1樓：秋風
熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力 設定溫度 設定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。2.
接縫處不得有油汙、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理乾淨。
每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並用拉力機現場進行剝離和剪下試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。
試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運**況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應成t字型，不得十字交叉。
相鄰土工膜焊縫應儘量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為t字型，儘量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
焊膜時不許壓出死折，鋪設hdpe土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和hdpe土工膜效能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低於200℃時，要用乾淨的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。
當接縫處有結露、潮溼、泥沙等影響時，處理後再進行焊接。
在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是除外。
溫度低於5℃時，按照規範要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。
土工膜在焊接時應該採用穩壓效能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器
2樓：愛悅之平
接縫處不得有油汙、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物。
焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm, 並用拉力機現場進行剝離和剪下試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。
焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應成t字型，不得十字交叉。
相鄰土工膜焊縫應儘量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為t字型，儘量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
焊膜時不許壓出死折，鋪設hdpe土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和hdpe土工膜效能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
焊接的注意事項：
一、熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須大限度的遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發生漏電。
二、除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與hdpe膜面接觸，並且儘可能的遠離膜面、人體、機械等物體。
三、焊機在不使用時，不得直接放置在hdpe膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。
四、裁膜刀使用完畢後，應立即將刀片收回刀盒內。
五、在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
六、hdpe防滲膜施工現場禁止吸菸，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。
施工的氣候要求：
一、氣溫一般應在五攝氏度以上，低溫時土工膜應緊張些，高溫時土工膜應放鬆些。
二、風力在四級以下。
三、氣溫過低時，4級以上大風及雨雪天氣一般不應施工。
四、在風天氣，風力影響土工膜施工時，待焊的hdpe土工膜應用砂袋壓牢。
hdpe防滲膜施工對基面有什麼嚴格的要求嗎
3樓：中瑞土工膜
鋪設基底堅實平整，垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。
鋪設於回填土上時，回填土壓實度不小於95%。
上道工序（土建或土工膜鋪設）已完成並經過驗收。
鋪設基底無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環境汙染的有害物質，基底拐角處應圓滑，圓弧半徑不小於500mm。
室外氣溫5℃以上，風力4級以下，無雨、雪。
中瑞張明超為您解答。
4樓：非黑即白
主要是平整度和壓實度
hdpe土工膜的施工方法
5樓：
一、鋪設前準備工作
1、地基處理：清掃土工膜鋪設面，要求基本平整，土體堅實，不能凹凸不平，裂紋等。不能有尖銳物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲範圍內的草皮、樹根要清除，對於雜草要噴灑滅草劑。
2、與膜接觸面，鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層，防護層厚度不宜小於30cm。
二、鋪設方法
1、沿一定方向鋪設，鋪設平順，鬆緊適度，以適應少量沉陷。
2、土工膜預留10cm左右的邊，焊接用專用熱焊機焊接，土工布用縫包機縫合。
3、對於鋪設好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有油汙，水份，塵土等，以免影響焊接質量。
4、焊接前要調整好接縫處兩幅邊pe單膜，便之搭接一定的寬度，搭接寬度一般為6-8cm且平整無折皺。
5、施工程式：pe膜焊接，縫底層布；翻轉縫上層布
三、焊縫質量控制
隨著施工的進展，要求及時檢查複合土工膜與膜焊接質量，對漏焊、虛焊部位隨時用
塑料焊槍補焊，具體做法如下：
1、焊縫現場檢測方法：
焊縫現場檢查目前來說還沒有很好的方法，一般情況下多為目測，看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明、無挾渣、氣泡漏點、熔點或焊縫泡邊等。
（1）將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一個帶有壓力錶的氣筒，夾住氣針，將氣針穿進焊縫之間的一個孔裡面，檢測的每段距離為1.5m-3.0m左右為宜，壓力按土工合成材料測試規程上要求的控制在0.
5-2mpa，時間在30s左右。打氣時，如焊縫裡面的氣隨氣針外洩，這時只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣，用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上，氣體不會洩漏，這時就視為連線合格。
（2）用顯微鏡檢測時，把顯微鏡放在可疑處，如發現有漏點、虛點、就用焊槍或膠粘劑處理。
2、複合土工膜上的無紡土工織物的縫合，用手提封包機，要求鬆緊適度，保證膜與織物
聯合受力。
四、工作人員應穿軟底、平底鞋，鋪好後應及時覆土
6樓：
hdpe土工膜的鋪設
1.鋪設hdpe土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明檔案。
2.hdpe膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然後按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用**上。
3.鋪設hdpe土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，儘量節約原材料。同時也容易保證質量。
4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小於10cm，通常就使焊縫排列方向平行於最大坡度，即沿坡度方向排列。
5通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度儘量減短。除特殊要求外，在坡度大於1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米範圍內，儘量不設焊縫。
6.hdpe土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應儘量拉緊，鋪平。
7.hdpe土工膜鋪設完成後，應儘量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對hdpe膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
土工膜的焊接
1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力 設定溫度 設定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。
2.接縫處不得有油汙、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理乾淨。
3.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.
3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並用拉力機現場進行剝離和剪下試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運**況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應成t字型，不得十字交叉。
6.相鄰土工膜焊縫應儘量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為t字型，儘量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
7.焊膜時不許壓出死折，鋪設hdpe土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和hdpe土工膜效能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低於200℃時，要用乾淨的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。
9.當接縫處有結露、潮溼、泥沙等影響時，處理後再進行焊接。
10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是除外。
11.溫度低於5℃時，按照規範要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
12.擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。
13.土工膜在焊接時應該採用穩壓效能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器。
7樓：取剪竹冷屋望劃
回答土工膜施工方法：第一步、鋪設前準備號相關材料；第二步、先測量需要的大小尺寸，再進行裁剪；第三步、鋪設過程中盡力將焊接縫隙縮至最小；第四步、鋪設過程儘量避免失誤，注意小細節；第五步、在鋪設完成後劃分割槽域，鋪設位置禁止走動。
8樓：宋
hdpe土工膜施工方法介紹：
hdpe土工膜的鋪設：
在鋪膜前對hdpe土工膜外觀質量進行開包檢查，記錄並修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷。裁切之前，經丈量其相關尺寸，然後按實際裁切，在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小於100mm，使接縫排列方向平行於坡腳線，即沿坡度方向排列。鋪設hdpe防滲膜時應力求焊縫少，在保證質量的前提下，儘量節約原材料。
同時也容易保證質量。通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度儘量減短。除特殊要求外，在坡度大於1：
6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米範圍內，儘量不設焊縫。 hdpe防滲膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應儘量拉緊，鋪平。
鋪設完成後，應儘量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對hdpe膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
土工膜焊接的兩種方式：
a,熱熔焊接：土工膜在焊接前須重疊15cm，膜塊須調整好以使接縫儘量減少褶皺和成「魚嘴」的可能。
b,擠出焊接；土工膜焊接縫合應重疊7.5cm，縫合區域在縫合之前必須進行清理以確保該區域清潔且沒有水、灰塵、垃圾或任何碎屑。
hdpe土工膜的焊接要求：
1,不論是生產性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、壓力使焊接達到預期效果
2,每條焊縫應被檢驗，焊條必須保持清潔和乾燥。
3,焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。儘量減少邊腳和零星膜的焊接
4,hdpe土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
5,在hdpe防滲膜搭接處，應去掉皺摺，當皺摺大小於10釐米時，採用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5釐米。
6,當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響hdpe土工膜焊接時，應停止作業。
7,應對焊接機定時保養，要經常清理焊接機裝置中殘留物。
hdpe土工膜的焊接方法：
採用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位，應採用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫。
1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。
2.接縫處不得有油汙、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮溼等雜物，當有雜物時須在焊接前清理乾淨。
3.每天焊接開始時，通常應在現場先試焊一條0.9mm×0.
3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並在現場進行剝離和剪下試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運**況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應成t字型，不得十字交叉。
6.焊膜時不許壓出死折，鋪設hdpe土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和hdpe土工膜效能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
7.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是除外。
8.溫度低於5時，按照規範要求不應施工，如果須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
9.hdpe土工膜在焊接時應該採用穩壓效能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，須使用穩壓器。
hdpe土工膜施工時應注意以下事項：
1,焊機拖帶的電源線在使用過程中，須遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發生漏電。
2,除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與hdpe膜面接觸，並且儘可能的遠離膜面、人體、機械等物體。
3,焊機在不使用時，不得直接放置在hdpe膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。
4,裁膜刀使用完畢後，應立即將刀片收回刀盒內。
5,在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。
6,嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
7,hdpe土工膜施工現場禁止吸菸，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。
土工膜焊接後的檢測方法：
目測、充氣檢測及破壞試驗，目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、t型焊接、基底雜物等進行細緻的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。除目檢外，如有必要還可採用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。對hdpe土工膜進行拉力測試時，其標準為在做剝離和剪下試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格。
hdpe土工膜的外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。
我買到了一些質量比較差的防滲膜，主要是用在池塘下面，請問它能保持多久不會漏水？好的防滲膜能用多久
土工材料廠家為您解答 與質量是成正比的，白菜的 買不來人蔘的品質 如果這些差的防滲膜已經使用，就安心用吧，不要太放在心上 如若未使用，建議更換全新料防滲膜，厚度在0.5mm以上，使用年限在10年以上。材料上省 152 的錢與返工 6693 的時間和 6188 成本相比較，哪個更重一些？差的可用一年，...