1樓：匿名使用者
我覺得你的問題得不是沒有說明白！？3小時脫模，一般水泥做不到，要低鹼硫鋁酸鹽早強水泥！我們通常所說的grc水泥構件！用廢機油做脫模劑就行！
2樓：大漠黃沙不能用
沒說清楚什麼樣的產品.對於小的不復雜的質量要求不高的可以即時脫模.或蒸汽養護2小時脫模.模具都需要塗脫模劑，
3樓：匿名使用者
看你對混凝土的外觀要求高低，來選擇專用的脫模劑
4樓：洗滌原料廠
將廢機油變成脫模劑 的密訣
超級脫模劑核心母料+廢機油+水+速溶耐酸鹼透明增稠粉+拉絲粉+防腐劑+香精+色素=脫模劑
超級脫模劑核心母料，是成都恆豐巨集業洗滌劑廠最新研發的專門用於生產脫模劑的核心母料，有下列特點：
一、 特別功能
1、能在幾秒鐘內將廢機油、機油、潤滑油等工業油脂與水溶為一體。
2、不含有毒溶劑、鹼性、環保、耐鹼、耐硬水。
二、 生產配比：
廢機油10%+超級脫模劑核心母料2%+水88%+速溶耐酸鹼透明增稠粉500克+拉絲粉80克+色素1克+防腐劑、香精適量=脫模劑，自己可以根據成本和品質的需要調整比例。
三、 生產流程：
先將防腐劑加入水中攪拌,然後將超級脫模劑核心母料加入水中攪拌，浸泡一小時後再攪拌均勻，確保完全溶解後再將廢機油、香精色素加入水中攪拌，最後將速溶耐酸鹼透明增稠粉、拉絲粉加入水中攪拌,過半小時左右稠了後攪拌均勺就行了。
玻璃鋼模具脫模劑用什麼樣的好？
5樓：廣東博皓小賴
脫模是玻璃鋼製品生產過程中一道至關重要的工序。要想生產出質量優異、高階大氣上檔次的玻璃鋼製品，要想實現玻璃鋼模具快速而完美的脫模效果，脫模材料和脫模方法的正確選用也是至關重要的。
眾所周知，合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使製品與模具粘結在一起。要使製品順利而快速地脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難，使模具和製品受到一定程度的損壞。
常用的脫模材料有：薄膜、玻璃鋼專用脫模劑、脫模蠟、蜜蠟250、水性脫模蠟p525等。
蜜蠟250脫模蠟，這是一種省錢省量省時省力、無蠟垢的模具脫模蠟，它是一款易脫模、易操作、可重複使用性很強的脫模蠟，廣泛應用在各種複合材料製品生產中，適合於各類手糊玻璃鋼製品以及人造石樹脂澆注等產品，對不飽和樹脂、環氧樹脂、乙烯基酯樹脂均有良好的脫模效果。
水性脫模蠟p525是水性乳劑，可噴塗，不含溶劑成份，它是無危險性和不可燃的，不用一分鐘便幹。它能提供多次脫模，光澤度高，非染色的優異脫模蠟，對複合材料模具脫模有非常好的效果。與其他糊狀蠟相比，水性脫蜜蠟p525的操作施工和脫模速度及脫模效果顯著提高，並且不殘留，而且有耐磨性。
主要應用在玻璃鋼脫模、frp模具、船艇脫模。我們給客戶提供更加高效、環保、快捷的脫模劑產品及玻璃鋼模具脫模解決方案。
6樓：匿名使用者
要求不高可以用固體蠟——最差的地板蠟，好的可以用汽車用固體蠟；
要求高的要用液體蠟——像肯天和美光公司的，pmr等
7樓：匿名使用者
加qq1611766800
玻璃鋼模具用的是什麼樣的脫模劑
8樓：廣東博皓小賴
玻璃鋼模具對於玻璃鋼製品生產來說是常用的工具，而脫模則是手糊玻璃鋼製品生產過程中一道至關重要的工序。玻璃鋼製品要想順利脫模，模具結構一定要合理。製品無脫模錐度、垂直面較大，或是有倒錐度、影響脫模的凹凸部位時，應採用分片式組合模具。
若採用氣壓法脫模，可做成整體模具。除此之外，要想生產出質量優異、高階大氣上檔次的玻璃鋼製品，要想實現玻璃鋼模具快速而完美的脫模效果，脫模材料和脫模方法的正確選用也是至關重要的。
眾所周知，合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使製品與模具粘結在一起。要使製品順利而快速地脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難，使模具和製品受到一定程度的損壞。
常用的脫模材料有：薄膜、玻璃鋼專用脫模劑、脫模蠟、蜜蠟250等。
要想解決模具脫模困難的問題，建議您在打脫模劑之前打上一遍脫模蠟蜜蠟250···最好是把模具用1000的砂紙打磨出來··再進行打蠟，那樣的話，保證好脫模，脫模效果槓槓的。我們給客戶提供更加高效、環保、快捷的脫模劑產品及玻璃鋼模具脫模解決方案。
9樓：
乳化蠟與乳化矽雙者合一的脫模劑最好，這樣有蠟的很好脫模，也有矽的長期使用與耐高溫
10樓：匿名使用者
模溫多少，生產什麼樣的產品，我看看推薦下
玻璃鋼模具在生產過程中脫膜的問題如何解決？
11樓：匿名使用者
脫模是玻璃鋼手糊製品生產過程中很重要的工序。玻璃鋼手糊製品要想順利脫模。首先，模具結構要合理；製品無脫模錐度.
垂直面較大.有倒錐度.有影響脫模的凹凸部位時，應採用分片式組合模具。
若採用氣壓發法脫模，可做成整體模具。生產出合格的玻璃鋼製品，脫模材料和脫模方法的正確選用至關重要。
一、脫模材料。
合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使製品與模具粘結在一起。要使製品順利脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難.會使模具和製品受到損壞。
常用的脫模材料有：薄膜.混合溶液型脫模劑.蠟等。
1.薄膜型脫模材料。常採用玻璃紙.
聚酯（滌綸）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好後，用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產品了。
其表面光滑，在上成型玻璃鋼製品後，易與玻璃鋼分開，且製品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用於一些幾何形狀簡單的產品。若產品幾何形狀複雜就會因薄膜粘放的不平整而影響製品的質量和脫模效果。
2.混合溶液型脫模劑。常用的是聚乙烯醇.
聚丙烯醯胺的溶液.矽橡膠溶液.聚苯乙烯溶液等。
另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發和調節表面張力。這類脫模劑可用軟質泡沫塑料或毛刷將其均勻地塗在模具表面，幹後就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細.
柔軟的毛刷；最好用軟質泡沫塑料；也可用噴槍噴塗。一般在不漏塗時，塗一次就可達到脫模效果。脫模劑完全乾透後，應馬上上膠衣或成型操作；在溼度較大的陰雨天，特別是南方的梅雨季節，幹膜易吸潮，影響樹脂固化。
在第一次上膠衣或樹脂時，用力不能過重.過猛，以免損壞膜層。在其上成型製品，容易與模具分離。
附於製品.模具表面的殘膜也容易除去。脫模劑的用量影響脫模效果和製品表面質量；用量多了，成膜後，易脫模，但製品表面平整度差；用量少了，易漏塗，影響脫模。
因此掌握適當的用量，才能達到脫模效果既好.表面又平整光潔的目的。這只能在長期的實踐中摸索了。
3.油膏.蠟類脫模劑。
一般用低熔點石蠟加入某些溶劑及其他材料調製而成。常用的有地板蠟.汽車蠟.
玻璃鋼專用貼膜蠟.鏡面上光蠟等。在將其塗到模具表面讓其揮發到一定程度後，再用力擦，使其形成一層薄而光亮的蠟膜；一次揩擦後形成的蠟膜太薄，不能滿足脫模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。
有時需要上蠟後再上脫模劑以保證脫模效果。 黃幹油.凡士林等也可作為脫模材料。
但不常用。 4.以上所以的脫模材料中，脫模上光臘.
聚乙烯醇脫模劑.聚丙烯醯胺脫模劑脫模效果最好。
二、脫模方法。分手動脫模和機械脫模。
1.手動脫模，一般的做法是用橡膠錘或木錘敲擊模具，使製品區域性與模具脫開。可從敲擊聲判斷是否脫開，若聲音空.
輕則已脫開，一處脫開後再逐漸擴充套件敲擊點，使脫開範圍逐漸擴大，最後在一段用工具撬動就可把製品脫下。撬動時，選在製品翻邊處；若無翻邊，可在製品邊緣預留幾處翻邊，脫下後再據去。若直接將工具插入製品與模具的間隙撬動，會損傷製品與模具，影響模具的使用壽命和產品的質量。
2.機械脫模。常用的機械脫模有：絲桿頂升發.牽引法和氣壓發。絲桿頂升法，就是在模具上設定絲桿頂升裝置；小型製品只設一隻，製品較大可設多隻；也可用千斤頂頂升模具。
牽引法，利用捲揚機.吊車等來拉動製品或模具，使之脫模。氣壓法，是將空氣壓縮機產生的壓縮空氣壓如製品與模具的接觸面；利用壓縮空氣的膨脹力使製品與模具脫開；這是最簡便.
效果最好的脫模方法；這種方法不論製品大小.陰模.陽模均可運用，特別適用於無脫模錐度的筒體。
3.由於種種原因，有時會產生粘膜，用常規方法不能脫模。這時可以用其他方法使之脫開。
（1）用木質楔塊從製品與模具的縫隙插入用錘敲擊使之脫開；楔子常用多隻。不能用硬度大於玻璃鋼的物體撬。
（2）灌水。製品已區域性脫開，還有部分粘結，可往縫隙中灌水，再撬楔脫開；而且造型較深的製品，水的浮力有助於製品與模具脫開。
（3）利用溫差。把製品與模具一起搬到室外，在陽光下暴晒，玻璃鋼導熱慢，模具上的玻璃鋼製品受熱後先膨脹，產生內應力，在使用撬擊的方法就容易脫開了。
（4）上述方法還不能脫開，只能考慮剝離了。將製品切割成幾部分剝開，以保證模具完好。
有時，經過上述處理後，還會脫模困難。可能由於以下的原因造成的。
1.模具處理不夠仔細，光澤度不夠。
2.脫模蠟漏塗或塗蠟後沒反覆打磨。
3.用脫模劑脫模時，可能是脫模劑漏刷。
12樓：廣東博皓小賴
模具對於玻璃鋼製品生產來說是常用的工具，而脫模則是玻璃鋼製品生產過程中一道至關重要的工序。玻璃鋼製品要想順利脫模，模具結構一定要合理。製品無脫模錐度、垂直面較大，或是有倒錐度、影響脫模的凹凸部位時，應採用分片式組合模具。
若採用氣壓法脫模，可做成整體模具。除此之外，要想生產出質量優異、高階大氣上檔次的玻璃鋼製品，要想實現玻璃鋼模具快速而完美的脫模效果，脫模材料和脫模方法的正確選用也是至關重要的。
眾所周知，合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使製品與模具粘結在一起。要使製品順利而快速地脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難，使模具和製品受到一定程度的損壞。
常用的脫模材料有：薄膜、玻璃鋼專用脫模劑、脫模蠟、蜜蠟250等。
建議您在打脫模劑之前打上一遍脫模蠟蜜蠟250···最好是把模具用1000的砂紙打磨出來··再進行打蠟，那樣的話，保證好脫模，脫模效果槓槓的。我們給客戶提供更加高效、環保、快捷的脫模劑產品及玻璃鋼模具脫模解決方案。
13樓：卷乃
處理好模種，打臘再打脫模水，待幹刷兩遍膠衣，然後貼表面氈，粗氈04布就可以了
14樓：一路狂奔
脫模是玻璃鋼工藝的關鍵一環，主要是保證脫模順利光滑，要求不碎角邊，另保護磨具。這個脫模也牽涉到磨具材料，玻璃鋼模具要求就更高一點，金屬模具相對材料屬性脫模不同相對順暢，根據製品表面的精細程度來說，用的脫模劑要求是不同的，比如粗糙的石膏製品等使用地板蠟、薄膜、混合溶液脫模劑等，要求高的有硬質蠟、脫模水劑等，進口的脫模劑**相對昂貴，但可重複脫模，效果也比較理想。另脫模效果也和脫模斜度、形狀複雜程度、光潔度有關，精細的模具表面處理工藝是比較關鍵的。
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