用45鋼製造零件,要求其最終具有良好的綜合力學效能的預先熱處

2022-03-18 12:22:13 字數 1461 閱讀 5246

1樓:匿名使用者

如用45#鋼製造一般構件,連線件,調質處理即可(820~860度保溫,淬5%的鹽水,500~600度回火空冷,不銑槽受力較大的硬度hrc28~32,一般的hrc22~26)。特殊件要求耐磨性好的,在調質處理,半精加工後再高頻淬火+低溫回火。因調質處理得到索氏體組織,索氏體組織很穩定,綜合力學效能好,且宜機加工。

2樓:《草原的風

預先熱處理可以採用正火,目的是細化晶粒、調整組織,為最終熱處理做組織準備,當然45鋼也可不進行預先熱處理,因為畢竟增加成本,用45鋼的目的是便宜且能夠滿足要求,否則就選用合金鋼了。

最終熱處理通常採用調質處理,或調質處理+表面淬火+低溫回火。目的是達到良好的綜合力學效能,即雖然強度、硬度不太高,但是塑韌性也不太低,綜合起來整體還可以,調質處理後的組織是回火索氏體,組織決定了效能,回火索氏體就具備這樣的效能。

至於調質處理+表面淬火+低溫回火,是為了使得表面獲得一層馬氏體組織,通過低溫回火得到回火馬氏體組織,這個組織硬度高耐磨,而心部是回火索氏體組織,具有雞蛋式的零件,有一個硬殼。

某廠用45鋼製造齒輪,其加工路線為:下料——鍛——熱處理——粗加工、半精加工——熱處理——精加工 50

3樓:小雨手機使用者

調質t,為了改善金屬組織結構提高材料綜合機械效能為最終熱處理做準備,(加熱到臨界溫度30-50度)水冷後高溫回火,最終熱處理一般採用高頻淬火後回火。

齒輪及其齒輪產品是機械裝備的重要基礎件,絕大部分機械成套裝置的主要傳動部件都是齒輪傳動。隨著國民經濟的高速發展,全行業年銷售總額已突破千億元,形成了企業多元並存、共同發展的行業格局。

龍頭企業、骨幹企業已成為推動行業管理水平、產品技術質量水平和自主創新能力提升的重要力量,為把我國從齒輪製造大國建設成為齒輪製造強國做出了突出貢獻。

4樓:

鍛造後面的熱處理:正火(870度,空冷),調質(淬火:840-860度,水冷;高溫回火:

520-540度,空冷)。正火目的:細化晶粒,消除鍛造過程中產生的不良組織,為後續的熱處理做好組織上的準備;調質目的:

使工件芯部獲得良好的機械效能,也能改變切削加工條件

精加工後的熱處理:主要是指表面淬火。目的:提高齒輪面的耐磨性及抗疲勞效能。表面組織:回火m

5樓:

下料——鍛——調質——粗加工、半精加工——粹火——精加工

某傳動軸用45號鋼製造請設計熱處理工藝位置

6樓:《草原的風

一般軸類零件製造的工藝流程如下:

下料→鍛造→熱處理(退火,消除鍛造應力,為下一步工序做準備)→切削粗加工→熱處理(調質處理,即淬火+高溫回火,目的是獲得良好的綜合力學效能)→熱處理(區域性表面淬火+低溫回火,一般是軸頸部位高頻淬火(小軸)、中頻淬火(大軸),當然,如果技術要求不高,也可不進行此熱處理)→精加工(磨削)→檢驗入庫(裝配)。

45號鋼高頻淬火後需要再回火嗎,45鋼零件高頻淬火後需要不需要回火?

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