數,以四相電機為例,有四相四拍執行方式即ab-bc-cd-da-ab,四相八拍執行方式即 a-ab-b-bc-c-cd-d-da-a.

固有步距角:對應一個脈衝訊號,電機轉子轉過的角位移用θ表示。θ=360度**子齒數j*執行拍數),以常規

二、四相,轉子齒為50齒電機為例。四拍執行時步距角為θ=360度/(50*4)=1.8度(俗稱整步),八拍執行時步距角為θ=360度/(50*8)=0.

9度(俗稱半步)。這個步距角可以稱之為『電機固有步距角』,它不一定是電機實際工作時的真正步距角,真正的步距角和驅動器有關。

定位轉矩(detent torque):電機在不通電狀態下,電機轉子自身的鎖定力矩(由磁場齒形的諧波以及機械誤差造成的),detent torque 在國內沒有統一的翻譯方式,容易使大家產生誤解;由於反應式步進電機的轉子不是永磁材料,所以它沒有detent torque。

最大靜轉矩:也叫保持轉矩(holding torque),電機在額定靜態電作用下(通電),電機不作旋轉運動時,電機轉軸的鎖定力矩,即定子鎖住轉子的力矩。此力矩是衡量電機體積(幾何尺寸)的標準,與驅動電壓及驅動電源等無關。

通常步進電機在低速時的力矩接近保持轉矩。由於步進電機的輸出力矩隨速度的增大而不斷衰減,輸出功率也隨速度的增大而變化,所以保持轉矩就成為了衡量步進電機最重要的引數之一。比如,當人們說2n.

m的步進電機,在沒有特殊說明的情況下是指保持轉矩為2n.m的步進電機。

雖然靜轉矩與電磁激磁安匝數成正比,與定齒轉子間的氣隙有關,但過份採用減小氣隙,增加激磁安匝來提高靜力矩是不可取的,這樣會造成電機的發熱及機械噪音。

最大靜力矩的選擇:

步進電機的動態力矩一下子很難確定,我們往往先確定電機的靜力矩。靜力矩選擇的依據是電機工作的負載,而負載可分為慣性負載和摩擦負載二種。單一的慣性負載和單一的摩擦負載是不存在的。

直接起動時(一般由低速)時二種負載均要考慮,加速起動時主要考慮慣性負載,恆速執行進只要考慮摩擦負載。一般情況下,靜力矩應為摩擦負載的2-3倍內好,靜力矩一旦選定,電機的機座及長度便能確定下來(幾何尺寸)。

什麼是兩相四線步進電機??定**釋!!已經知道原理 5

4樓:

步進電機的相數是指電機內部的線圈組數,目前常用的有二相、三相、四相、五相步進電機。電機相數不同,其步距角也不同,一般二相電機的步距角為0.9°/1.

8°、三相的為0.75°/1.5°等、五相的為0.

36°/0.72°。

然後四線就是說電機出線有四根線

5樓:匿名使用者

兩個線圈,四個出線.

2相4線步進電機怎麼接線

6樓:假面

按照正常接線4個埠依次接a,a\,b,b\。

8拍實際上是這樣的:a-ab-b-ba\-a\-a\b\-b\-b\a-a

這裡面隱含了一個0的問題,就是比如第一拍a為1,則a\為0.則aa\通電。bb\不通電。

第二拍a,b為1,則a\,b\為0.aa\通電。bb\通電。依次類推,從而實現2細分,比如1.8度的電機就控制成0.9度的了。

擴充套件資料:

步進電機是一種感應電機,它的工作原理是利用電子電路,將直流電變成分時供電的,多相時序控制電流,用這種電流為步進電機供電,步進電機才能正常工作,驅動器就是為步進電機分時供電的,多相時序控制器。

雖然步進電機已被廣泛地應用,但步進電機並不能像普通的直流電機,交流電機在常規下使用。它必須由雙環形脈衝訊號、功率驅動電路等組成控制系統方可使用。因此用好步進電機卻非易事,它涉及到機械、電機、電子及計算機等許多專業知識。

步進電機作為執行元件,是機電一體化的關鍵產品之一,廣泛應用在各種自動化控制系統中。隨著微電子和計算機技術的發展,步進電機的需求量與日俱增,在各個國民經濟領域都有應用。

步進電機和驅動器的選擇方法:

1 判斷需多大力矩:靜扭矩是選擇步進電機的主要引數之一。負載大時,需採用大力矩電機。力矩指標大時,電機外形也大。

2 判斷電機運轉速度:轉速要求高時,應選相電流較大、電感較小的電機,以增加功率輸入。且在選擇驅動器時採用較高供電電壓。

3 選擇電機的安裝規格:如57、86、110等,主要與力矩要求有關。

4 確定定位精度和振動方面的要求情況:判斷是否需細分,需多少細分。

5 根據電機的電流、細分和供電電壓選擇驅動器。

步進電機從其結構形式上可分為反應式步進電機(variable reluctance,vr)、永磁式步進電機permanent magnet,pm)、混合式步進電機(hybrid stepping,hs)、單相步進電機、平面步進電機等多種型別,在我國所採用的步進電機中以反應式步進電機為主。

步進電機的執行效能與控制方式有密切的關係,步進電機控制系統從其控制方式來看,可以分為以下三類:開環控制系統、閉環控制系統、半閉環控制系統。半閉環控制系統在實際應用中一般歸類於開環或閉環系統中。

1 反應式:定子上有繞組、轉子由軟磁材料組成。結構簡單、成本低、步距角小,可達1.2°、但動態效能差、效率低、發熱大,可靠性難保證。

2 永磁式:永磁式步進電機的轉子用永磁材料製成,轉子的極數與定子的極數相同。其特點是動態效能好、輸出力矩大,但這種電機精度差,步矩角大(一般為7.5°或15°)。

3 混合式:混合式步進電機綜合了反應式和永磁式的優點,其定子上有多相繞組、轉子上採用永磁材料,轉子和定子上均有多個小齒以提高步矩精度。其特點是輸出力矩大、動態效能好,步距角小,但結構複雜、成本相對較高。

按定子上繞組來分,共有二相、三相和五相等系列。最受歡迎的是兩相混合式步進電機,約佔97%以上的市場份額,其原因是價效比高,配上細分驅動器後效果良好。

該種電機的基本步距角為1.8°/步,配上半步驅動器後,步距角減少為0.9°,配上細分驅動器後其步距角可細分達256倍(0.

007°/微步)。由於摩擦力和製造精度等原因,實際控制精度略低。同一步進電機可配不同細分的驅動器以改變精度和效果。

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