1樓：條山野人
電機或變壓器的浸漆，分為「熱浸」和「冷浸」兩種工藝。
一般情況下，小型的電機（變壓器也叫電機）採用冷浸的；大型的採用熱浸。
冷浸就是直接浸漆，不需要熱烘，而且大多采用普通浸漆（相比真空壓力浸漆vpi而言）。
熱浸的優點是：1，烘潮；2，熱體易於稀釋浸澤漆，利於繞組吸收。
如果採用真空壓力浸漆，則只解決了去潮的問題，沒有完成第二項要求。當然，再進行熱烘工藝後，會增加製造成本。所以採用那種方式，取決於產品的定位。
2樓：福祿壽禧
變壓器真空浸漆前要烘乾,必須要烘乾。真空裝置有真空去溼，它只能外表去溼，變壓器內部線圈，無法排除水份。所以變壓器真空浸漆前一定要烘乾，才可真空浸漬。
3樓：匿名使用者
要的。通常，1.在真空罐中用3小時逐步升溫至100°c，在105±5°c預熱8小時。
2.真空乾燥，在6小時抽至740mmhg，抽一段穩半小時。保溫100±5°c。持續乾燥14～20小時。
3.真空浸油，解除真空，出罐。
供您參考。
4樓：匿名使用者
真空浸漆工藝中真空度要求多少？？
變壓器真空浸漆乾燥後，表面會有很多氣泡，對變壓器正常執行會有影響麼？
5樓：
我的也是這樣的，密密麻麻的氣泡。業餘修兩個玩玩，應該不會影響使用。比起浸漆前，發熱明顯少了，通宵通電後溫升降了7~8度，哼哼聲基本沒有了，用螺絲刀頂住耳朵聽與原來直接聽差不多，初級空載電流減少不明顯，兩個800va花了28圓+半天時間。
原因是浸漆後急著乾燥，內部油漆溶劑氣化外冒，被封在表層初步固化的漆裡面出不來。
6樓：徐工
有影響，你要進行二次浸漆。涼下來沒有的話就沒有必要了。
真空浸漆的變壓器表面有漆塊及流掛該怎樣解決？
7樓：流年花憐指尖
一般有兩個辦法：
1、首先你的漆的濃度與粘度是否符合浸漬工藝要求？可以降低漆的濃度，多浸漬
一、二道（浸漬一次烘乾一次）。這會增加工藝成本。
2、製造一個裝置，就是一個鐵桶，裡面有一個會旋轉的裝置，轉速不用高。把浸漬好的線圈在烘乾之前甩掉多餘的漆。
在中國銷售的變壓器，其外觀的要求比較高，也有一些標準上的要求。但在有些發達國家就沒有這些要求，只要電氣效能能滿足要求，外觀不是很重要的，因為變壓器外面有油箱或防護罩。
8樓：月亮的未來
不知道你是什麼型別的變壓器？一般有兩個辦法：
1、首先你的漆的濃度與粘度是否符合浸漬工藝要求？可以降低漆的濃度，多浸漬
一、二道（浸漬一次烘乾一次）。這會增加工藝成本。
2、製造一個裝置，就是一個鐵桶，裡面有一個會旋轉的裝置，轉速不用高。把浸漬好的線圈在烘乾之前甩掉多餘的漆。
在中國銷售的變壓器，其外觀的要求比較高，也有一些標準上的要求。但在有些發達國家就沒有這些要求，只要電氣效能能滿足要求，外觀不是很重要的，因為變壓器外面有油箱或防護罩。
如果你能告之變壓器的型別，可以進一步討論。
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