1樓：異人傲
沒有毒的，如果有毒那就沒有人抽菸了，烘烤出來的菸葉很香的，我就是管種煙烤煙的，一般老式烤房比現在的密集烤房更能烤出優質煙。
剛採摘下來的菸葉就有危害麼
2樓：匿名使用者
菸葉未加工過，不含尼古丁和焦油，無害，但長期勞累會造成骨骼、關節等方面的疾病……
3樓：夜月海
生菸絲是直接晒乾，不經過任何加工的菸絲，而熟菸絲是經過烤烘加工的菸絲。
生菸絲做的煙比較衝，味道重，熟菸絲做的煙比較柔，味道淡。但是生菸絲的毒素要高於熟菸絲。
生菸絲顏色變化不大，味比較重，有時還會帶點葉青味，特苦味，煙霧很臭。熟菸絲顏色變得略為黃黑，味比較談。烤煙焦油底，比較可口。
無論是生煙還是烤煙，對人體的危害其實是一樣的，雖然烤煙的菸絲經過了一些加工，但一支菸可以產生上百種有害物質，其中近70種可致癌，加工只是改變了煙的口感，對於有害物質去並沒有有效去除。
4樓：天黑路滑
菸葉本身對身體沒有什麼壞處,但如果長期接觸,也是有可能對身體造成傷害的,通常叫做職業病。
近年來，通過對菸葉成熟採收的培訓和宣傳，廣大煙技員和菸農對下部菸葉「適熟早採」的必要性有了一定的認識，但有些地方在實際操作中，仍出現落實不到位的情況。對此，本期介紹下部菸葉「適熟早採」的原因、措施，希望對大家有所啟發。 原因 下部菸葉蔽光遮陰，成熟較快，「適熟早採」可以改善煙田通風透光條件，減少病蟲害。
特別在今年菸葉生長期長時間乾旱、有效葉片數減少的情況下，「適熟早採」是增加菸葉總量、改善菸葉等級結構的保證。 此外，下部菸葉由於葉片薄、含水量大，不耐熟、不耐烤，在烘烤過程中往往容易過度變黃，產生糟片、烤黑或烤青，影響菸葉質量。而「適熟早採」是提高下部菸葉質量的有效措施之一。
按照現行採收標準，下部菸葉成熟標準為：在其葉面綠色稍有消退，黃色稍現，葉尖變黃，採摘時斷面整齊不帶皮時即可採收。主要判斷指標有：
主脈2/3成乳白色，支脈1/3變白；葉色褪綠轉黃，以綠為主；葉尖明顯下垂，茸毛少量脫落。 措施 據瞭解，下部菸葉「適熟早採」落實不到位的主要原因包括：第一烤烤房溼度大，下部腳葉烘乾率低，導致耗煤量增多，增加了烘烤成本，而且第一烤煙葉烘烤質量普遍一般，導致菸農採烤積極性不高。
因此，抓好下部菸葉「適熟早採」，除了提高認識之外，還要切實加強對第一烤開烤戶主的技術指導，包括充分做好烤前預熱、對過熟菸葉不予進烤等，確保第一烤煙葉質量優良。同時，要創新菸葉烘烤辦法。針對第一烤耗煤量大、可採烤煙片數較少的情況，各地可以協調菸農與烤房戶通過共同提供煤炭、不收烘烤工費等辦法，實行「合戶聯烤」；也可以通過對菸葉烘烤中心示範戶提供適當扶持，帶動其他烤房戶開烤。
菸葉烘烤過程中發生黴變腐爛是怎麼回事要怎麼辦 70
5樓：門下走狗金牛
一，菸葉烘烤過程中發生黴變腐爛可能有以下原因：
1、變黃期低溫時間過長導致高溼。由於部分菸農受傳統小烤房烘烤思想的影響，在變黃期36℃以前葉片不黃不敢升溫，導致菸葉長時間處於低溫高溼狀態，尤其是氣流上升式烤房頂棚更明顯。
2、主變黃期溼度較高利於病菌繁殖。在烘烤過程中三臺烤房乾球溫度38℃、溼球溫度採用37～38℃，四臺烤房乾球溫度38℃、溼球溫度36～38℃，溼度過高，適宜菸葉上的病菌繁殖和侵染。
3、烤房頂板凝結水珠。氣流上升式烤房在遭遇低溫天氣的情況下，烘烤過程中烤房頂板會凝結較多水珠，如若水珠較大滴至頂棚菸葉上時，易促進病菌的繁殖和侵染。
二，防治方法：
1、雨天莫採收。菸葉不要在陰雨天氣採收，避免菸葉水分含量高、溼度大，增加接觸病菌的機會。
2、適度稀編。編煙密度不宜過高，應適當稀編，以2片一束、每竿8～10kg為宜。
3、提高菸葉變黃溫度。在烘烤時，變黃期適當排溼（乾球溫度38℃，溼球溫度35～36℃）；提高菸葉變黃溫度：烘烤**乾球溫度36℃、溼球溫度35℃、葉尖稍變黃時升至38℃、35～36℃。
4、靈活使用輔助排溼窗。氣流上升式密集烤房都建有輔助排溼窗，當烤房排溼跟不上要求時及時開啟輔助排溼窗，促進排溼，最大限度減少烤壞煙現象。
5、加裝吸溼層。氣流上升式烤房，由下向上溫度呈降低趨勢、溼度呈增加趨勢；在低溫多雨天氣，烤房頂部預製板易形成冷凝水，水珠下滴，菸葉黴變嚴重。
因此，可在烤房頂加裝木板或隔熱吸溼層（但注意加裝層不要遮擋回風口）。或者改為氣流下降式烤房，烤房氣流向下，葉柄位置首先吹乾，可大量減少菸葉黴變。
6樓：匿名使用者
菸葉在烘烤過程中出現部分葉柄發黴現象，嚴重者出現部分葉片發黴，即「黴爛病」。
一、烘烤過程中菸葉「黴爛病」的發展
烘烤過程中菸葉的黴變主要是從葉基部向下發展3～5cm，嚴重者10cm且葉片出現黴變。葉柄上的黴變顏色主要為褐色，葉片則呈現黃色、褐色且葉片多為蒸片或糟片。
通過觀察，烘烤過程中菸葉的「黴爛病」大多數在烘烤開始後24h左右從烤房頂臺向底臺逐步顯現，即乾球溫度36~38℃時；在60h以後不再發展，即乾球溫度超過40℃以後。烘烤過程中菸葉黴變率隨著變黃前期溼度的提高而增加。在烤房上棚，有冷凝水滴下的區域（氣流上升式烤房），菸葉黴變嚴重。
不同品種之間，則以主脈較粗、葉片較大者發病明顯。且編煙較密，烘烤過程中葉片發生皺縮造成葉片之間包裹的，發病較重。
二、烘烤過程菸葉「黴爛病」成因分析
曾婷英、顧鋼和張紹升在中國菸草學報2023年第四期發表的《烘烤期菸葉黴爛病的病原鑑定》認為，烘烤期間菸葉黴爛病病原菌為米根黴，菸葉在變黃期乾球溫度36~40℃，相對溼度75%~85%的條件下有利於病菌的生長和侵染。則據筆者觀察，烘烤過程中變黃期的黴變區周圍溼度是決定菸葉黴變的主要因素。無論是冷凝水下滴、編煙較密還是葉片之間發生包裹都會造成一個高溼的環境。
主要表現在以下幾個方面：
（一）變黃期低溫時間過長：由於部分菸農受傳統小烤房烘烤思想的影響，在變黃期36℃以前葉片不黃不敢升溫，導致菸葉長時間處於低溫高溼狀態，尤其是氣流上升式烤房頂棚。
（二）主變黃期溼度較高：在烘烤過程中三臺烤房乾球溫度38℃、溼球溫度採用37～38℃，四臺烤房乾球溫度38℃、溼球溫度36～38℃，溼度過高，適宜煙病菌的繁殖和侵染。
（三）氣流上升式烤房保溫效能不好：氣流上升式烤房在遭遇低溫天氣的情況下，烘烤過程中烤房頂板會凝結較多水珠，如若水珠較大滴至頂棚菸葉上時，易促進病菌的繁殖和侵染。
三、烘烤過程抑制菸葉「黴爛病」對策
（1）菸葉採收：不要在陰雨天氣採收，減少菸葉接觸病菌的機會。
（2）編裝煙：編裝煙「稀編密裝」，2～3片一束，每竿編煙量8～12kg。
（3）烘烤工藝：目前，發生「黴爛病」的地區多存在存在「低溫高溼」變黃的陋習，在烘烤工藝方面，變黃期適當排溼（乾球溫度38℃，溼球溫度35～36℃）；提高菸葉變黃溫度：烘烤**乾球溫度36℃、溼球溫度35℃、葉尖稍變黃即可升至38℃、35～36℃。
（4）靈活使用輔助排溼窗。氣流上升式密集烤房都建設有輔助排溼窗，當烤房排溼跟不上要求時及時開啟輔助排溼窗，促進排溼，最大限度減少烤壞煙現象。
（5）烤房結構：氣流上升式烤房，由下向上溫度呈降低趨勢、溼度呈增加趨勢；在低溫多雨天氣，烤房頂部預製板易形成冷凝水，水珠下滴，菸葉黴變嚴重。因此，可以在烤房頂加裝木板或隔熱吸溼層（但注意加裝層不要遮擋回風口）。
或者改為氣流下降式烤房，烤房氣流向下，葉柄位置首先吹乾，可大量減少菸葉黴變。
7樓：畢業季的愛
菸葉經過初烤、分級、收購和包裝等一系列過程，表面和內部均寄附了大量微生物，稱為烤煙葉面微生物，它們需要現成的有機物來供給營養，而菸葉本身含有豐富的營養成分，所以菸葉是微生物的天然營養基。烤煙葉面微生物在正常情況下常受到乾燥、低溫等環境條件的制約而處於被抑制狀態。但當儲藏環境相對溼度超過 65%（或菸葉及其製品的水活度 aw>0.
65）時，在微生物能夠生長的任何溫度下，菸葉都可能發熱、黴變；菸葉經過烘烤後，由於自身防禦結構被破壞，更易發生黴變。
8樓：六合六度
可能是迴圈風機供養充足，烤房內溼度太大。菸葉未經發軟就使用38度的幹溫變黃。
9樓：陽光的
需要合適的溼度 要留有空間 上下 （前提下菸葉的成熟度）
怎樣菸葉烤的好，菸葉如何烘烤？
菸農常說 烤煙是火中取寶，烤得好一爐寶，烤不好如糞草。生動地說明了烘烤與菸葉品質的密切關係。烘烤對鮮菸葉來說，具有四個方面的作用 一是形成菸葉的外觀質量 二是形成菸葉的化學質量 三是形成菸葉的物理質量 四是形成菸葉的評吸質量。可見，烘烤是形成菸葉品質的關鍵性環節。1.形成菸葉的外觀質量。菸葉外觀質量...