1樓：匿名使用者
白鏽出現早，鍍層薄，造成紅鏽很快出來。
2樓：丘位元與普賽克
基材鐵遭遇腐蝕出現紅鏽，紅鏽是鐵的氧化物
為什麼電鍍後的鹽霧試驗要考慮白鏽和紅鏽
3樓：匿名使用者
主要是測試它的防鏽能
力，白鏽是鍍層生鏽，紅鏽是基材生鏽，產生鏽的時間越長說明電鍍件質量越好。
一般鹽霧實驗會出兩種顏色的鏽跡，例如鍍鋅的白鏽和紅鏽，鈍化層開始被腐蝕是白鏽，基材被腐蝕是紅鏽，所以簡單來說電鍍後的耐蝕性和鍍層厚度，鍍層質量，鈍化膜厚度和質量，是否採用封閉劑，封閉劑的質量等等都有關係。
電鍍後出現紅鏽是怎麼回事
4樓：可以叫我表哥
1、可能是電鍍前處理不徹底，表面未清洗乾淨。
2、電鍍質量不過關，鍍層有缺陷。
3、電鍍後未進行鈍化處理。
4、未保護電鍍件，電鍍件暴露在腐蝕性氣氛或高溼高溫氣氛中。
5樓：小布裡丶
如果是熱鍍鋅帶鋼加工的標準件出現白鏽的話
，應該是你們在生產過程中或者是生產前帶鋼沾水了，經過加工後使帶鋼表面的鈍化液磨損掉了，這樣經過空氣的氧化就會出現白鏽，時間長了會出現紅鏽。 如果沒有沾到水，那麼就是生產完成品後，長期在悶熱潮溼的環境裡儲存，那樣也會出現這樣的情況。
在有可能就是，你的帶鋼根本就沒有做鈍化處理。。
如果短時間內出現白鏽肯定是不合格的。
6樓：匿名使用者
無語，什麼基體什麼鍍層都沒說明白！
一般紅鏽是鍍層被破壞或鍍層較薄空隙多造成水分接觸基體（一般是鐵）造成鐵基體的腐蝕而出現了「紅鏽」。
標準緊韌體鍍鋅鹽霧試驗一般要求的是出現紅鏽時間還是出現白鏽時間?希望專業人士解答 10
7樓：匿名使用者
嚴格來說兩個都要求的，正規標準中會規定一個出現白鏽的時間和一個出現紅鏽的時間，就是要看多少時間表面鋅氧化膜被腐蝕（白鏽），多少時間基體腐蝕（紅鏽）。道理很簡單的，根據化學反應後的物質顏色，白鏽個人認為應該是碳酸鋅和氫氧化鋅的混合物，紅鏽就是三氧化二鐵
8樓：匿名使用者
對於白鏽和紅鏽，從我的瞭解來看，在標準件方面，大多的圖紙上都是先說白鏽再講紅鏽，也就是說，生鏽是一個漫長的過程，要先生成白鏽再生成紅鏽。至於你提問中的一般要求，那還得看是哪種鍍鋅，因為鍍鋅分好多種類，據我知道，鍍鋅有白鋅、彩鋅、黑鋅、軍綠……當然不同表面處理，要求的鹽霧試驗就不一樣，這個就要看你的顧客要你做多少時間，一般來說，白鋅48h就可以出現白色腐蝕物，鍍的好的也能達到72h，彩鋅就比白鋅好，彩鋅基本都是72h以上，有的要求嚴格的還可以96h鹽霧試驗，但是鍍層都的達到8μm以上。說了這麼多你可以去參考一下「qc/t 625」或gb/t 10125-1997等標準看一下。
9樓：匿名使用者
一般要求規定腐蝕出現紅鏽時間，紅鏽代表的是基材腐蝕；白鏽是表面鍍層腐蝕，不能僅規定出現白鏽時間，因為白鏽無法判斷出金屬基材腐蝕狀況。
10樓：斯特斯螺絲
緊韌體 鹽霧測試是計算 紅鏽出現時間的
電鍍鋅為什麼四個小時鹽霧測試就生鏽？
11樓：盛達瑞通
1鍍層薄，增加時間
2鋅層不牢固，調理藥液。
3鈍化沒做好
12樓：匿名使用者
可考慮改用鋅鎳電鍍，鹽霧試驗可達1000h
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