振動篩軸承發熱的原因,主要有哪些

2021-03-09 12:01:52 字數 3816 閱讀 8461

1樓:新鄉開特電機****

一般情況下振動篩軸承的溫度在35°~60°,如在裝置執行時出現軸承溫度過大不僅如專設磨培備及相關配件的使用壽命

屬造成影響也會對生產精度造成影響。造成振動篩軸承溫度過高的原因和解決方法有哪些呢?1.

軸承徑向間隙過小:由於振動篩所使用的軸承承載的負荷較大、頻率較高,且負載一直是在不斷的變動,如使用的軸承間隙較小就會引起發熱問題從而影響正常使用。對於這一問題我們可以選擇間隙較大的軸承,如使用普通軸承就需要將外圈進行消磨從而實現大間隙效果;2.

軸承潤滑不好:軸承的潤瞎舉唯滑油缺失或潤滑油中含有雜質會使軸承執行不暢從而引起發熱。對於這一問題就需喲定期對軸承的潤滑油進行檢查,如發現潤滑油少或潤滑油中含有雜質就需要新增或對軸承進行清洗;3.

軸承蓋壓的太緊:壓蓋與軸承圈必須有一定量的間隙,如壓的太緊就會使散熱和軸向傳動不佳從而引起發熱。對於這一問題可以壓蓋和軸承座之間的密封墊進行調整。

另一方面引起發熱的原因是軸承的質量和磨損也是造成軸承發熱的原因。 以上就是振動篩軸承發熱的原因及解決方案,作為振動篩的傳動部件需要定期的答困對其進行保養維護工作,如發現異常應立即停機進行檢修工作。

2樓:高服機械孟芳

1.缺油或油多;2.安裝是否正確;

振動篩軸承過熱是為什麼。

3樓:匿名使用者

軸承溫度過高主要是由於軸承工作時溫度上升過快引起軸承零部件受熱膨脹, 使軸承的工作間隙變小引起劇烈摩擦所致。此外由於潤滑劑選取的不當,導致缺少潤滑和散熱以及軸承工作空間被汙染也會造成軸承過熱。軸承缺油、注油過多或過少或者軸承油質汙染,也會致使軸承發熱,嚴重時甚至會損壞軸承。

振動篩篩機發生強烈振動的主要原因有哪些

4樓:新鄉開特電機****

1、軸承的徑向遊隙通過對振動篩軸承的試驗結果表明,徑向遊隙過大、過小都會使軸承系統產生較大的振動。徑向遊隙過小引起高頻振動,過大則引起低頻振動。徑向遊隙過大,降低軸承彈性系統的徑向固有頻率,容易產生共振,產生較大低頻振動。

主要是因為在滾動體和套圈的衝擊點會產生較大加速度。在衝擊初期,產生與機械質量和物體形狀無關的高頻壓縮波,並傳人金屬內部;而在衝擊後期,會由機械力產生一個比衝擊壓縮波頻率低的機械振動。故徑向遊隙較大會使軸承在通頻帶上振動加劇。

2、激振器偏心振動激振器工作時偏心質量產生的離心力使偏心軸彎曲,導致軸承內外套圈的相對偏轉,由於偏心會產生以轉頻及其各階諧頻而導致的振動,故運轉中產生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動反力和振動,破壞軸承等零部件的平穩工作狀態,產生高頻振動。研究分析分析表明,當激振器軸承振動頻率與篩箱彈性振動的某一階固有頻率相同時,將引起篩箱彈性體的強烈振動。軸承與偏心繫統組成的振動系統,可視為單自由度系統。

軸承主動軸與從動軸系統均存在某一數值的共振頻率,如果某一激振頻率與共振頻率接近,則發生共振。另外,由於偏心存在離心慣性力,所以會產生彎曲振動,如果轉速接近臨界值,則發生彎曲共振。3、軸承的幾何精度振動篩激振力大,導致軸承承受很大的徑向力,從而產生強烈振動。

軸承精度越高,振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響最大,滾動體與保持架及內外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動,這是由於滾動體的自旋頻率較高,工作表面同時與內外滾道接觸,滾動體、套圈、保持架所產生的振動大小大致為4:3:

1的關係。所以降低軸承振動應首先提高滾動體的表面加工精度。4、外圈與支承孔配合外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞,較緊的配合會迫使滾道變形,加大形狀誤差,導致振動增加。

較鬆配合可使間隙內油膜產生阻尼作用。外圈與(軸承座)支承孔的材料性質相差較大,特別是在其間放置橡膠減振環,能抑制振動的傳遞。5、軸承摩擦與潤滑軸承是振動篩較難控制的主要振動源,由於振動篩是靠很大的激勵力來維持工作的,所以軸承所受的徑向力很大,振動篩在工作過程中,很大的激振力將引起軸承系統的彈性振動。

如果潤滑不良,就會產生較大的摩擦使軸承溫升過高,熱膨脹過大,使徑向遊隙顯著減小,從而又加劇了摩擦,溫升進一步提高。

5樓:高服機械孟芳

振動篩是通過激振源的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元遠動傳遞給篩面,調節上下兩端的相位角可以改變物料在篩面上的運動軌跡。假如激振源的相位角調節過大或者過小都會造成振動幅度的不穩,夾角小會增強篩機的振幅,使其產生強烈的振動。

振動篩軸承有什麼特點?

6樓:弋行白鷺上青天

通常情況下,振動篩軸承尺寸公差是p6,運轉公差是p5,除了分為英制和世宴知公制,別的沒祥純有太大區別。

為了散熱,專門留了大搜消遊隙。而且遊隙能夠人工計算出來。

振動篩軸承不能使用普通軸承鋼材料,保持架是機加工黃銅的,併為了適應有偏心載荷,由外圈引導。

振動篩軸承的選用有哪些?

7樓:瀛洲煙雨

振動篩軸承多用於礦山振動機械裝置、振動篩機械、振動電機上,是此類裝置的最內關鍵部件之一。該軸承容工況條件非常惡劣,不僅環境溼度大,粉塵顆粒多,轉速高,溫度高,侍褲橡而且有強烈振動衝擊,導致工作負荷非常大。該軸承具備承載能力強,耐衝擊效能好,可靠性高,潤滑效能好,同時能克服軸的撓曲變形。

摺疊特點

1、振動篩軸承一般都是對稱的調心滾純碧子、圓柱滾子;

2、一般來說,尺老旁寸公差為p6,運轉公差為p5,公差的確都是固定的,不過有英制和公制之分;

3、由於發熱大,所以選擇了大遊隙。但這個遊隙可以計算出來的,主要要考慮原有遊隙,公差配合和溫升就可以計算了;

4、震動篩軸承的應用要求是很高的,普通軸承鋼的材料不行的。保持架是機加工黃銅的,並由外圈引導,以適用於有偏心載荷的情況!

振動篩應用領域

1、主要用於礦山振動機械裝置、振動篩機械、振動電機;

2、鉚釘機、鑿岩機、風鏟等風動工具;

3、電鑽、電鋸、林業用油鋸、砂輪機、拋光機、研磨機、養路搗固機等電動工具;

4、內燃機車、船舶、摩托車等運輸工具;

5、拖拉機、收割機、脫粒機等農業機械;

影響振動篩軸承使用壽命因素都有哪些

8樓:新鄉開特電機****

對於振動篩而言,軸承就好像是骨架,起著一定的支撐作用,如果沒有了軸承的連結和支撐作用,整個篩分裝置不過就是一推零件而已。振動篩軸承的使用壽命也是我們始終關注的一個問題,軸承和振動電機以及篩網等作為篩分裝置的主要構成部件,影響振動篩軸承的使用壽命因素有一下幾點:

1.軸承幾何精度

振動篩激振力過大大,會導致軸承承受很大的徑向力,從而產生強烈振動,很可能會損壞軸承。但是如果軸承的精度越高,在執行時產生的振動也就會越小,這樣也就降低了軸承損壞的機率,所以我們在選擇軸承時一定要選擇精度較高的軸承,一般情況下滾動體、套圈、3架所產生的振動大小大致為4:3:

1的關係。

2.摩擦與潤滑

軸承是振動篩較難控制的主要振動源,由於振動篩是靠很大的激勵力來維持工作的,所以軸承所受的徑向力很大,振動篩在工作過程中,很大的激振力將引起軸承系統的彈性振動。如果潤滑不良,就會產生較大的摩擦使軸承溫升過高,熱膨脹過大,使徑向遊隙顯著減小,從而又加劇了摩擦,溫升進一步提高,這樣同樣也加大了軸承損壞的機率。

3.偏心振動

振動篩採用的激振器,大多為偏心軸激振器和箱式激振器,工作時會產生較大的振動,而軸承與偏心繫統組成的振動系統,可視為單自由度系統。軸承主動軸與從動軸系統均存在某一數值的共振頻率,如果某一激振頻率與共振頻率接近,則發生共振。另外,由於偏心存在離心慣性力,所以會產生彎曲振動,如果轉速接近臨界值,則發生彎曲共振,發生共振現象極易導致軸承斷裂現象的發生。

影響振動篩軸承使用壽命因素除了以上三種還有軸承的徑向遊隙過大或者過小、軸承的外圈與支撐孔的配合不合理等都可能導致軸承斷裂或者損壞。為振動篩提供良好的工作環境,做好必要的保養工作,注意工作中每一個微小的細節,就可以延長軸承的使用壽命。

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