1樓：小希
1.沒有經常清理錫渣,使峰頂掉下來的含錫不能儘快進入爐中,而不是留在錫渣上面;加熱不均勻,也會造成錫渣過多.
2.平時的清爐也是很關鍵的,長時間沒有清爐,爐中的雜質含量偏高,也會造成錫渣過多的原因之一,還要定期清爐換錫,一般大約每半年換錫一次。
3.波峰爐的溫度一般都控制得比較低,一般為 250℃±5℃(針對 63/37 的錫條來說),而這個溫度是焊料在焊接過程中所要求的最基本要達到的溫度,溫度偏低,以致錫不能達到一個很好的溶解,在使用之時就會造成錫渣過多的情況。
4.是波峰爐裝置的問題: 波峰太高,焊料從峰頂掉下來的時候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣衝進錫爐中造成於氧化和半溶解現象,導致錫渣的產生。
5.錫條的純度也有關係,波峰爐一般都要求純度高的錫條,雜質多的錫條在焊接時會造成錫渣過多。
6.波峰爐裡錫使用時間過久,錫本身的抗氧化能力在降低,造成氧化速度加快,從而影響到錫渣產生量增加。
2樓：錫膏廠家鑫富錦
錫渣多多半是銅太高了，裡面錫氧化外加浮銅兩者混合在一起容易錫渣變多。
手工浸錫有錫渣是為什麼
3樓：健康養生講臺
錫渣產生的原因和避免措施：
錫條熔化後，錫液表面的氧化及其內合金屬元素（主要是cu）作用生成一些殘渣都是不可避免的，即熔融錫液表面不斷氧化形成錫渣，從而導致焊料的損耗加大，相對增加了產品成本。出現少量的錫渣是正常的，但如果錫渣量過多，或打渣間隔時間太短，可能是工藝設計上存在問題，或者錫條質量不合格。
錫條在使用過程中錫渣過多的原因主要有以下幾方面原因：對於手浸爐來說，錫渣多且錫面有時發黃或發紫，此情況可能是操作過程中爐溫過高或錫爐用了太長時間沒有清爐，造成抗氧化損耗過多而起不到作用，這種情況只要加入少量抗氧化劑或進行清爐，再控制好錫爐的溫度就可以解決。
波峰爐，首先要分清錫渣是否正常，一般黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣卻不正常，針對不正常的豆腐狀錫渣的產生和原因有以下原因：人為原因，錫條補充不及時，加錫條的最合適時候是始終保持錫面和峰頂的距離要最短。
每天/每次開機前，檢查一下爐面高度。先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐裡的焊錫達到最滿狀態。然後開啟加熱裝置使錫條熔化。
有錫渣產生，可採用錫渣還原粉控制。
4樓：匿名使用者
dxt-398a助焊劑對於手浸爐來說，如果錫面錫渣多有時發黃或發紫，此情況可能是爐溫過高或錫爐用了太長時間沒有清爐，造成抗氧化損耗過多這種情況只要加入少量抗氧化劑或進行清爐，從新加錫條dxt-707就可以了，注意控制好錫爐的溫度就可以解決。
5樓：東鑫泰焊錫
錫條dxt-707a用好的純錫條，拒絕用二次**錫，浪費少，清理錫爐用錫條抗氧化條比較好。
6樓：武漢漢島科技****
錫條在錫爐高溫工作過程中必然會產生氧化。 溫度越高，表面時間越長氧化越厲害。
只能說看正常產生錫渣的標準是多少. 如果超出的產生標準怎麼減少 。
首先採購品質好的錫條 例如63/37、60/40如果錫面發黃或發紫，此情況只要是客戶在操作的過程中爐溫偏差過大，例如溫度過高或錫爐用了太長時間沒有清爐，造成抗氧化損耗過多而起不到抗氧化的作用，這種情況只要加入少量抗氧化或進行清爐，再控制好錫爐溫度就能解決。
武漢漢島科技專注焊錫絲 錫條 錫膏研發與銷售並承接**錫渣服務
波峰焊生產時產生錫渣多要怎樣處理？
7樓：匿名使用者
1：首選應該是處理給賣廢料的，他們**可以減少一些損失！
2：可能**給您提供錫條的**商，換錫可以按一定比例換錫，不過這樣**商的錫材品質需要監督才能確保品質
3：自己購置還原裝置及還原劑處理， 這種合適有5條線以上，一天至少50kg左右錫渣，半個月來一次集中處理，這樣才可能划得來！
4:最主要方式應該是治本，減少氧化物的產生才是王道！！
波峰焊裡錫渣留著氧化快還是打幹淨氧化快？
應該講需要有個度，過快過慢都不太好，建議4小時處理一次，可以清理大面積的厚的那種，薄層那種可以形成保護層，多太錫波流入也會磨擦導致半氧化狀態的「豆腐渣」！
波峰焊減少錫渣主要的方式有幾種：
1：降低波峰焊與錫面落差或減少需要焊接面，也就是說如果板子焊接得少，就可以選用窄些的噴咀來降低錫面與空氣接觸位來降低氧化物！
2：用好的錫材及助焊劑，降低錫爐溫度，減少高溫氧化物！
3：加氮氣保護罩，用氮氣作為保護氣體，這樣氮氣供給條件及成本需要考慮！！
4：加入一些防氧化劑入錫爐，這樣也會產生一些成本及對錫爐隱性損傷！
5：減小焊接對波峰焊的依賴，非紅膠作業可以選用 力拓全自動浸錫系統或自動浸錫機來焊接dip器件！
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8樓：錫膏**華錫
有錫渣還是找 躍翔錫業 處理好點，**高一點，按照**走
錫條產生錫渣的原因有哪些
9樓：東鑫泰焊錫
樓主好助焊劑錫條dxt-398a認為，錫本身問問題，還有就是操作問題
怎樣處理焊錫在使用過程中錫渣過多
10樓：東鑫泰焊錫
助焊劑錫條dxt-398a買好一點的錫條，用錫條抗氧化劑按比例往錫爐里加
錫條焊接錫渣過多，不易上錫，怎麼辦？
11樓：錫膏**華錫
1.人為的關係，在適當的時候加錫條也是很關鍵的，加錫條的最適當時候是始終保持錫面和峰頂的距離要最短。
2.有沒有經常清理錫渣，使峰頂掉下來的焊錫能儘快進入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會造成錫渣過多。
3.目前市場上部分波峰爐的設計都不夠理想，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波峰太高，焊料從峰頂掉下來的時候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣衝進錫爐中造成氧化和半溶解現象，導致錫渣的產生。
旋轉泵沒有做好預防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，迴圈的連鎖反應加激錫渣產生
4.波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對無鉛sn-cu0.7的錫條來說），而這個溫度是焊料過程之中所要求的最基本要達到的溫度，溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解，間接造成錫渣過多。
5.平時的清爐也是很關鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質含量偏高，也是造成錫渣過多的原因之一。 為解決波峰焊錫渣過多，含銅量超標的原因，請定期清爐，大約每半年或一年換一次新錫較適宜。
換錫：即把波峰焊裡的錫全部清出來，清洗乾淨錫爐的每個部件，再裝上每個部件，加新的錫條即可。
12樓：匿名使用者
錫條dxt-707錫渣多，焊錫溫度，還接材料，還有焊接裝置定期清理一下。
13樓：匿名使用者
波峰焊需要產生波峰，產渣的多少與錫材 /錫位/波峰高度/流速/錫溫/錫波寬度 都有關，
一般一臺波峰焊4-6kg/8h 比較正常，如果11kg是8h的資料就有些偏高了，
可以關注上述說的那幾引數，如果實在想低損耗焊接，可以瞭解全自動浸焊機，錫渣0.6-1kg/8h
手工焊錫錫渣產生的原因和改善報告怎樣寫300字
14樓：匿名使用者
樓主好助焊劑錫條dxt-126a認為，用純度高的錫條，然後操作規範這二點比較重要。
錫渣多少錢一斤,錫渣多少錢一斤？？
看錫的含量，含量不同 差異也很大，一般在80 240每公斤之間 好的有100元一公斤。差的就要看錫含量了。大量收購錫渣，1891751522。躍翔錫業，在230 290 元，可以隨時問問 現在的錫渣 在多少錢一公斤？的錫有環保普通之分，不同含量的單價是不一樣的。環保無鉛錫條dxt 707a一公斤當天...
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