1樓：人設不能崩無限
45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格，實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
正火可改善硬度小於160hbs毛坯的切削效能。該鋼經調質處理後，其綜合力學效能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大於80mm時，經調質或正火後，其力學效能相近，對中、小型模具零件進行調質處理後可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態下使用。
擴充套件資料：
40cr工件調質的淬回火，各種引數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：
（一）40cr工件淬火後應採用油冷，40cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，並未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。
（二）40cr工件調質後硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。
（三）40cr工件高溫回火後，形狀複雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷後的工件，必要時再施以消除應力處理。
影響調質工件的質量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有裝置、材料和調質前加工等多方面的原因，我們認為：
（一）工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低於ar3臨界點，產生部分分解，工件得到不完全淬火組織，達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時間。
（二）工件裝爐量要合理，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導致硬度不勻。
（三）工件入水排列應保持一定距離，過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。
（四）開爐淬火，不能一口氣淬完，應視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前後工件淬後硬度一致。
（五）要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高於60℃，不能使用。冷卻液不能有油汙、泥漿等雜質，不然，會出現硬度不足或不均勻現象。
（六）未經加工毛坯調質，硬度不會均勻，如要得到好的調質質量，毛坯應粗車，棒料要鍛打。
（七）嚴把質量關，淬火後硬度偏低1~3個單位，可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火後工件硬度過低，有的甚至只有hrc25~35，必須重新淬火，絕不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去了調質的意義，並有可能產生嚴重的後果。
2樓：匿名使用者
1. 鋼的普通淬火最高硬度hax=60c（1/2）+20hrc（注：c（1/2）即含碳量的平方根） 2.
鋼件感應加熱淬火後，所達到的表面硬度值與鋼的含碳量關係最大，當含碳量在0.25~0.75％時，硬度與鋼的實際含碳量可歸納為：
hrc=20+60［2ω（c）－1.3ω（c） 2］（注：（c） 2即含碳量的平方） 檢視原帖》
3樓：
45號鋼淬火後硬度能達到 hrc 38-43 (洛氏硬度)
分析45號鋼熱處理後最大硬度能達到多少
4樓：雪音淼
45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到hrc56~59
45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）
拓展資料:
45號鋼的熱處理方法有淬火處理，調質處理
淬火處理
（1）推薦熱處理溫度：正火：850℃，淬火：840℃，回火：600℃。
（2）根據一般熱處理規範，熱處理制度與硬度關係大致如下： 淬火溫度：840℃水淬
調質處理
（1）調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件
特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等
（2）但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度
45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝
5樓：探索瀚海
45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62)為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58)。
45號鋼化學成分：
含碳(c)量：0.42~0.50%, si(矽)含量為0.17~0.37%,
mn(錳)含量0.50~0.80%, cr(鉻)含量≤0.25%,
s（硫）含量 ：≤0.035 ％ p （ 磷）：≤0.035％
ni(鎳)含量≤0.30%， cu(銅)含量≤0.25%。
45號鋼密度7.85g/cm3, 彈性模量210gpa
45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。
6樓：手機使用者
2. 45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。 滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的過載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.
1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。
經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。 如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.
30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過例項，只在教科書裡有介紹。
可以採用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
45號鋼本身硬度達到多少?淬火後能達到多少硬度？
7樓：天下相思
45號鋼本身硬度hb:≤197；淬火後硬度不低於hrc48。
45號鋼對應日標s45c, 美標1045，德標c45。45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工效能都不錯，機械效能較好，且**低、**廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。
擴充套件資料主要應用：
1、低中壓鍋爐：用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
2、高壓鍋爐：主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不鏽耐熱鋼無縫鋼管。
8樓：一灘新約
45鋼調質硬度在hrc20~hrc30之間，45號鋼板淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格，45號鋼淬火後的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為hrc22~34。
45號鋼廣泛應用於機械，未熱處理時：hb≤229；熱處理：正火；衝擊功：aku≥39j；強度較高，塑性和韌性尚好。
擴充套件資料
相關要求：
因為45號鋼淬透性低，故應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。
因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應採取緩冷的方法。由於出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。
靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。
45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不能低於hrc48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
9樓：顧小蝦水瓶
45號鋼本身硬度達到600mpa，淬火後能達到hrc50。
45鋼抗拉強度≥600mpa，屈服強度≥355mpa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，衝擊功為39j。45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的效能為屈服強度≥355mpa。
10樓：匿名使用者
小於 hrc 19（洛氏） 我直接上圖！ 還和別人打過賭！ 真的軟！
我拿硬度計測過！不處理17度！ 太軟了
11樓：手機使用者
45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。實際應用的最高硬度為
hrc55（高頻淬火hrc58）。2. 45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不能低於hrc48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料**方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。
焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
正火可改善硬度小於160hbs毛坯的切削效能。該鋼經調質處理後，其綜合力學效能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大於80mm時，經調質或正火後，其力學效能相近。
12樓：匿名使用者
在中國的鍊鋼技術已經已經離開你世界，就像現在剛剛服役的國產航母，遼寧艦的剛剛就是我們國家自自己真的的是15號的岡本，那是多少？你可以到網上搜嗎？
13樓：李慶喜
如果做標準件，只提高表面硬度就可以了
14樓：匿名使用者
225hb 淬後的硬度不好說 看回火溫度
45號鋼調質處理的硬度是多少 5
15樓：angela韓雪倩
墊塊硬度在40度-45度，一般機床上除了刀具量具沒有能傷得到他的，45鋼調質的話就沒那麼高硬度了，調質只有25-35度，要求的是韌性和一定的硬度，要想45度就要810度淬火鹽水冷，320度回火2h 專業熱處理。
按常規說法，這個硬度範圍 很廣。根據你的要求，可以進行淬火回火。硬度約36～42hrc就很好，輕微碰下不容易有明顯的坑。
280～300hb稍軟點，但也不錯，壞了容易修磨。硬點的43～48hrc就比較硬，再硬厚料就容易開裂或變形。如果有條件可以進行表淬，只是今後修磨餘量有限的很。
擴充套件資料：
調質鋼，一般是指含碳量在0.3-0.6%的中碳鋼。
一般用這類鋼製作的零件要求具有很好的綜合機械效能，即在保持較高的強度的同時又具有很好的塑性和韌性，人們往往使用調質處理來達到這個目的，所以人們習慣上就把這一類鋼稱作調質鋼。各類機器上的結構零件大量採用調質鋼，是結構鋼中使用最廣泛的一類鋼。
調質鋼指淬火成馬氏體後在500~650℃之間溫度範圍內回火的調質處理用鋼。經調質處理後，鋼的強度、塑性及韌性有良好的配合。
調質鋼的成分是含碳0.25%~0.5%碳素鋼或低合金鋼和中合金鋼，調質處理後的金相組織是回火索氏體。
各類機器上的結構零件大量採用調質鋼，是結構鋼中使用最廣泛的一類鋼。應用最廣的調質鋼有鉻系調質鋼（如40cr、40crsi）、鉻錳系調質鋼（如40crmn）、鉻鎳系調質鋼（如40crnimo、37crni3a）、含硼調質鋼等。
化學組成
碳含量0.3~0.5%，並含有一種或幾種合金元素，具有較低或中等的合金化程度。鋼中合金元素的作用主要是提高鋼的淬透性和保證零件在高溫回火後獲得預期的綜合效能。
熱處理工藝是在臨界點以上一定溫度加熱後淬火成馬氏體，並在500℃~650℃回火。熱處理後的金相組織是回火索氏體。這種組織具有強度、塑性和韌性的良好配合。
質量要求
除一般的冶金方面的低倍和高倍組織要求外，主要為鋼的力學效能以及與工作可靠性和壽命密切相關的冷脆性轉變溫度、斷裂韌性和疲勞抗力等。在特定條件下，還要求具有耐磨性、耐蝕性和一定的抗熱性。由於調質鋼最終採用高溫回火，能使鋼中應力完全消除，鋼的氫脆破壞傾向性小，缺口敏感性較低，脆性破壞抗力較大，但也存在特有的高溫回火脆性。
大多數調質鋼為中碳合金結構，屈服強度在490~1200mpa。以焊接效能為突出要求的調質鋼，為低碳合金結構鋼，屈服強度一般為490~800mpa，有很高的塑性和韌性。少數沉澱硬化型調質鋼，屈服強度可到1400mpa以上，屬高強度和超高強度調質鋼。
硬度，物理學專業術語，材料區域性抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的區域性抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準。
各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。
硬度分為：
①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。
②壓入硬度。主要用於金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面區域性塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。
③回跳硬度。主要用於金屬材料，方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落衝擊被測材料的試樣，並以試樣在衝擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關係。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。
壓入法（布氏、洛氏、維氏）測量硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物體壓入時所引起的塑性變形的能力。
回跳法（肖氏、里氏）測量硬度，硬度值代表金屬彈性變形功能的大小。
刻劃法測量硬度，硬度值表示金屬抵抗表面區域性破裂的能力。
硬度測定範圍:
hs<100
hbw 3 ~ 660
hrc 20~70 ， hra 20~88， hrb 20~100
hr15n 70~94，hr30n 42~86，hr45n 20~77
hr15t 67~93，hr30t 29~82，hr45t 10~72
hv<4000
另外,天然水中的鈣鎂含量也用硬度表示.我國規定的硬度是:1l水中含的鈣鹽,鎂鹽摺合成cao和mgo的總量相當於10mgcao(將mgo也換算成cao)時,其硬度是1°.
45號鋼高頻淬火後需要再回火嗎,45鋼零件高頻淬火後需要不需要回火？
45號鋼高頻淬火後需要低溫回火，一定要低溫回火去應力,防止開裂,特別是形狀複雜的產品。45號鋼高頻淬火後表面硬度最高可達hrc48 53。45鋼是gb中的叫法，也叫 油鋼 市場現貨熱軋居多 冷軋規格1.0 4.0mm之間。45號鋼高頻淬火後不需要再回火，因為次表層的餘熱回返表層，相當於給表層進行了低...
45號鋼第一次淬火後,硬度不夠,能不能二次淬火
1 可以二次淬火。復2 鋼的淬火是將制鋼加熱到臨界溫度ac3 亞共析鋼 或ac1 過共析鋼 以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下 或ms附近等溫 進行馬氏體 或貝氏體 轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金 銅合金 鈦合金 鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶...
Gcr15經過淬火處理後硬度沒有達到,還可以再提高硬度嗎
淬火工藝不對？再次淬火。gcr15鋼熱處理工藝引數 1.普通退火 790 810度加熱，爐冷至650度後，空冷 hb170 207 2.等溫退火 790 810度加熱，710 720度等溫，空冷 hb207 229 3.正 火 900 920度加熱，空冷 hb270 3904.高溫回火 650 70...