1樓：星蘭英童鳥
如果鄭芹談實用性的話，完好率只是乙個資料指標，用於考核工作的乙個辦法，但是合不合理，這個指標對公司增加了哪些成本和隱性成本，我覺得還是有一定的商議的喊返畢，我這段時間也在研究這個完好率，因為每個公司的情況都不一樣，考核的辦法也很多，不能以乙個簡單的完好率來世此說明裝置問題！裝置管理是乙個專業的系統的管理，總體以維修成本，使用成本，操作人員的使用反饋，裝置創造的價值等來最終衡量的！
裝置完好率如何計算
2樓：惠企百科
1、計算公式為裝置完好率=完好裝置總檯圓答數/生產裝置總檯數× 100%。
2、定義：裝置完好率指完好的生產裝置在橘段慧全部生產裝置中的比重，是反映企業裝置技術狀況和評價裝置管理工作水平的乙個重要指標。
3、裝置完好的一般標準是：裝置效能良好，如機械加工裝置的精度達到工藝要求；裝置運轉正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術規定標準；原料、燃料、油料等消耗正常，無油、水、汽、電的洩漏現象。
4、舉例計算：
已知裝置總檯數176 不良臺數19 裝置完好率計算。
裝置完好率=(176-19)/176*100%=。
裝置完好率是什麼？又該如何計算呢？
3樓：2晴天2娃娃
裝置完好率，指的是完好的生產裝置在全部生產裝置中的比重，它是反映企業裝置技術狀況和評價裝置管理工作水平的乙個重要指標。
計算公式為裝置完好率=完好裝置總檯數/生產裝置總檯數× 100%
生產裝置總檯數應包括企業在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產裝置，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門或物資部門代管的裝置，考核裝置時必須按完好標準逐臺衡量，不能採取抽查推算的辦法。裝置完好率一般考核主要生產裝置。
所謂完好裝置一般標準是：
裝置效能良好，如機械加工裝置的精度達到工藝要求；
裝置運轉正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術規定標準，潤滑系統正常、裝置運轉無超溫、超壓現象；
原料、燃料、油料等消耗正常，沒有油、水、汽、電的洩漏現象。對於各種不同型別的裝置，還要規定具體標準。例如傳動系統的變速要齊全、滑動部分要靈敏、油路系統要暢通等。
公式中的裝置總檯數包括在用、停用、封存的裝置。在計算裝置完好率時，除按全部裝置計算外，還應分別計算各類裝置的完好率。
4樓：沼氣藝術家
就是你所說的那個有關時間的演算法。但是停機時間分為「正常停機」和「故障停機」，還有一種狀態叫「正常執行」，單個裝置三種狀態的總和就是該裝置的考察時間。乙個生產場所的裝置完好率=1-∑ti／(t·n)
ti是所有裝置的「故障停機」時間總和。
t·n 表示：考察時間× 裝置數量。
裝置完好率怎麼計算
5樓：丙夏侯煙
裝置完好率(%)等於：
裝置總檯數 - 有問題不能正常使用的裝置臺數)/裝置總檯數]*100% 。
6樓：網友
在固定的週期內評定的一類裝置臺數、二類裝置臺數佔裝置（一、二、三類裝置）總檯數的比率。
一類裝置臺數+二類裝置臺數）/裝置總檯數 ] x 100%
關於裝置完好率和利用率的計算
7樓：心碎囍
完好的生產裝置在全部生產裝置中的比重，它是反映企業裝置技術狀況和評價裝置管理工作水平的乙個重要指標。
計算公式為裝置完好率=裝置完好率完好裝置總檯數/生產裝置總檯數× 100％裝置的利用率可以用以下公式計算： 公式一： 裝置利用率＝每小時實際產量/ 每小時理論產量×100% 公式二：
裝置利用率＝每班次（天）實際開機時數/ 每班次（天）應開機時數×100% 公式三： 裝置利用率＝某抽樣時刻的開機臺數/ 裝置總檯數×100%
裝置完好率的公式
8樓：
計算公式為裝置完好率=完好裝置總檯數/生產裝置總檯數× 100%
生產裝置總檯數應包括企業在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產裝置，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門或物資部門代管的裝置，考核裝置時必須按完好標準逐臺衡量，不能採取抽查推算的辦法。裝置完好率一般考核主要生產裝置。
電腦沒有軟盤,裝置完好,高手進，電腦顯示沒有軟盤
兩種解決辦法。1 右擊我的電腦 屬性 硬體裝置管理器 操作 掃描檢測硬碟改動 看看行不。2 進入bios裡面。在標準cmos裡面 standard cmos features ddrivea後面的引數改為 看看行不。進bois看軟體驅是否被禁用！一句話我也說不清，給你找了個 教程，上面有說怎麼設定，...
單樁承臺方面的問題,單樁承臺問題
鋼筋籠偏長，長應 該為90cm，高度85cm偏小，原則上高度應該為92.5cm。基礎承臺高度方向，對於承臺底，對於一般直徑不大於80cm的樁，承臺樁高出墊層為5cm，如果樁徑大於80cm，樁端出出墊層為10cm，承臺底鋼筋擱置在樁頂高度。而承臺上表面是位於地下室室內，所以其上部保護層應該為2.5cm...
用Plc設計第一臺裝置啟動同時第二臺裝置也啟動，第二臺裝置完成後第一臺裝置才能再次啟動
試設計一個plc控制系統，要求第一臺電動機啟動10s後，第二臺電動機自行啟動，執行5s後，第一臺電動機停止並同時使第二臺電動機自行啟動，再執行15s後，電動機全部停止。設計梯形圖並寫出指令表。用plc設計第一臺裝置用plc設計第一臺裝置啟動同時第二臺裝置也啟動，第二臺裝置完成後第一臺裝置才能再次啟動...