1樓:河南中瑞糧油機械裝置
飼料加工裝置通常是根據生產規模、生產品種、生產工藝情況來選用的。因此,不同的飼料廠往往採用的裝置也不盡相同。但飼料加工的一些基本裝置都是一致的,根據工藝流程大體上包括原料接收和清理裝置、輸送裝置、粉碎裝置、配料裝置、混合裝置、制粒裝置、膨化裝置、液體噴塗裝置、通風除塵裝置、包裝裝置和中心控制系統。
原料接收與清理裝置主要有地磅、初清篩和圓筒倉等;
輸送裝置常用的有螺旋輸送機、鬥式提升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送裝置;
粉碎裝置包括磁選器、喂料器、粉碎機等,其中粉碎機的種類很多,常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機;
配料裝置一般採用電子自動配料秤;使用的混合機型別有臥式雙軸(單軸)槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機;
制粒裝置包括蒸汽鍋爐、調質器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等;
膨化裝置包括調質器和膨化機;液體噴塗裝置包括儲液罐、真空泵和流量計;
通風除塵裝置包括吸風機、剎克龍和除塵器等;包裝裝置包括打包秤、封口機等;
中心控制系統則是整個加工過程的「大腦」,各種裝置的控制系統都集中於此。
中大型飼料裝置生產線裝置及工藝流程
1.原料清理
收到散裝原料玉米和豆粕;清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業單元。在這個過程中,首先使用除雜裝置將原料中的雜質除去,然後通過接收裝置和除磁裝置按計劃輸送到筒倉。生產線裝置包括接收裝置(如卸料坑、平臺等)、輸送裝置、初清篩、磁選裝置(如永磁筒、永磁滾筒等)。
對於袋裝原材料的接收,是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下,並整齊地存放在倉庫中。在收貨過程中要做到四點: 1、準確清點數量; 2、原材料無質量問題; 3、接收路徑正確; 4、接收環境乾淨。
2.配料過程
配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重後,將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來,這些稱量好的原料進入粉料倉,加入少量的物料和預混料直接人工稱量後放入料倉混合。
配料過程的質量直接影響產品配料的精度。
3.破碎工藝
粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉,再送入料倉經輸送機混合後使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝裝置的產能,也是粉狀物料生產中能耗最大的工藝。
隨時監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
4.混合工藝
在混合過程中,粉碎後的各種原料從混合倉中排入混合機,根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂,使各組分混合均勻,達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品,直接送至成品的包裝工序進行包裝並出廠。
生產顆粒飼料時,將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為保證攪拌機的效率,維修人員必須定期檢查和維修裝置,定期測試攪拌機的效率。
5.造粒工藝
混合後的物料從制粒倉經磁選調質後,送入制粒機壓縮室,壓縮成顆粒飼料,經冷卻塔冷卻,經篩分裝置篩分,得到標準顆粒。 磁選裝置必須定期清洗,防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量,根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等),冷卻時應根據品種、室內溫溼度、季節等因素調整冷卻塔,達到合格的顆粒溫度與溼度。
根據品種、室內溫溼度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫溼度。
6.成品包裝過程
飼料從成品倉庫通過包裝秤稱重,裝入包裝袋中,然後由包裝工插入標籤並封口,再由運輸車運至倉庫進行堆垛。
2樓:不斷答題
回答車間的話一般的混勻機器,攪拌機是必備的,化驗室的話就烘箱,馬弗爐,定氮儀,顯微鏡等等,裝置的**不好說,不同的型號**不同,國產的跟不是國產的**也有很大區別
首先要看產量、是否電腦自動配料等,然後就是品牌的影響。350型成套裝置(時產顆粒料4-6噸)正昌牧羊的**95萬的樣子,二線品牌55萬的樣子,更低的可以35萬。豬、雞料裝置可通用。
魚料要求微粉碎、制粒時要求高溫糊化,所以一般為專用裝置。
中心控制系統則是整個加工過程的「大腦」,各種裝置的控制系統都集中於此。
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3樓:匿名使用者
首先要看產量、是否電腦自動配料等,然後就是品牌的影響。350型成套裝置(時產顆粒料4-6噸)正昌牧羊的**95萬的樣子,二線品牌55萬的樣子,更低的可以35萬。豬、雞料裝置可通用。
魚料要求微粉碎、制粒時要求高溫糊化,所以一般為專用裝置。牛料沒搞過,不好說。
4樓:匿名使用者
這個不好回答啊,小規模的能涵蓋這麼多料?
5樓:匿名使用者
去盤別人的廠吧,呵呵
飼料加工需要哪些裝置? 20
6樓:飼料機械老張
粉碎裝置、
bai攪拌裝置du、制粒裝置、冷卻裝置zhi
、包裝裝置。dao
粉碎裝置根據你的產量內,容可以選擇水滴式粉碎機或者磨頭粉碎機、齒盤粉碎機。水滴式粉碎機適合產量在1噸以上的生產線中。
攪拌裝置選擇臥式攪拌機,根據你的產量選擇單軸攪拌機或者雙軸攪拌機。
制粒裝置選擇環模顆粒機,包括250(時產1噸)、300(時產2-3噸)、320(時產3-5噸)、350(時產5-8)、420(時產10-15噸),如果產量需要更大的話可以配備雙線、三線。如果你要建廠的話,畜牧局審批的話需要350或者420全自動電腦配料生產線起步,根據地區差異不同。
冷卻裝置根據制粒機的產量來搭配就好,包括冷卻器、風機、沙克龍、閉風器等。
包裝裝置選擇自動包裝稱就好。產量高的話可以配備一臺電子手,輔助碼垛。
具體裝置生產流程、怎麼安裝還是要看你自己的情況。裝置這東西和汽車一樣,一分錢一分貨,切勿貪便宜吃大虧。
7樓:匿名使用者
定量bai包裝控制器:
dujy500c3
應用行業:jy500c3 自動定量包裝控zhi制器主要適用dao於適合專於顆粒類物料屬,如飼料、種子、糧食、化工原料、調味品、醫藥原料等行業的自動定量包裝
特點:1. 可適用於皮帶給料、螺旋絞刀給料、閘閥式給料以及振動給料機給料等多種給料方式
2. 具有模擬、數字雙重濾波功能
3. 可選擇帶料倉或不帶料倉稱重方式
4. 自動零位跟蹤,按鍵自動去皮
5. 配料批數隨意設定,定量生產更為方便
6. 自動錯誤診斷,易發現和解決問題
7. 可完成給料、稱重、誤差計算、報警處理、卸料、補償運算、累計處理等全部配料過程。可通過手動/自動鍵實現自動或手動加料及卸料
8. 提供快、中、慢三種加料速度,以保證配料精度
9. 資料儲存採用了 flash 方式,系統掉電時能自動儲存各種過程資料,重新上電後,系統保持在原來的過程引數上執行
10.可按設定卸料時間定量放袋卸料
8樓:讓哥再執著一把
現在的小型飼料加工裝置機組有如下組成:
粉碎機、沙克龍、閉風機、冷卻機、攪拌機、上料絞龍、顆粒機、電控等組成一套的**在3-4w左右。
更多詳細資料飼料加工裝置迭代
開辦一個牛羊飼料廠都需要什麼裝置?
9樓:上賊船莫怕死
首先,得去畜牧局的飼料辦公室去申請,然後稽核,再報市裡再稽核。要求有庫房面積、區分成品庫、原料庫、生產車間、必須有化驗室、化驗裝置,有一定學歷的技術員,另外還要有三相電、飼料粉碎機、配方。
2萬塊錢可以直接下證,不需稽核。裝置很便宜1萬多就可以買到最小型。
10樓:上海申嘉飼料
看你開大廠還是加工廠,投資不多,一般就粉碎,攪拌,如果是大廠要化驗裝置
11樓:匿名使用者
你要是全部人工做,不要求產量,只買一些最簡單的勞動工具,你無論如何也要上一臺混合機吧?
12樓:河南中瑞糧油機械裝置
飼料加工裝置通常是根據生產規模、生產品種、生產工藝情況來選用的。因此,不同的飼料廠往往採用的裝置也不盡相同。但飼料加工的一些基本裝置都是一致的,根據工藝流程大體上包括原料接收和清理裝置、輸送裝置、粉碎裝置、配料裝置、混合裝置、制粒裝置、膨化裝置、液體噴塗裝置、通風除塵裝置、包裝裝置和中心控制系統。
原料接收與清理裝置主要有地磅、初清篩和圓筒倉等;
輸送裝置常用的有螺旋輸送機、鬥式提升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送裝置;
粉碎裝置包括磁選器、喂料器、粉碎機等,其中粉碎機的種類很多,常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機;
配料裝置一般採用電子自動配料秤;使用的混合機型別有臥式雙軸(單軸)槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機;
制粒裝置包括蒸汽鍋爐、調質器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等;
膨化裝置包括調質器和膨化機;液體噴塗裝置包括儲液罐、真空泵和流量計;
通風除塵裝置包括吸風機、剎克龍和除塵器等;包裝裝置包括打包秤、封口機等;
中心控制系統則是整個加工過程的「大腦」,各種裝置的控制系統都集中於此。
1.原料清理
收到散裝原料玉米和豆粕;清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業單元。在這個過程中,首先使用除雜裝置將原料中的雜質除去,然後通過接收裝置和除磁裝置按計劃輸送到筒倉。生產線裝置包括接收裝置(如卸料坑、平臺等)、輸送裝置、初清篩、磁選裝置(如永磁筒、永磁滾筒等)。
對於袋裝原材料的接收,是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下,並整齊地存放在倉庫中。在收貨過程中要做到四點: 1、準確清點數量; 2、原材料無質量問題; 3、接收路徑正確; 4、接收環境乾淨。
2.配料過程
配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重後,將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來,這些稱量好的原料進入粉料倉,加入少量的物料和預混料直接人工稱量後放入料倉混合。
配料過程的質量直接影響產品配料的精度。
3.破碎工藝
粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉,再送入料倉經輸送機混合後使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝裝置的產能,也是粉狀物料生產中能耗最大的工藝。
隨時監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
4.混合工藝
在混合過程中,粉碎後的各種原料從混合倉中排入混合機,根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂,使各組分混合均勻,達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品,直接送至成品的包裝工序進行包裝並出廠。
生產顆粒飼料時,將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為保證攪拌機的效率,維修人員必須定期檢查和維修裝置,定期測試攪拌機的效率。
5.造粒工藝
混合後的物料從制粒倉經磁選調質後,送入制粒機壓縮室,壓縮成顆粒飼料,經冷卻塔冷卻,經篩分裝置篩分,得到標準顆粒。 磁選裝置必須定期清洗,防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量,根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等),冷卻時應根據品種、室內溫溼度、季節等因素調整冷卻塔,達到合格的顆粒溫度與溼度。
根據品種、室內溫溼度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫溼度。
6.成品包裝過程
飼料從成品倉庫通過包裝秤稱重,裝入包裝袋中,然後由包裝工插入標籤並封口,再由運輸車運至倉庫進行堆垛。
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