1樓：陽江勇
同意上樓的話。因為我也搞了8年果斷的轉行做水電工了。因為那活通常都是兩班倒的挺傷身的，我們混到了師傅管理級都不幹了。
別說你進門。如果真的想學就去看那裡招學徒的就行了。這東西很簡單，只要膽大心細，多練習多操作多向師傅門請教就會的了。
如果真的入門了有什麼不瞭解可以問我啊（現在的線割工資3k左右，像我們的老手能有4k啊）
2樓：知識達人
回答1、機床按鈕面板：
兩表：a 加工電流， v 工件與鉬絲間隙電壓
七開關：急停旋鈕，運絲開關，水泵開關，高頻開關
功放管開關，脈寬選擇開關，脈間調節開關，
1）急停按鈕——按下急停按鈕，運絲機構及水泵同時停止。指示燈同時亮起。
2）運絲開關按鈕——按下運絲on按鈕，運絲機構開始工作，運絲指示燈滅。
3）水泵開關按鈕——按下水泵on按鈕，水泵開始工作，水泵指示燈滅。
4）脈衝電源開關按鈕——按下脈衝電源on按鈕，脈衝電源接通。
2、操作步驟
1）、啟動電源開關
2）、把加工程式輸入控制主機，修改、檢查、後置、儲存、呼叫加工程式。
3）、根據工件的厚度調節絲架跨距（允許在電極絲安裝後調整，但必須在啟動運絲電機前，切割工件時不得調節跨距）。
4）、繞電極絲（電極絲纏繞結束後，應手動緊絲一到兩遍，緊絲時應用力均勻），
5）、工件安裝在夾具上。
6）、絲速選擇：根據工件厚
6）、絲速選擇：根據工件厚
這是操作步驟的啦
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3樓：匿名使用者
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2、瞭解裝置操作方法
3、瞭解程式設計
4、瞭解裝夾方法和技巧
5、自主檢查和不良原因分析
線切割怎麼繪圖程式設計 30
4樓：2009我們的
1．繪製圖形在手動模式主畫面下按f8，即進入線切割自動程式設計系統（scam）。主選單畫面功能鍵作用：f1 — 進入cad繪圖；f2 — 進入cam主畫面；f10 — 返回到控制系統。
scam主選單畫面在scam主選單畫面下按f1功能鍵進入cad繪圖軟體。進入繪圖軟體後即可繪製零件圖，並且可把該零件轉換成加工路徑狀態。
2．自動程式設計在cad狀態下，繪製好零件圖後，下拉cad的線切割選單，選擇正確、合理的「補償量」和「線切路徑」，按回車鍵後，螢幕顯示要切割的圖形及切割方向。退出cad系統返回到scam主選單。在scam主選單下按f2進入cam畫面，在此畫面中，進行圖形檔案、引數設定和放電引數的設定，完成後按f鍵即進入繪圖和生成nc**畫面。
（注意線切割程式設計起始位置與切割路線要合理選擇。選擇切割程式設計起始位置與切割路線應以工件裝夾位置為依據，再考慮工件切割過程中剛性的變化以及工件內是否存在殘餘應力等。）
程式設計是編寫程式的中文簡稱，就是讓計算機為解決某個問題而使用某種程式設計語言編寫程式**，並最終得到相應結果的過程。
為了使計算機能夠理解人的意圖，人類就必須要將需解決的問題的思路、方法、和手段通過計算機能夠理解的形式告訴計算機，使得計算機能夠根據人的指令一步一步去工作，完成某種特定的任務。這種人和計算機之間交流的過程就是程式設計。
5樓：草木龍錦
不知道這對你用有否，嘿嘿，希望能辦到你的哦
6樓：胡言亂語
有線切割專門的程式設計軟體，還有床子自帶的程式設計軟體只要看一下說明書熟悉一下就行啦
線切割基本怎麼操作？
7樓：匿名使用者
線割割程式設計先按待命1後面再按哪個鍵
線切割加工有什麼基本步驟
8樓：小灰馬
畫圖-傳輸-工件裝卡-找正-加工
切割路線
1）避免從工件端面由外向裡開始加工，破壞工件的強度，引起變形。
2）不能沿工件端面加工，這樣放電時電極絲單向受電火花衝擊力，使電極絲執行不穩定，難以保證尺寸和表面精度。
3）加工路線離端面距離應大於5mm。以保證工件結構強度少受影響，不發生變形。
4）加工路線應向遠離工件夾具的方向進行加工，以避免加工中因內應力釋放引起工件變形。待最後再轉向工件夾具處進行加工。
5）在一塊毛坯上要切出兩個以上零件，不應該連續一次切割出來，而應從不同穿絲孔開始加工。
6）一般情況下，最好將工件與其夾持部分分割的線段安排在切割總程式的末端。
電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性,抗拉強度高、材質應均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等，如圖1所示。鎢絲抗拉強度高，直徑在(0.
03～0.1mm)範圍內，一般用於各種窄縫的精加工，但**昂貴。黃銅絲適合於慢速加工，加工表面粗糙度和平直度較好，蝕屑附著少，但抗拉強度差，損耗大，直徑在0.
1～0.3mm範圍內，一般用於慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強度高，適於快速走絲加工，所以我國快速走絲機床大都選用鉬絲作電極絲，直徑在0.
08～0.2mm範圍內。
9樓：模具製造那些事兒
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10樓：匿名使用者
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