1樓：網友
一、控制翹曲。
使用abs列印，最常見的問題是翹曲。abs線材擠出時至少有220度，然後立即冷卻到環境溫度。這種巨大的溫度變化會導致材料收縮。
其結果是①第一層線材與平臺分離，常見的是翹曲狀況，②模型收縮變形，如長邊向內彎曲。遲帶。
為使翹曲最小化，應將高溫熱床加熱至110c以改善翹曲。另外，在製片軟體中，可開啟列印開始溫度層的功能，使噴嘴和檯面在列印開始層時有較高的溫度。列印大型零件，以減少收縮，必須在有效範圍內減少壁厚及其填充，即減少模型材料的整體使用量，減少收縮變形程度。
像縱維立方vyper這樣的龍門框架式結構的3d印表機列印abs，是很容易產生翹曲和收縮問題的，如果你想把abs的效能發揮到極致，可以考慮採用封閉式3d印表機，使區域性溫度達到要求，避免環境氣流在列印過程中所形成的過快冷卻和溫度大幅度轉變。
二、採用沿邊或底墊。
由於悔旦世綜合應力問題，模型角容易翹曲，尤其是底面大的模型。為了減少這一情況的出現，必須配合沿邊或底墊的使用，進而增大與平臺粘著的面積。當然要注意的是，底墊會增加很多列印時間，可以根據修改底墊厚度和底部密度來減少列印時間。
簷的邊緣相對來說太薄，可能形成尖角撕裂簷邊，這種情況得加厚簷邊或造型中為底銳角創造乙個圓形的扁平外延。
三、保證環境適宜。
為了減少環境溫度和氣流對abs列印的干擾，要儘量為印表機提供乙個穩定的環境。密閉箱及其恆溫裝置是很好的選擇。此外，由於abs列印會產生強烈的味道，長碧肢期吸入對人體有害，因此必須進行空氣迴圈或空氣過濾，如安裝空氣過濾系統和將煙霧排出室外。
2樓：阡陌上花開
3d列印時需要注意以下要點。
一、控制翹邊。
列印abs最常見的問題就是翹邊。abs線材擠出時至少有230度，之後馬上會冷卻到環境溫度，這種較大的溫度變化會導致材料收縮。其結果就是①首層線材和平臺分離，常見的就是翹邊情況，②模型會收縮產生形變，如長邊向內彎曲。
為了儘可能減少翹邊的情況，需要設定較高溫度的熱床，加熱到80攝氏度以上，改善翹邊情況。同時，在切片軟體中，可以開啟列印溫度起始層的功能，使吵渣起始層列印時噴頭和平臺有更高的溫度。列印較大的零件時，為了減少收縮，要在可行範圍內減少壁厚以及填充，即減少模型材料總體用量來減少收縮形變程度。
可考慮使用防風罩功能，區域性溫度溫度，防止環境氣流在列印過程中造成的過快冷卻以及溫度大幅變化。
二、使用裙邊或底閥。
即使模型成功列印在平臺上，由於綜合受力問題，模型邊角還是容易產生起翹清理，底面較大模型尤為嚴重。為了減少這些情況的公升盯悄發生，需要配合使用裙邊或底閥，從而增加與平臺粘附的面積。當然我們需要注意的是，底閥會增加不少的列印時間，可通過修改底閥厚度及底部密度等來減少列印時間。
裙邊相對來說過薄，可能產生模型銳利邊角撕裂裙邊起翹，這種情況得加厚裙邊或者建模中為底部銳角建立乙個圓形扁平外延。
三、保證環境適宜。
為了減少環境溫度、氣流對abs列印的影響，需要儘可能為印表機提供乙個穩定的環境。封閉機箱以及恆熱裝置是乙個不錯的選擇。同時，由於使用abs進行列印會產生強烈的氣味，長期吸入對人體有害，需要做好空氣迴圈或空氣過濾，如安裝空氣過則御濾系統及將煙霧排出室外。
abs耗材的使用有什麼技巧？
3樓：帳號已登出
一、控制翹曲。
列印abs最多見的問題便是翹曲。abs線材擠出時最少有220度，過後馬上又冷卻和茄到環境溫度，這種很大的溫度轉變會致使材料收縮。其結果便是①首層線材和平臺分離，常見的便是翹邊狀況，②模型會收縮形成形變，如長邊向內彎曲。
以便儘量減少翹曲的狀況，必須設定較高溫度的熱床，加熱到110c，改進翹邊狀況。另外，在jgcreat切片軟體中，能夠開啟列印溫度起始層的功能，使起始層列印時噴頭和平臺有更高的溫度喚燃察。列印很大的零件時，以便減少收縮，要在有效範圍內降低壁厚及其填充，即降低模型材料總體用量來減少收縮形變程度。
可考慮到採用防風罩功能，區域性溫度溫度，避免 環境氣流在列印過程中形成的過快冷卻及其溫度大幅轉變。
二、採用簷邊或底墊。
即便模型成功列印在平臺上，因為綜合受力問題，模型邊角依然容易形成起翹清理，底面很大模型尤其明顯。以便降低這種狀況的出現，必須配合採用簷邊或底墊，進而增加與平臺粘附的面積。當然我們必須留意的是，底墊會增加不少的列印時間，可根據修改底墊厚度及底部密度等來降低列印時間。
簷邊相對而言過薄，可能形成模型銳利邊角撕裂簷邊起翹，這種狀況得加厚簷邊或是建模中為底部銳角建立乙個圓形扁平外延。
三、保證環境適宜。
以便降低環境溫度、氣流對abs列印的干擾，必須儘可能為印表機段衡提供乙個穩定的環境。封閉機箱及其恆熱裝置是乙個很好的選擇。另外，因為採用abs進行列印會形成強烈的味道，長時間吸入對人體有害，必須做好空氣迴圈或空氣過濾，如安裝空氣過濾系統及將煙霧排出室外。
abs塑料彩色印刷機的列印條件
4樓：秋梵韋誠
萬能印表機在使用之前必須對材質進行表面處理，也就是在材質表面噴一層表面處理劑（塗層），這些處理劑不會對材質表面有任何影響，作用就是增加顏色的效果和顏色的附著力。
表面的塗層處理對以後的彩印影響很大：
一）要確認你要列印的何種材質，然後針對材質進行塗層處理。
二）列印前要確認塗層是否晾乾或者烘乾。
三）另外一定要保證塗層的均勻和乾淨，如果不均勻會導致個別位置墨水不被吸附，成斑點狀，或者滲色等。乾淨整潔也是防止灰塵的雜物影響了列印後的效果，保證質量。
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