數控加工中心後面的兩個大小不同油箱分別裝的是什麼油

2021-03-04 08:21:02 字數 7413 閱讀 8374

1樓:匿名使用者

液壓油的可能性比較大,導軌油的潤滑油箱位置一般不在那裡

2樓:匿名使用者

一個是導軌油的. 另一個是在什麼位置的啊 .加工中心有好幾個呢啊

3樓:匿名使用者

一個32抗磨液壓油,和冷卻油忘了多少號的了,

數控銑床與加工中心的區別是什麼?

4樓:匿名使用者

加工中心是具有自動交換裝置,並能連續進行多種工序加工的數控機床。它是從數控銑床發展而來的。

與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同的刀具可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。

另數控銑床只有三軸,而加工中心可以是四軸或五軸聯動,比數控銑床應用廣泛。

總結:數控銑床和加工中心在效能﹑應用及**等個方面有一定的差別,但都有其獨到之處。選用適用於自己的機床才是最重要的。

加工中心簡介

加工中心即利用**c控制系統,產生數位訊號,來驅動銑床機構做精密加工的動作。

加工中心的構造是z軸為刀具主軸旋轉,工件作xy平面運動,由上往下進行銑削,對於少數或大量生產,加工中心都能作經濟的加工,其優點在於圓形銑刀成本經濟、金屬切削率高,能在甚短的時間內,進行多刀刃切削。

加工中心技術主要專案包括平面銑削、曲面銑削、溝槽銑削、齒輪銑削、及凸輪銑削等,又可利用成型銑刀,將複雜外形輪廓一次銑削完成,對機械生產、模具生產或工具生產作業來說,都是不可或缺的工作利器。

5樓:未成年

很多朋友在開始學習時都會問我這個問題!有朋友說帶刀庫的算加工中心,不帶刀庫為數控銑床!這樣說也有道理,但不算很科學!我認為正確的劃分應看產品執行的標準而定。

加工中心機國家或國際標準都對其幾何精度,位置精度,工作精度都有其嚴格的規定;在選擇配套件的精度等級上都有較高的標準,如vmc系列加工中心機,滾珠絲桿,主軸等都有很高的精度,這些機器就算不裝刀庫,我們也把它歸為加工中心機。

數控銑床目前主要有床身式數控銑床,升降臺式數控銑床;後者結構類似於普通銑床,主軸大多手動變速,只能滿足一般的銑削加工,執行標準為國標數控銑床一般等級精度標準。床身式數控銑床結構類似於加工中心機,主軸頭上下移動,主軸無極變速,執行標準為國標數控銑床精密等級精度標準。如mvc1000a,bm950等;可以加裝刀庫,但加了刀庫,由於產品執行的標準是數控銑床標準,我們還把它稱為數控銑床。

6樓:巨集傑機床廠家

加工中心與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動交換加工刀具的能力,而且可以通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。

另外數控銑床只有三軸,而加工中心可以是四軸或五軸聯動,比數控銑床應用廣泛。

數控銑床和加工中心在效能﹑應用及**等多個方面有一定的差別,但都有其獨到之處。選用適用於自己的機床才是最重要的。

加工中心即利用**c控制系統,產生數位訊號,來驅動銑床機構做精密加工的動作。

加工中心的構造是z軸為刀具主軸旋轉,工件作xy平面運動,由上往下進行銑削,對於少數或大量生產,加工中心都能作經濟的加工,其優點在於圓形銑刀成本經濟、金屬切削率高,能在甚短的時間內,進行多刀刃切削。

加工中心技術主要專案包括平面銑削、曲面銑削、溝槽銑削、齒輪銑削、及凸輪銑削等,又可利用成型銑刀,將複雜外形輪廓一次銑削完成,對機械生產、模具生產或工具生產作業來說,都是不可或缺的工作利器。

加工中心操作面板各按鍵的意思

7樓:匿名使用者

cursor(游標移動鍵): 移動游標至編輯處

page(頁面轉換鍵):顯示器畫面向前變換頁面,顯示器畫面向後變換頁面。

地址和數字鍵:按下這些鍵,輸入字母、數字和其它字元

pos(位置顯示鍵):在crt上顯示機床現在的位置。

prgrm(程式鍵):在編輯方式,編輯和顯示記憶體中的程式。在mdi方式,輸入和顯示mdi資料。

menu offset( 偏置值設定和顯示)。

dgnos param(自診斷引數鍵)。

擴充套件資料

西門子加工中心操作面板各鍵簡介:

德國西門子(siemens)公司生產的可程式設計序控制器在我國的應用也相當廣泛,在冶金、化工、印刷生產線等領域都有應用。

西門子s7系列plc體積小、速度快、標準化,具有網路通訊能力,功能更強,可靠性更高。s7系列plc產品可分為微型plc(如s7-200),小規模效能要求的plc(如s7-300)和中、高效能要求的plc(如s7-400)等。

8樓:醉意撩人殤

加工中心數控銑床種類挺多的,以下就常見的法蘭克機床為例:

fanuc 系列操作面板各按鍵功能及介紹:

1. reset(復位鍵):

2 . 按下此鍵,復位**c系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作迴圈和中途退出輸入、輸出過程等。

3. cursor(游標移動鍵): 移動游標至編輯處

4. page(頁面轉換鍵):顯示器畫面向前變換頁面,顯示器畫面向後變換頁面。

5. 地址和數字鍵:按下這些鍵,輸入字母、數字和其它字元

6. pos(位置顯示鍵):在crt上顯示機床現在的位置。

7. prgrm(程式鍵):

8. 在編輯方式,編輯和顯示記憶體中的程式。在mdi方式,輸入和顯示mdi資料 ,在自動方式,指令值顯示。

9. menu offset( 偏置值設定和顯示)。

10. dgnos param(自診斷引數鍵)。 引數設定和顯示,診斷資料顯示

11. opr alarm(報警號顯示鍵):報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示

12. aux graph(圖形顯示鍵): 圖形顯示功能

13. input(輸入鍵):用於引數或偏置值的輸入;啟動i/o裝置的輸入;mdi方式下的指令資料的輸入。

14. outpt start(輸出啟動鍵)。

15. alter(修改鍵):修改儲存器中程式的字元或符號。

16. insrt( 插入鍵):在游標後插入字元或符號。

17. can(取消鍵):取消已鍵入緩衝器的字元或符號。

18. delet( 刪除鍵):刪除儲存器中程式的字元或符號。

其他字母代表意思如下:

a 座標字 繞x軸旋轉。

b 座標字 繞y軸旋轉。

c 座標字 繞z軸旋轉。

d 補償號 刀具半徑補償指令。

e  第二進給功能。

f 進給速度 進給速度的指令。

g 準備功能 指令動作方式。

h 補償號 補償號的指定。

i 座標字 圓弧中心x軸向座標。

j 座標字 圓弧中心y軸向座標。

k 座標字 圓弧中心z軸向座標。

l 重複次數 固定迴圈及子程式的重複次數。

m 輔助功能 機床開關指令。

n 順序號 順序段序序號。

o 順序號 順序號、子程式順序號的指定。

p  暫停或程式中某功能的開始使用的程式號。

q  固定迴圈終止段號或固定迴圈中的定距。

r 座標字 固定迴圈中的定距離或圓弧半徑的指定。

s 主軸功能 主軸轉速指令。

t 刀具功能 刀具編號指令。

u 座標字 與x軸平行的附加軸的增量座標值或暫停時間。

v 座標字 與y軸平行的附加軸的增量座標值。

w 座標字 與z軸平行的附加軸的增量座標值。

x 座標字 x軸的絕對座標值或暫停時間。

y 座標字 y軸的絕對座標值。

z 座標字 z軸的絕對座標值。

9樓:網管愛好者

加工中心操作面板各按鍵的意思 alter,

insert,delete,reset,pos,prog,offset ,setting,custom,system,message,graph,inputre,ference,editor,memory,mdi,rapid,jogdry  run,alarm,relative,absolute,mach,inedist, to, go

例如:alter--------替換,修改鍵

insert-------插入

delete-------刪除鍵

reset-------復位

pos-------當前座標值,位置顯示鍵,監視畫面,看各軸運動狀況

prog-------程式鍵,程式操作區

offset-------刀補偏置, 偏置值設定和顯示

setting-------座標系設定區域

custom-------圖形顯示區

system-------引數區域

message-------報警顯示區

graph-------圖形顯示鍵

input-------輸入鍵

reference-------引用; 參照;

editor-------校訂者;  編輯軟體,編輯程式;

memory-------儲存器,記憶體;

mdi-------mdi是英文manual data input 縮寫。在mdi操作模式下,可以輸入簡短的指令,按下起動鍵可以執行命令。一般可配合手動模式(手輪)用於找正、對刀、檢測等工作。

rapid-------快速的

jog-------手動模式 手動控制

dryrun-------空執行

alarm-------報警號顯示鍵

relative-------相對座標

absolute-------絕對座標 (在crt上顯示機床現在的「絕對座標」x、z軸的位置)

machine-------機械加工的

dist-------分配

to    go-------

機床各座標(pos),程式鍵(prog),機床座標系統(刀偏 座標系)(offset/setting),上檔鍵(shift),取消鍵(can),輸入鍵(input),

系統引數(system),報警資訊鍵(message),影象鍵(custom graph),替換鍵(alert),插入鍵(insert),刪除鍵(delete),

上翻頁(page),幫助(help),下翻頁(page),復位(reset)

擴充套件資料 

一、認識數控機床

數控機床——安裝了數控系統或者說是採用了數控技術的機床。

數控技術(nc)——是利用數字化資訊對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。現代數控技術又稱計算機數控技術,簡稱**c 。

1.數控銑床的基本概念

按照其用途可分為數控車床、數控銑床、數控磨床、數控鏜床、數控電火花機床、數控線切割機床等不同型別。數控銑床是以銑削加工為主,並輔有鏜削加工,是數控鏜銑床的簡稱。

2.數控銑床與普通銑床的相比的優點

 加工精度高,具有穩定的加工質量;

 可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件;

 加工零件改變時,一般只需更改數控程式,可節省生產準備 、

時間; 機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的切削用量,從而提

高生產率(一般為普通機床的 3 ~ 5 倍);

 機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。

3.數控銑床的組成

二、加工中心概述

1.加工中心的基本概念

加工中心(machining center,簡稱 mc)是指在數控銑、鏜機床上裝有刀庫和自動換刀裝置,能進行鑽、銑、鏜等各種加工的數控機床。

鏜銑加工中心是指在數控銑床基礎上配上刀庫和自動換刀裝置的機

床。鏜銑加工中心根據銑床的主軸位置的不同,分為立式加工中心和臥式加工中心。

1.加工中心的基本概念

車銑複合加工中心是指在數控車削機床迴轉刀架上裝有自驅刀具,主軸能進行旋轉進給運動的數控機床,工件在車削後還可在工件端面和外表面進行鑽、銑、攻絲等加工。

2.加工中心的組成

加工中心通常由主軸、刀庫、操作面板、工作臺、床身和冷卻系統等部分組成。

三、加工中心的維護與保養,包括:機械、電器、液壓、冷卻及數控系統檢查和日常保養

數控機床是機、電、液集於一身,是一種自動化程度較高的機床,為充分發揮機床的效益,必須做好安全檢查和日常保養:

1)嚴格遵守操作規程和日常維護保養制度,儘量避免因操作不當引起的故障。

2)操作者操作機床之前,必須確認主軸潤滑油與導軌潤滑油是否符合要求,油量不足時應按說明書加入合適的潤滑油,並確認氣壓是否正常。

3)定期檢查清掃數控櫃空氣過濾器和電氣櫃內電路板和電氣元件,避免積累灰塵。

4)每天檢查數控裝置上各冷卻風扇是否正常。

5)對於加工中心伺服電動機,定期進行維護保養。

6)每天操作加工後對機床及時做好清潔保養工作。

加工中心的每日保養:

1)查導軌潤滑油箱的油量。

2)檢查主軸潤滑恆溫油箱的油溫和油量。

3)檢查機床液壓系統的油泵有無異常噪音,油麵高度、壓力錶是否正常,管路及各接頭有無洩露等。

4)檢查壓縮空氣氣源壓力是否正常。

5)檢查x、z軸導軌面的潤滑情況以及清除切屑和贓物,和導軌面有無刮傷損壞。

6)檢查各防護裝置是否齊全。

7)檢查電氣櫃各散熱通風裝置是否正常工作,有無堵塞。

5、加工中心開機和關機注意事項

1)開機

合上機床總電源開關。(在操作面板上講授)電源開關打到「on」位置時根據機床廠家說明書的要求接通電源按on,確認lcd畫面上顯示的內容,確認驅動器風扇是否正常轉動。

注意:接通電源的同時,請不要按面板上的鍵。

在lcd顯示以前,不要按crt/mdi面板的鍵。因為此時面板鍵還用於維修和特殊操作,有可能會引起意外。

2)關機

手動操縱機床,使工作臺和主軸箱停在中間適當位置,先按下操作面板上的緊急停止按鈕,再依次關掉操作面板電源、機床總電源、外部電源。

6、機床的暫停和急停

1)按下暫停後,機床呈下列狀態

①機床在移動時,進給減速停止;

②在執行暫停中,休止暫停;

③執行m、s、t的動作後,停止;按自動迴圈啟動鍵後,程式繼續執行。

2)一按急停按鈕,機床就被鎖住,電機的電源被切斷,在解除之前,要消除機床異常的因素。旋轉按鈕後解除。

四、操作演示

1. 參觀數控車間,對照實物認識數控銑床及加工中心,瞭解它們的結構。

2. 觀察數控銑床、加工中心加工的實際零件。

參觀作業與思考:

(1) 你看到的數控銑床與普通銑床的最大區別是什麼?

(2) 你看到的數控銑床與書本上介紹的相同嗎?如有不同,請注意它們有哪些不同之處,有哪些相似之處。

(3) 參觀時你注意到數控銑床的操作面板了嗎?你在這個面板上看到了什麼?

(4) 通過學習,為能熟練運算元控銑床加工出合格零件,你準備怎樣做?

講完理論後由老師上機床操作演示,操作實訓,進行機床安全操作。

實訓,掌握安全文明生產知識,加工中心的組成與系統,常用刀具、夾具、量具的結構、使用與維護,加工中心維護和保養,加工中心開機和關機注意事項,機床的暫停和急停等知識。

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