1樓：匿名使用者
淬火工藝不對？再次淬火。
gcr15鋼熱處理工藝引數：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度後，空冷——hb170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——hb207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——hb270-3904.
高溫回火：650-700度加熱，空冷——hb229-2855.淬 火：
860度加熱，油淬——hrc62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷——hrc61-667.
碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——hrc≈67
2樓：空白
不好意思了，你這個不是我的專業範圍，我不知道。
求助gcr15淬火硬度上不去的問題
3樓：鵬支援昊晟
不知你是用什麼裝置淬火
的，我們是150kw的網帶淬火爐，830度，工件從進到出約80分鐘，淬火後硬度64.5~65hrc，工件淬火後硬度大於等於63hrc就是合格的，再測一下你的淬火油是否合格。 檢視原帖》
4樓：改懷騎凡巧
第一可以提高溫度，最高可提高至850度試試。第二和以前相比需要提高冷卻能力。
gcr15屬於什麼材質，熱處理後硬度能達到多少
5樓：鄺秀梅菅羅
gcr15未熱處理之前硬度一般在hb190~229之間，還要取決於材料的好壞，進口和國產。熱處理之後（淬火後）一般是hrc62~65。
6樓：匿名使用者
gcr15屬於什麼材質，熱處理後硬度能達到多少gcr15鋼是一種合金含量較少、具有良好效能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼.
化學成分
c：0.95-1.05
mn：0.20-0.40
si：0.15-0.35
gcr15鋼管s：≤0.020
p:≤0.027
cr:1.30-1.65
mo:≤0.10
ni:≤0.30
cu:≤0.25
ni+cu≤0.50
軸承鋼調質後15hrc 請問高頻淬火能達到的最高硬度是多少？
7樓：楓葉
15hrc硬度很低，懷疑是否有誤
gcr15軸承鋼低溫回火最高硬度可以達到58-66hrc1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的過載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.
2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.
35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。
如果用45鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。
0.35％從來沒見過例項，只在教科書裡有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
一般來說a3鋼只是普通碳素結構鋼，是不能淬火的，要淬火也要進行滲碳處理，但是內行基本上沒有人對a3鋼進行滲碳淬火。一定要資料的話，在hrc10左右。
軸承鋼suj2(gcr15)的熱處理硬度只要45度怎麼處理啊
8樓：上海艾荔艾金屬材料****
軸承鋼suj2(gcr15)的熱處理硬度只要45度，可以通過控制淬火和回火的保溫時間。淬火保溫時間取決於零件的有效截面尺寸，對於小型零件，可以選擇每毫米1分鐘（到溫入爐）。例如直徑20mm，選擇20分鐘左右就可以。
回火保溫時間一般選擇1.5-2小時就好。
gcr15鋼是一種合金含量較少，應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加低溫回火後具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞效能。用於製作各種軸承套圈和滾動體.
例如:製作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鑽探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來製造工具，如沖模、量具。
9樓：匿名使用者
回6樓的朋友， 60si2mn車床彈簧卡頭的硬度要求一般是頭部》59hrc，頸部和尾部40-45hrc。 採用的回火工藝是整體160-180度油回火2-3小時，然後頸部和尾部在550度硝鹽浴加熱20-30秒後油冷。 因為是短時較高溫度加熱，所以能達到同一零件兩段硬度，並且中間是有一個硬度過渡段的。
我想樓主的產品應該也是要求硬度逐漸過渡，以達到不同部位不同的硬度（耐磨）-韌性要求，所以分段鹽浴回火應該是可行的。關鍵是選好回火溫度，控制好回火時間
10樓：匿名使用者
用淬火的方法達到需要的硬度，再用回火達到要求，是正確的。但在在鹽浴中回火不可行，由於工件有良好的導熱性，不用說硬度分三段，就是兩段也不行，更何況硬度差只有５度，根本無法把握。還是中頻回火比較好控制。
gcr15熱處理後硬度低的原因是什麼？
11樓：朝顏_林西
是加熱不足引起。
溫度偏低或保溫時間不足，第一張碳化物比較多沒有很好的溶解，第二張仍然保持原始組織形態，沒有加熱透，組織沒有經過完全奧氏體化而得到馬氏體組織，所以引起硬度偏低原因。
12樓：匿名使用者
還請樓主把工藝說明，還有材料的尺寸大小； 樓主的**看是加熱不足引起，溫度偏低或保溫時間不足，第一張碳化物比較多沒有很好的溶解，第二張仍然保持原始組織形態，沒有加熱透，組織沒有經過完全奧氏體化而得到馬氏體組織 所以引起硬度偏低原因
13樓：匿名使用者
二張**哪張是心部？硬度低又是用什麼方法檢測的？ 我想可能是脫碳了
14樓：匿名使用者
第一張是心部，第二張是表面，硬度是用洛氏硬度計測量的。如何區分原材料脫碳和熱處理時脫碳？
15樓：匿名使用者
第一張心部確實未溶碳化物有點多了，組織是隱針馬氏體+未溶碳化，第二張表面都看不到溶的碳化物，感覺應該是脫碳了，檢查一下原材料的顯微組織，不是就知道是原材料脫碳還是後續熱處理時脫碳了嗎
gcr15的滲氮處理後表面硬度如何達到hrc62以上
16樓：匿名使用者
不好意思，可能我的表達習慣的問題，滲氮層硬度應該是hv750到900，滲氮溫度850度。客戶要求零件滲氮層硬度為hv750到900，內部硬度為hrc300左右。現在內部硬度沒有問題，表面滲氮處理做了48小時後硬度只有hv450左右，滲氮層厚度只有0.
009。
17樓：匿名使用者
你滲氮溫度這麼高啊，能滲進去氮嗎？這麼高溫度氨分解率很高的，我倒是建議你先滲氮然後重新加熱淬火比較好些。
gcr15如何熱處理硬度可達60hrc以上而又不開裂?
18樓：匿名使用者
gcr15 為軸承鋼材料，在有效壁厚小於20mm 以下，油淬火達到硬度沒問題，淬火溫度取決於壁厚，基本在來說830---860淬火，回火170-180 都能達到60hrc以上。
19樓：匿名使用者
應該是可以的。還是看你的工件尺寸和要求。860度處理硬度最好。820度處理最耐衝擊，840最耐疲勞。回火一般是150---180即可，時間是3-5小時。
20樓：匿名使用者
860度加熱,180度回火 單位採用上述工藝效果不錯 硬度60～63
21樓：匿名使用者
840℃左右淬火，低溫回火160℃ 加熱不能過快，600℃最好等溫一下
22樓：邢有福橋裳
淬火出來就這個水平,回火後在61-63很正常啊
23樓：犁振華桓俏
加熱不過熱，儘量減少脫碳層深度，大型工件及時回火。
24樓：商元斐麥綾
這個要看工件的具體情況而定啊，gcr15正常工藝是830到850淬火，160到200左右回火，用油淬，
25樓：宋愛景介環
金相組織我要求是≤3級。回火硬度58-63hrc壁厚為12mm定子，淬火回火溫度如何控制要多長時間
26樓：符潔愚媚
gcr15
不是不常見的材料.不能以硬度來理解.要和工件的外型聯絡
gcr15能淬火嗎
27樓：匿名使用者
gcr15能淬火，這是很常見的軸承鋼，淬火後硬度可以達到hrc58-64。
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
28樓：匿名使用者
當然可以。
這應該是叫高碳烙軸承鋼，這種材料質量很好，可以淬火。軸承使用條件是高耐磨高強度高硬度，這種材料是大部分進口軸承品牌所用的材料。
29樓：
這是軸承鋼，當然能夠淬火，《淬火後硬度換算標準及加工刀具》請參考：http://hi.
30樓：龍城傾心
gcr15的g就是滾動軸承的「滾」，屬於滾動軸承鋼，是軸承鋼裡面用量最大的一種。軸承使用條件是高耐磨高強度高硬度，不淬火怎麼行？含碳量約1%，這是足夠強度和耐磨性的保證，含鉻量約1.
5%，這是淬透性的保證
31樓：唐麗晶
能淬 火：860度加熱，油淬——hrc62-66
32樓：空旭函寄真
淬火前需要進行「球化退火」
淬火溫度860度，使用
熱處理油
33樓：上海榮昆金屬製品****
gcr15 (b00150)是常用的高碳鉻軸承鋼，執行標準：gb /t 18254-2002 （高碳鉻軸承鋼）
gcr15 (b00150)具有較高的淬透性，熱處理後可獲得高而均勻的硬度,主要用於製造內燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼裝置、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
gcr15 (b00150)化學成分如下圖：
gcr15退火後的最低硬度是多少
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gcr15的材料退火後加工加工完成後怎樣處理能在保
你試試用振動時效代替退火，振動時效不會改變材料的硬度，他的目的主要是消除內應力防止工件變形和開裂的 gcr15退火後的最低硬度是多少？gcr15不知道如何熱處理?gcr15熱處理工藝 其主要熱處理工藝為 鋼棒退火，鋼絲退火或830 840度油淬。熱處理工藝引數如下 1 普通退火 790 810度加熱...
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