1樓:匿名使用者
1、鉗工
示範講解:
⑴鉗工的加工範圍及特點。
⑵鉗工工具、量具的使用及劃線、鏨削、鋸割、銼削、刮研等鉗工基本操作;
⑶講解鑽床的構造,麻花鑽及鉸刀的種類、用法及應用範圍;示範鑽孔、鉸孔、擴孔的操作方法;
⑷攻絲、套扣操作方法;
⑸簡單部件的裝配方法。
獨立操作:
⑴工具、量具的使用;
⑵劃線、鋸割、銼削、鑽孔、攻絲、套扣、鏨削;
⑶結合典型零件進行綜合訓練;
⑷部件的拆裝。
具體要求:
⑴掌握鉗工工具、量具的使用方法;
⑵具有劃線、鏨削、鋸割、銼削、鑽孔、攻絲、套扣的基本操作技能;
⑶瞭解鉸孔、擴孔、刮研、裝配的操作方法;
⑷能根據圖紙加工簡單。
2、鑄造*
示範講解:
⑴鑄造生產的特點及過程;
⑵鑄鐵的熔鍊過程及澆鑄;
⑶手工造型;
⑷鑄件的清理;
⑸鑄件的質量檢驗及主要缺陷。
獨立操作:
以示範講解、參觀為主,學生可不進行獨立操作或只進行簡單操作。
具體要求:
對鑄造方法及生產過程有基本瞭解;瞭解鑄件常見缺陷的產生原因及其質量檢驗。
3、鍛造*
示範講解:
⑴下料、加熱、冷卻等生產過程;
⑵空氣錘的構造、原理及操作方法;
⑶自由鍛造基本工序;
獨立操作:
以示範講解、參觀為主,學生進行簡操作或不進行獨立操作;
具體要求:
對鍛造的特點及生產過程有初步瞭解。
4、焊接
示範講解:
⑴手工電弧焊裝置的大致結構及電流調節方法;電焊條的種類和焊接接頭型式;
⑵手工電弧焊的基本操作方法 ;
⑶氣焊裝置和焊炬,割炬的構造;火焰調節;焊劑的使用;
⑷氣焊、氣割的基本操作方法;
⑸焊接的質量檢查;常見焊接缺陷及其產生的原因和預防措施;
獨立操作:
⑴用手工電弧焊和氣焊進行平焊;
⑵氣割*;
⑶結合具體工件進行綜合訓練;
具體要求:
⑴具有手工電弧焊、氣焊*、氣割的基本操作技能;
⑵能合理選擇焊接電流、焊條;能根據需要調節火焰;
⑶熟悉焊接的質量檢查、焊接常見缺陷;
5、熱處理*
示範講解:
⑴熱處理的作用、分類;常用熱處理裝置;冷卻液的種類;
⑵普通熱處理操作;
⑶高頻淬火、滲碳;
⑷鋼鐵火花鑑別。
獨立操作:
以示範講解、參觀為主,學生可不進行獨立操作,也可與熱處理實驗結合進行。
具體要求:
瞭解普通熱處理及常見表面熱處理的操作方法、裝置。
6、車削加工
示範講解:
⑴普通車床的構造及各部件的作用,車床的保養;
⑵車床的加工範圍及特點;
⑶車床的操作方法,車床附件及其安裝,工件的裝夾;
⑷車刀的刃磨及選用;
⑸切削要素的選擇;
⑹各種表面的車削方法,螺紋的車削方法;
⑺掛輪和手柄位置的調整。
獨立操作:
⑴車削基本操作:車端面、外圓及外圓錐面,車階臺、車操、切斷、鏜孔、車螺紋;
⑵刀具的刃磨*;
⑶掛輪及手柄位置的調整。
具體要求:
⑴瞭解車床的構造及加工範圍;
⑵瞭解刀具體刃磨方法;
⑶能熟練操作車床,具有車內外圓、車端面、車圓錐面、車階臺、車槽及切斷、車螺紋的基本操作技能;
⑷能根據需要合理選用切削要素和車刀;
⑸能根據圖紙獨立加工簡單零件。
7、銑削加工
示範講解:
⑴銑刀床的分類、構造及主要部件的作用,銑床的操作方法、維護與保養,銑床的加工範圍及特點;
⑵銑刀的種類、結構、安裝及除錯;
⑶切削用量的選擇、順銑、逆銑;
⑷銑削加工基本操作,銑床夾具的應用,銑平面、斜面、階檯面、垂直面、銑槽、切斷;
⑸分度頭的基本原理及其使用方法。
獨立操作:
⑴銑平面、斜面、階檯面、垂直面、銑槽、切斷;
⑵分度頭的使用。
具體要求:
⑴瞭解銑床的構造、銑刀的種類、結構和安裝;
⑵瞭解銑床的加工範圍;
⑶能熟練操作銑床,具有銑平面的操作技能;
⑷掌握分度頭的使用方法。
8、刨削加工
示範講解:
⑴牛頭刨床的構造及主要部件的作用;
⑵刨床的加工範圍、特點、操作方法、維護與保養;
⑶刨刀的種類與安裝;
⑷刨削的基本方法:刨平面、斜面、階檯面、垂直面。
獨立操作:刨平面、斜面、階檯面、垂直面。
具體要求:
⑴瞭解刨床的構造、刨刀的種類和安裝;
⑵能熟練操作刨床,能刨平面、刨鍵槽。
9、磨削加工*
示範講解:
⑴磨削加工的特點;
⑵磨床的操作方法及保養、維護;
⑶砂輪的種類、選擇及安裝;
⑷切削用量的選擇;
⑸冷卻液的使用;
⑹磨加工基本方法:磨內外圓、磨平面。
獨立操作:以示範講解,可不進行或只進行簡單的獨立操作。
具體要求:
⑴瞭解磨削加工的特點和磨床的操作方法;
⑵瞭解磨內外圓、磨平面的方法。
10、數控加工
示範講解:
⑴數控加工概述;
⑵數控機床的組成和工作原理;
⑶數控機床的程式設計及加工。
獨立操作:
簡單零件的數控程式設計及加工。
具體要求:
⑴瞭解數控加工的特點;
⑵瞭解數控機床的組成和工作原理;
⑶能對簡單零件進行數控程式設計及加工。
四、考核方法
本課程考核內容應包括基本技能考核(包括操作考核和工件質量)、基本知識考核(包括提問和書面測驗)、實習紀律及平時表現、實習報告等專案,具體考核標準和考核辦法(另附)。
五、主要參考書
1、《金工實習教材》 張小亮等主編 煤炭工業出版社
2、《機械技術》 牛小鐵等主編 煤炭工業出版社
六、教學建議及學生學習要求
1、實習中一定要注意安全,在各工種實習前,應首先講解該工種的安全操作規程和注意事項。
2、在實習中,應注意讓學生儘可能多地瞭解各工種的先進裝置及先進技術,可抽出適當時間組織學生到大型機械廠參觀。
3、實習的重點是車工和鉗工。對於其它實習學生可僅進行簡單的操作或不操作。因不同專業實習週數不同,對帶「*」的內容根據具體情況和專業要求取捨。
4、建議對實習時間如下分配(各實踐環節時間分配另附):
總週數時間分配
鉗工 車工
數控加工
其它機加工
熱加工6 22 10.5
0.55 1.5
1.51 0.5
0.54 11 10.5
0.53 11 0.5
0.55、對於鉗工和車工,應儘可能保證人機比為1:1。
6、學生實習守則(另附)
2樓:匿名使用者
兄弟,這個零件的程式不是一下就會編完的。
高分懸賞3題簡單c語言程式設計題,高分懸賞3題簡單C語言程式設計題
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