1樓：
計算料斗加料量以注塑機、模具搭配進行注塑時,必須計算出料斗所須的加料量,目的是避免過多塑料長期儲於料斗內。
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於衝裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(衝裁)。
應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。
模具是精密工具，形狀複雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標誌之一。
2樓：南風過午
注射量一般是考慮模具型腔能否充滿的一個因素，所以設計模具時要保證注射量在注射機最大注射量範圍內。
計算方式有：nm1+m2大於或等於80%mm1單個塑件質量或體積；
m2澆注系統所需塑料質量或體積；
n型腔數；
m注射機最大注射量。
如果單算一套模具注射量就只要前面一部分。
3樓：模具行家
在軟體裡可以計算出產品的重量再加上水口等
如何計算注塑機要安裝合適的模具尺寸？
4樓：匿名使用者
機器規格中都有個四柱內距（就是通常說的下模量）模具只要稍微比那小一點點能夠放下去都可以使用，但要注意上下模的時候碰到哥林柱，一般來說能裝上模具機器壓力都夠使用（除非模具厚度太厚），再就是生產出來產品加水口的重量總和不要超過規格上寫的理論值的70%為最佳！
5樓：
注塑機說明書上都有安裝模具的說明（長寬和厚度），而且零件的總重要超過最大注射量的50%以上最好
6樓：匿名使用者
補充樓上：但是零件的總重量最好不要超過最大注射量的80%以上
如何評價一套注塑模具的好壞？
7樓：
在創智塑膠模具廠做時就聽他們說注塑模具的好壞主要看模具產能高不？注塑加工好不好出模，批鋒多不多，是不是老出現拉模等生產不良的問題現象。
8樓：
不管做那一行 都要有精良裝備與高技能的人才，好比電腦的硬體與軟體，只有硬體與軟體都要好電腦的速度與效率才高。也就是你的工廠要是沒有精良的裝置和懂得如何使用這些裝置的好技能人才，你就不可能做出高品質的產品。模具的前期資金投入很大，除非你有的裝置不買，在外面加工。
正常後的週轉資金小一點注塑與衝壓 如果你規模小點的話 前期投入少點 但正常後周轉資金大點。我建議可以做注塑，因為這3個行業只有注塑可以做自己的產品，直接推到市場。而其它2個行業只能給別的廠家加工。
如何根據模具大小來選擇合適注塑機
9樓：匿名使用者
:handshake2樓說的只是一個方向,有沒具體一些方法.注塑機鎖模力、容膠量、等引數與模具是怎樣的關係。（在網上查過一些比較複雜的公式，儘量能簡單一些最好）
10樓：匿名使用者
我先來說，算是拋磚一般應是根據投影面積來大致確定，現在的注塑機大都是以鎖模力標稱的，還要考慮零件以及澆注系統的體積以及澆注壓力等因素，再有就是成本，我們公司做模具都是先看有什麼注塑機再考慮模架大小以及如何排位。歡迎拍磚handshake:handshake
11樓：匿名使用者
應該說公司所設計的模具要對應相對的注塑機來設計的！而不是設計好模具之後去選擇注塑機不能否認很多公司目前設計的模具只是提供給客戶模具本身，不去考慮注塑機因素。而需要公司生產產品的公司設計的模具都需要考慮公司本身注塑機的各種因素後來設計模具！
說多了！主題問題的回答很簡單，除特殊情況（頂出距離，模具厚度，最大射出體積等）完全可以根據模具大小來決定用多大的注塑機，注塑機隔林柱距離，注塑機大小不等，須另參考注塑機資料
12樓：匿名使用者
一般看tilbar 打小 。除 很 厚 ，薄壁 ，或 頂出不夠 。case by case
13樓：匿名使用者
公司做玩具產品，我們也是會根據本廠注塑機條件去設計模具。
模具設計中，「注射量」和「鎖模力」如何計算？
14樓：匿名使用者
注塑量和鎖模力都是針對注塑機而言，跟模具沒有關係。
鎖模力的確定
鎖模力（又稱合模力）注塑機的重要引數，即注塑機施加於模具的夾緊力。鎖模力與注射量一樣，在一定程度上反映了機器加工製品的能力的大小，經常用來作為表示機器規格的大小的主要引數。
根據注塑製品在模板（頭板或二板）上的垂直投影面積，計算鎖模力p:
鎖模力＝鎖模力常數x製品的投影面積
即 p＝kp.s
式中 p－鎖模力（t）
s－製品在模板的垂直投影面積（cm2）
kp－鎖模力常數（t/cm2）
kp值列於下表中（表2－4） 塑料名稱 kp 塑料名稱 kp
ps 0.32 尼龍 0.64～0.72
pe 0.32 賽鋼（acegal） 0.64～0.72
pp 0.32 玻璃纖維 0.64～0.72
abs 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8
舉例說明：
設某一製品在頭板或二板垂直方向上的投影面積為410cm2，製品材料為pe，計算需要的鎖模力。
由以上公式計算如下式：
p=kp.s=0.32x410=131.2(噸)
而出於對生產穩定及注塑機負荷安全考慮，一般注塑機的鎖模力要比製品實際鎖模力大1.17倍
故131.2x1.17=153.5(噸）即應選用160噸注塑機。
注射量就是按製品的材料得出密度，再根據製品的體積算出一模產品所需材料的重量。注塑機料筒容量就是注射量，例如：製品加料柄一模重量為70g,那麼所選注塑機最小需要100g料筒容量的注塑機，製品實際量為料筒容量的70%是最優的選用法。
太大容易打不足，太小料長時間高溫易分解。
15樓：
你選我吧 我下班回家給你看看書去
模具部和注塑部管理如何配合
16樓：匿名使用者
模具部負責製作模具，注塑部負責出產品，都是為了一個共同的目標在工作。模具做出來如果不試模，就不知道模具做的怎樣；如果模具做的很好，如果注塑機除錯的不好，注塑出來的產品也不會很好。所以，這兩個部門要相互配合，有問題要相互協商才能做出好的產品來。
模具部基本上算是一個配合注塑部生產的角色，生產中模具有了問題，應及時進行維修，保證生產的正常進行。
17樓：匿名使用者
其實說部門與部門之間的配合，還不如說是人與人之間的溝通。
18樓：匿名使用者
模具部有兩部分：
1.新模開發設計加工量產移轉，確保尺寸ok,功能ok電器效能ok。
2.大量生產的模具移交給生產，模具部負責模具硬體沒有任何問題，工件斷裂，毛邊（有時候工藝上也能解決）熱流道異常，產品尺寸超過規修理，模具定時保養，模具生產過程中的模具方面問題維修，（模具以外的不如周邊裝置有裝置部門維修）生產部門確保按計劃要求什產產品確保品質，確保產量。
[注塑]怎麼看一套模具應該接什麼水？
19樓：匿名使用者
注塑模具通常都是接冷卻水，分別在a板、b板側面各有兩個接水嘴，一個接進水一個接出水。
20樓：東哥
主要看產品用的什麼膠料; pp、pe、abs,pvc等接冷水 pa,pom,pmma、pc等接油溫。 然後看有沒有外觀要求; 紋面,高光面等。
還有要看是冷卻還是加熱。
油溫低，粘度大，流動受影響，所以一般不用於冷卻。
水溫到100度會沸騰，所以加溫接近或超過100度不能用水，要有油。
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