1樓：匿名使用者
我的答案是
1，三複菱，發那制科是日本產的數控系統，相比較而言發那科比三菱要好，因為發那科起步早
西門子是德國的，世界上最著名的是西門子和發那科，其他的如三菱，海德漢，力士樂等都 是後來發展的數控企業，三菱，發那科，西門子顯示，外形都不一樣，其中程式設計，電路，plc，也各有差別，日本兩家用220v，西門子用380v ，
2，上述三個系統應用來說，三菱相對少的。主要是西門子和發那科，目前應用到各個領域，如西門子的系統在醫療行業的裝置，在動車，磁懸浮的方面的應用，發那科機器人等等高階的應用很多，模具僅僅是機床行業的
3，相對來說，發那科較容易理解，好學，西門子較難，三菱在兩者之間，但在程式設計方面，大家的功能指令都基本國際標準化，一般都一樣，相對來說由於發那科比較便宜，西門子比較貴，發那科，特別是在歐洲之外的亞洲，發那科多，在歐洲西門子多，三菱較少
2樓：hui翽
區別如下：
使用進口系統： 日本發那科系統又名富士通和法蘭克，日本三菱系統回，臺灣答寶元系統，德國西門子系統，西班牙法格系統。
使用國產系統
華中數控，廣州數控。還有一些不知名的數控系統，其質量及可靠性有待於市場的驗證。
臺誠數控採用臺灣先進技術，致力於為客戶打造高價效比的加工中心。
立式數控銑床或立式加工中心的x,y,z三座標軸是如何判定的？
3樓：我心匆
主軸方向為z方向，向上為正。
由刀具向立柱看，x軸水平向右。
用右手定則確定y方向，y軸正方向指向立柱。（向後）1、遵循右手笛卡兒直角座標系
2、永遠假設工件是靜止的，刀具相對於工件運動3、刀具遠離工件的方向為正方向。
座標軸1、先確定z軸。
a、傳遞主要切削力的主軸為z軸。
b、若沒有主軸，則z軸垂直於工件裝夾面。
c、若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為z軸。
2、再確定x軸。（x軸始終水平，且平行於工件裝夾面）a、沒有迴轉刀具和工件，x軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）b、有迴轉工件，x軸是徑向的，且平行於橫滑座。
（車、磨）c、有刀具迴轉的機床，分以下三類：
z軸水平，由刀具主軸向工件看，x軸水平向右。
z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，x軸水平向右。
龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，x軸水平向右。
3、最後確定y軸。按右手笛卡兒直角座標系確定。
旋轉運動及附加軸
1、旋轉運動。
繞x、y、z軸的旋轉運動分別用a、b、c來表示，按右手螺旋定則確定正方向。
2、附加軸。
a、附加軸的移動用u、v、w和p、q、r表示。
b、附加軸的旋轉用d、e、f表示。
3、工件的運動。
工件運動的正方向與刀具運動的正方向正好相反。分別用+x』、+y』、+z』表示。
常見數控機床的座標系。
4樓：大鷹
就是座標系呀
左右x,前後y,上下z
立式加工中心第四軸手工怎樣程式設計？
5樓：河南農事
g0g90g54x0.y0.a90.
s3000m3.你要注意了。一般用四軸都要好幾個座標系。
g54 g55 g56 轉一個方向加工就要一個座標系的。不要搞的撞刀就不好了哇。
只要z方向抬起來就可以轉四軸 要抬高點，不要撞到。g0 z100.a180.g0g90g55x0.y0.s3000m3
四軸加工中心程式設計方法是：
一般工件在空間未定位時，有六個自由度，x\y\z三個線性位移自由度和與其對應的啊a\b\c三個旋轉位移自由度。六個自由度通常用笛卡爾直角座標系的x\y\z來表達三個線性軸，用與其對應的a\b\c來表達三個旋轉軸。諸如多軸數控機床，也就是加工中心在設計時，需要根據加工物件規劃設定軸數。
6樓：秋天的白樺
你想要在什麼地方讓工件轉，你就在這個地方加一個a，後面加上度數就行了，其實就多了一個座標而已。
2.前後在圓柱的軸線，左右在端面。在四軸上夾一圓柱體，拉水平，前後分中即可，左右隨工件零件及程式設計原定而定。
3.四軸在0度的時候，找出x，y軸的中心（四軸上夾持一個圓棒），然後四軸旋轉90度，用表或者標準棒，讓主軸與端面重合，那麼原來設定的原點到四軸90度的圓棒端面距離就是旋轉半徑。
4.一般x向單邊基準較多，y向單邊也有分中的，z向只要在第4軸上夾根圓棒用百分表測得工作臺面與圓棒中心的高度值就可以了，測得的高度差先補正到座標系裡，這樣對刀就可以直接在工作臺面上對刀！
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