1樓：
t10是碳素工具鋼
特性： t10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產成本低，經熱處理後硬度能達到60hrc以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較t7-t9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
適用範圍： 這種鋼應用較廣，適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈衝擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以製作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及衝孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。
參考百科詞條：t10
2樓：上海鋼澤特種合金
硬度越高淬透性越差，所以t10淬透性比較差。
t9效能和t8和t8a相似，t9用於製造硬度較高，有一定韌性但不受劇烈振動衝擊的工具，如中心銃、沖模、衝頭、木材切削工具及飼料機的刀片、鑿巖石用的鑿子等工具。
標 準
gb/t 1298－1986
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基本資訊
材料名稱：碳素工具鋼
牌號：t9
標準：gb/t 1298－1986
特性及適用範圍：t9效能和t8和t8a相似，t9用於製造硬度較高，有一定韌性但不受劇烈振動衝擊的工具，如中心銃、沖模、衝頭、木材切削工具及飼料機的刀片、鑿巖石用的鑿子等工具。
化學成份
碳 c ：0．85～0．94
矽 si：≤0．35
錳 mn：≤0．40
硫 s ：≤0．030
磷 p ：≤0．035
鉻 cr：答應殘餘含量≤0．25、≤0．10（製造鉛浴淬火鋼絲時）鎳 ni：答應殘餘含量≤0．20、≤0．12（製造鉛浴淬火鋼絲時）銅 cu：
答應殘餘含量≤0．30、≤0．20（製造鉛浴淬火鋼絲時）注：答應殘餘含量cr ni cu≤0．40（製造鉛浴淬火鋼絲時）力學效能
硬度：退火，≤192hb，壓痕直徑≥4．35mm;淬火，≥62hrc熱處理規範：試樣淬火760～780℃，水冷。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。
3樓：晴
t10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產成本低，經熱處理後硬度能達到60hrc以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較t7-t9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
4樓：
應該遠t10淬透性最差
45鋼,t8鋼,t10鋼正火後的區別
5樓：
45號鋼是鋼製作的輕載荷零件，正火可以作為最終熱處理。45號鋼推薦正火熱處理溫度是850℃。
45號鋼淬透性低，故應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂。
諮詢記錄 · 回答於2021-07-01
45鋼,t8鋼,t10鋼正火後的區別
45號鋼是鋼製作的輕載荷零件，正火可以作為最終熱處理。45號鋼推薦正火熱處理溫度是850℃。
45號鋼淬透性低，故應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂。
t8鋼是碳素工具鋼，t8的化學成份主要是碳，其含碳量為0.75%~0.84%，平均為0.
80%，如果按照含碳量0.80%看，由於含碳量0.80%＞0.
77%，所以應該屬於過共析鋼，其平衡組織為珠光體+少量的滲碳體。而正火是加熱到奧氏體狀態和剖空冷的熱處理工藝，比爐冷要快，但是達不到淬火的臨界冷速，因此，t8鋼正火後組織也是接近平衡組織，但是由於冷速較快，晶粒比較細小，因此，t8鋼正火後組織是：細珠光體+少量的滲碳體。
t8和t10哪個碳含量較高？其餘的碳素工具鋼呢？ 5
6樓：匿名使用者
碳素工具鋼中t8，t10區別t8、t10在使用上的區別不是很大，基本上可以互換。兩者的去別就在於碳含量不同。t8含碳量0.
8%左右、t10含碳量1.0%左右。要是非要在使用效能方面做出個區分。
那就是在相同硬度下，後者的耐磨性會好些，但韌性會差些。有得就有失，其中取捨就靠自己去拿捏。
7樓：匿名使用者
碳素工具鋼化學成份、效能特性
工具鋼是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。
一、效能和用途
t7、t7a 亞共析鋼。具有較好的塑、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和衝擊負荷，但切削能力差。用於製造承受衝擊負荷不大，且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、衝頭、金屬剪下刀、擴孔鑽、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外
科醫療用具等。
t8、t8a 共析鋼。淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大沖擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。
t8mn、t8mna 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。
t9、t9a 過共析鋼。具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、衝頭、木工工具、農機切割零件、鑿巖工具和鑄模的分流釘等。
t10、t10a過共析鋼。晶粒細，在淬火加熱時（溫度達800℃）不致過熱，仍能保持細品粒組織；淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比t8、t8a鋼更高的耐磨性，但韌性較低。
用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受衝擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及衝孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和菸葉用刀具等。
t11、t11a 過共析鋼。具有較好的綜合力學效能（如硬度、耐磨性和韌性等），晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切菸葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。
t12、t12a 過共析鋼。由於碳含量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。
不適於製造切削速度高和受衝擊負荷的工具。用於製造不受衝擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型衝頭、鋼銼、鋸、發條、切菸葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和衝口模等。
t13、t13a 過共析鋼。由於碳含量高，淬火後有更多的過剩碳化物，所以硬度更高，韌性更差；又由於碳化物數量增加且分佈不均勻，故力學效能較差。不適用於製造承受衝擊負荷和較高速度的切削工具。
用於製造不受衝擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子，以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。
工具鋼的特性
（1） 硬度
工具鋼製成工具經熱處理後具有足夠高的硬度，如用於金屬切削加工的工具一般在hrc60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。
紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的效能。
（2） 耐磨性
工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。
（3） 強度和韌性
（3） 強度和韌性
工具鋼具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負荷、衝擊、震動和彎曲等複雜的應力，以保證工具的正常使用。
（4） 其他效能
由於各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他效能，如模具用鋼還應具有一定的高溫力學效能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕效能等。
工具鋼除了具有上述使用效能外，還應具有良好的工藝效能。
（1） 加工性
（2） 淬硬性和淬透性
淬硬性是鋼在淬火後所能達到最高硬度的效能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高
（3） 脫碳敏感性
工具表面發生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決於其化學成分。
（4） 熱處理變形性
工具在熱處理時，要求其尺寸和外形穩定。
（5） 耐削性
對很製造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關，特別是釩含量，如果釩質量分數不小於0.50%則磨削性變壞。
表5-14、碳素工具鋼化學成分gb1298-86
序號牌號
化學成分cmn
sisp不大於1t7
0.65-0.74
≤0.40
≤0.35
0.030
0.0352t8
0.75-0.84
3t8mn
0.80-0.90
0.40-0.604t9
0.85-0.94
≤0.40
5t10
0.95-1.04
6t11
1.05-1.14
7t12
1.15-1.24
8t13
1.25-1.35
試比較20crmnti與t10鋼的淬透性為什麼合金鋼的淬透性比碳素鋼高？
8樓：上海秉爭金屬材料
20crmnti是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。
汽車上多用其製造傳動齒輪，是中淬透性滲碳鋼中cr mn ti 鋼，其淬透性較高，在保證淬透情況下，特別是具有較高的低溫衝擊韌性。20crmnti表面滲碳硬化處理用鋼。良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞效能相當好。
主要用途有：用於軸類，活塞類零配件以及汽車，飛機各種特殊零件部位。
●化學成份
碳c：0.17～0.23
矽si：0.17～0.37
錳mn：0.80～1.10
鉻cr：1.00～1.30
硫s： 優質鋼不大於0.030
高階優質鋼不大於0.020
特級優質鋼不大於0.010
磷p： 優質鋼不大於0.030
高階優質鋼不大於0.020
特級優質鋼不大於0.020
鎳ni：優質鋼不大於0.30
高階優質鋼不大於0.30
特級優質鋼不大於0.30
銅cu（注1）：優質鋼不大於0.30
高階優質鋼不大於0.25
特級優質鋼不大於0.25
鈦ti：0.04～0.10
注1：熱壓力加工用鋼的銅含量不大於0.2%
力學效能
●力學效能：
抗拉強度σb (mpa)：≥1080(110)
屈服強度σs (mpa)：≥835(85)
伸長率δ5 (%)：≥10
斷面收縮率ψ (%)：≥45
衝擊功akv (j)：≥55
衝擊韌性值αkv (j/cm2)：≥69(7)
硬度：≤217hb
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
●20crmnti密度:7.8×103kg/m3
彈性模量:207gpa
泊松比:0.25
導熱率:1.26×10-5（1/℃）
熱處理規範
●熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
詳細的熱處理規範與力學效能:
試樣毛坯尺寸/mm: 15
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: 870
熱處理|淬火|冷卻劑: 油
熱處理|回火|加熱溫度/℃: 200
熱處理|回火|冷卻劑: 水、空
力學效能|抗拉強度σb/mpa|≥: 1080
力學效能|屈服點σs/mpa|≥: 850
力學效能|伸長率δ5(%)|≥: 10
力學效能|面縮率ψ(%)|≥: 45
力學效能|衝擊吸收功akv/j|≥: 55
交貨狀態硬度hbs|≥: 217
●熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷；
金相組織：回火馬氏體。
●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。
●20crmnti的密度及彈性模量：
密度:7.8×103kg/m3彈性模量:207gpa泊松比:0.25導熱率:1.26×10-51/℃
●20crmnti正火
20crmnti正火，20crmnti鋼材在加熱860℃保溫速冷到680℃保溫後空冷的等溫正火工藝與加熱 960℃保溫後霧冷的高溫正火工藝，兩種工藝相對比不同之處及作用.
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