1樓：優邦機電
直線電機在工作的時候都會產生熱量，首先您在選型的時候，就要考慮使用溫升範圍，因為溫度過大對平臺的精度、電機的效率都有很大的影響；選型不當甚至會導致電機損壞。
在對於溫度範圍要求嚴格、控制精度高的情況下，需要考慮發熱問題的。當然了，可以考慮使用外部散熱功能。
電機選型的時候，一般都會考慮熱源的影響，電機工作後會產生熱量。
2樓：匿名使用者
最好在電機選型的時候算下，儘量留有餘量。直線電機溫度太高留，會損耗掉功率。平臺的剛性會下降，精度也就沒法保證。一般在選型的時候將溫度控制在一定的範圍。
3樓：v夜
如果加工精度要求非常高的話，直線電機的發熱肯定會影響。可以採取對流，
4樓：楚門的泡麵
肯定算啦，不過我認為你的加工精度不是太高，就可以忽略，如果加工進度高的話就應該加散熱裝置（加個風扇就行，應該很好改），我想問一下你們是直線電機與直線導軌還是液壓導軌或者空氣導軌？
5樓：匿名使用者
要看您的工作臺是幹什麼用的，如果是有精度要求的當然要考慮
6樓：匿名使用者
樓上的回答都很好，呵呵。確實和你的精度要求有很大關係，其中也可以採取冷卻裝置來實施降溫 ，
加工中心使用直線電機的優缺點有哪些
7樓：蝴蝶仙子
在高速加工中心上，迴轉工作臺的擺動以及叉形主軸頭的擺動和迴轉等運動，已廣泛採用轉矩電機來實現。轉矩電機是一種同步電機，其轉子直接固定在所要驅動的部件上，所以沒有機械傳動元件，它像直線電機一樣是直接驅動裝置。轉矩電機所能達到的角加速度要比傳統的蝸輪蝸桿傳動高6倍，在擺動叉形主軸頭時加速度可達到3g。
由於轉矩電機可達到極高的靜態和動態負載剛性，從而提高了迴轉軸和擺動軸的定位精度和重複精度。目前，已有部分廠家的高速加工中心，已採用直線電機和轉矩電機來分別驅動直線軸(x/y/z)和迴轉擺動軸(c和a)。如r歞er的rxp500ds/rxp800ds,德馬吉的dmc75vlinear和edel的cyport五軸龍門銑床。
應該提及的是，直接驅動的直線軸與直接驅動的迴轉軸相組合，使機床所有的運動軸具有較高的動態效能和調節特性，從而為高速度、高精度和高表面質量加工模具自由曲面提供了最佳條件。
直線電機的優點有哪些？
8樓：v蒙
直線電機結構緊湊、功率損耗小、快移速度高、加速度高、高速度（直線電機通過直接驅動負載的方式，可以實現從高速到低速等不同範圍的高精度位置定位控制。直線電機的動子（初級）和定子（次級）之間無直接接觸，定子及動子均為剛性部件，從而保證直線電機運動的靜音性以及整體機構核心運動部件的高剛性。直線電機的行程可通過拼接定子來實現行程的無限制，同時也可以通過在同一個定子上配置多個動子來實現同一個軸向的多個獨立運動控制。
直線電機驅動的機構可以通過增強機構以及反饋元件的剛性以及精度，輔之以恆溫控制等措施來實現超精密運動控制。）結構簡單（，由於直線電機不需要把旋轉運動變成直線運動的附加裝置，因而使得系統本身的結構大為簡化，重量和體積大大地下降；）定位精度高（在需要直線運動的地方，直線電機可以實現直接傳動，因而可以消除中間環節所帶來的各種定位誤差，故定位精度高，如採用微機控制，則還可以大大地提高整個系統的定位精度；）反應速度快、靈敏度高，隨動性好（直線電機容易做到其動子用磁懸浮支撐，因而使得動子和定子之間始終保持一定的空氣隙而不接觸，這就消除了定、動子間的接觸摩擦阻力，因而大大地提高了系統的靈敏度、快速性和隨動性；）工作安全可靠、壽命長（直線電機可以實現無接觸傳遞力，機械摩擦損耗幾乎為零，所以故障少，免維修，因而工作安全可靠、壽命長。）運動噪聲低等優點，直線電機驅動方式與旋轉電機驅動方式的最大區別是，取消了從電動機到工作臺之間的一切機械中間傳動環節，實現了「零傳動」，避免了絲槓傳動中的反向間隙、慣性、摩擦力和剛性不足缺點，使機床的效能大大提高。
其他應用行業也得到廣泛的應用
9樓：v繁華
具有高系統剛度與高可靠性，噪聲低 維護簡單。
在機床應用領域中，與傳統旋轉電機相比， 省去了滾珠絲槓結構。
高控制精度，大單位面積推力，高效率 可靠性
10樓：匿名使用者
直線電機，還是直流電機。
直線伺服電機可以推動工作臺做曲線運動嗎
11樓：愛輕鬆
可以的，如果曲線不變，可以用弧度直線電機。也可用二維的直線電機來驅動，如鐳射加工的平臺
12樓：匿名使用者
工作臺導軌做成曲線就成
13樓：
除工作臺做成曲線外，傳動軸應該也做成活動的吧
直線電機的優點有哪些?
14樓：匿名使用者
直線電機結構緊湊、功率損耗小、快移速度高、加速度高、高速度(直線電機通過直接驅動負載的方式，可以實現從高速到低速等不同範圍的高精度位置定位控制。直線電機的動子(初級)和定子(次級)之間無直接接觸，定子及動子均為剛性部件，從而保證直線電機運動的靜音性以及整體機構核心運動部件的高剛性。直線電機的行程可通過拼接定子來實現行程的無限制，同時也可以通過在同一個定子上配置多個動子來實現同一個軸向的多個獨立運動控制。
直線電機驅動的機構可以通過增強機構以及反饋元件的剛性以及精度，輔之以恆溫控制等措施來實現超精密運動控制。)結構簡單(，由於直線電機不需要把旋轉運動變成直線運動的附加裝置，因而使得系統本身的結構大為簡化，重量和體積大大地下降;)定位精度高(在需要直線運動的地方，直線電機可以實現直接傳動，因而可以消除中間環節所帶來的各種定位誤差，故定位精度高，如採用微機控制，則還可以大大地提高整個系統的定位精度;)反應速度快、靈敏度高，隨動性好(直線電機容易做到其動子用磁懸浮支撐，因而使得動子和定子之間始終保持一定的空氣隙而不接觸，這就消除了定、動子間的接觸摩擦阻力，因而大大地提高了系統的靈敏度、快速性和隨動性;)工作安全可靠、壽命長(直線電機可以實現無接觸傳遞力，機械摩擦損耗幾乎為零，所以故障少，免維修，因而工作安全可靠、壽命長。)運動噪聲低等優點，直線電機驅動方式與旋轉電機驅動方式的最大區別是，取消了從電動機到工作臺之間的一切機械中間傳動環節，實現了「零傳動」，避免了絲槓傳動中的反向間隙、慣性、摩擦力和剛性不足缺點，使機床的效能大大提高。
其他應用行業也得到廣泛的應用。蘇泰電器（http://www.
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