1樓：匿名使用者
操作技能問題：
最佳位置是，從熔池的邊緣填進去。
填進晌雹了，電弧一吹出球子，在填進去影響宴扮帆焊縫一致性。
填遠了填缺或補進去。
2樓：熱情小霞
親您好，操作技能問題：最佳位置是，從熔池的邊緣填進去。填進了，電弧一吹出球子，在填進去影響焊縫一致性。
填遠了填補進去。 （1）焊接電流 焊接電流是tig焊的主要引數。在其他條件不變的情況下，電弧能量與焊接電流成正比；焊接電流越大，可焊接的材料厚度譽瞎帆越大。
2）電弧電壓（或電神宴弧長度） 當弧長增加時，電弧電壓即增加，焊縫熔寬c和加熱面積都略有增大。但弧長超過一定範圍後，會因電弧慶雹熱量的分散使熱效率下降，電弧力對熔池的作用減小，熔寬c和母材熔化面積均減小。一般焊機上只調電流的大小 。
希望我的能幫助到您[微笑]
3樓：匿名使用者
1）焊接電流 焊接電流是tig焊的主要引數。在其他條件不變的情巧態況下，電弧能量與焊接電流成正比；焊接電流越大，可焊接的材料厚度孝遊源越大。
2）電弧電壓（或電弧長度） 當弧長增加時，電弧電壓即增加，焊縫熔寬c和加熱面積都略有增大。但弧長超過一定範圍後，會因電弧熱量的分散使熱效率下降，電弧力對熔池的作用減小，熔寬c和母材熔化面積均減磨攜小。
一般焊機上只調電流的大小。
氬弧焊送絲手法與技巧
4樓：無敵烈焰星神
1）送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面餘高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
2）運焊把，分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在執行過程非常穩定，所以焊縫保護好，***，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不鏽鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手運拆雀小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不鏽鋼時很難得到理想的顏色和成形。
3）引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈衝發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲御帆輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
4）焊接：電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。
焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬旁早或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。
5）收弧：如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨乾淨後方可施焊。
氬弧焊為什麼沒有自動送絲
5樓：網友
1. 氬弧焊一般沒有自動送絲功能。
2. 原因是氬弧焊使用的焊絲較為細小，直徑通常為，無法通過傳統的自動送絲系統送絲，同時氬弧焊的焊衝巖纖縫質量要求高，需要精細的焊接操作，不能完全依靠機器的自動控制。
3. 儘管氬弧焊沒有自動送絲功能，但是操作人員可以採用手工送絲的方式棗首進行焊接，這也散仿可以獲得高質量的焊縫。
另外，近年來也推出了一些新型的氬弧焊裝置，如數控氬弧焊機，在提高焊接效率和焊接質量的同時，也可以實現自動送絲的功能。
6樓：阿南貝
氬弧焊主要是針對焊接質量要求較高、材料較薄、特別是需要高美觀性的工件焊接。相對於其他焊接方式，氬弧焊的特點是焊縫外觀美觀、氣味小、汙染銀如野小、速度較慢，因此很多情況下氬弧焊需要進行手工送絲。
此外，在氬弧焊的工作環境中，一些自動送絲裝置很難經受高溫高強度環境的挑戰，因此橡毀在氬弧焊中使用自動送絲有時會不可靠。
當然，近年來一些新型的高科鋒喊技裝置逐漸開始應用到氬弧焊中，逐漸實現氬弧焊自動送絲的目標，但是這些裝置**較高，日常維護也相對複雜。
氬弧焊怎麼操作搖擺焊送絲怎麼送
7樓：檸檬心理
不同情況送絲方式不同。
電流大，用直接送入法；電流中，用點狀送絲法；電流小，用搭的方式送絲。
送絲是焊接過程中非常重要的乙個操作環節，手工氬弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指悶局捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時非常不方便，因此，手工送絲準確性差、一致性差、送絲不穩定，從而導物罩碧致了焊罩舉接生產效率低下，焊接成型一致性差。
氬弧焊怎麼送絲
8樓：匿名使用者
兩種送絲方法：手動和自動。
1、氬弧焊的原理： 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。
2、氬弧的特點：（1）焊縫質量高，由於氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔於金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純淨及高質量的焊縫 ，（2）焊接變形應力小，由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區小，故焊接時應力與變形小，特別造用於薄件焊接和管道打底焊。 （3）焊接範圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。
3、氬弧焊的分類： •氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。
根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈衝氬弧焊。
4、焊前準備：
1）閱讀焊接工藝卡，瞭解施焊工件的材質、所需要的裝置、工具和相關工藝引數，其中包括選用正確的焊機，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量，首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝引數。然後選用鎢極（一般來說直徑用的比較多，它的電流造應範圍是150a—250a，鋁例外） 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的倍是噴嘴的內徑d=（其中d表示噴嘴內徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm） •最後根據噴嘴的內徑選用氣體流量，噴嘴內徑的倍是氣的流量。q=(，其中q表示氣體流量（l/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑，否則容易產生氣孔。
2）檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。
3）檢查工件是否合格：1.是否有油、鏽等髒物（焊縫20mm內必須乾淨、乾燥）2.
坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。
一般來說坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—錯邊不能過大，一般在1mm內。4.定位焊的長度、點數是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。
氬弧焊仰焊內送絲有什麼技巧
氬弧焊仰焊內送絲技巧具體如下 1 送絲 分內填絲和外填絲。外填絲可以用於打底和填充，是用較大年夜的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，賡續送進熔池進行焊接，其坡口間隙請求較小或沒有間隙。鐵藝護欄採用組裝式整體框架結構，有利於施工，安裝方便 快捷。內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指 食指或中指合營送...
二保焊送絲機速度調節有哪幾種，二保焊機送絲快怎麼調
一般焊機 bai都有調節送絲du的，有的是直接由旋zhi鈕，有的是dao快慢檔位，有的是一元的直接調內節電流自容動匹配送絲，如果一直匹配不上的話找廠家好了，要拆開機器來調送絲馬達。第一次按開關屬於送絲機電流，第二次按開關有兩種情況 按了就鬆掉，此時焊機停止工作 按住不放，那就焊機電流，也就是我們說的...
二氧焊機送絲機自動出絲是什麼原因
插頭全部拔掉怎麼還是自動送絲什麼情況 如果自動出絲出氣 可能是槍控制線短路了 二氧化碳氣體保護焊機送絲不穩定的原因有哪幾種可能 焊機的原因復 焊機質量 制不好，送絲電機運轉不穩定 導絲管內表面質量不好，或規格選擇偏小 導電嘴偏小。焊接工藝引數調節不正確，焊絲熔化速度不正常，影響焊絲送進。焊絲的原因 ...