1樓：楊必宇
塔頂採出率d/f=(xf-xw)/（xd-xw）增大，xd必須降低（不論xw如何變化，但變化的幅度不大，或者這樣理解。分離效果極佳情況，塔底不含易揮發組分xw=0，d增大，xd必須降低）。
xw只有3種可能：
增大、降低、不變；
由於r不變，精餾段操作線平行下移，與q線的交點下移，關鍵看提餾段操作線斜率的變化。
因為r不變，d變大所以l=rd變大，假設泡點進料 l'=l+f ，v'=v=（r+1）d， 所以l'/v'=l/v'+f/v' =r/(r+1)+f/(r+1)d。
擴充套件資料：
操作時要注意
（1）在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片，防止液體暴沸。
（2）溫度計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上。
（3）蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3，也不能少於1/3。
（4）冷凝管中冷卻水從下口進，上口出。
（5）加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點。
注意事項注意事項注意事項注意事項 在蒸餾操作中，應當注意以下幾點：
（1） 控制好加熱溫度。如果採用加熱浴，加熱浴的溫度應當比蒸餾液體的沸點高出若干度，否則難以將被蒸餾物蒸餾出來。加熱浴溫度比蒸餾液體沸點高出的越多，蒸餾速度越快。
但是，加熱浴的溫度也不能過高，否則會導致蒸餾瓶和冷凝器上部的蒸氣壓超過大氣壓，有可能產生事故，特別是在蒸餾低沸點物質時尤其需注意。
一般地，加熱浴的溫度不能比蒸餾物質的沸點高出30℃。整個蒸餾過程要隨時新增浴液，以保持浴液液麵超過瓶中的液麵至少一公分。
（2） 蒸餾高沸點物質時，由於易被冷凝，往往蒸氣未到達蒸餾***側管處即已經被冷凝而滴回蒸餾瓶中。因此，應選用短頸蒸餾瓶或者採取其它保溫措施等，保證蒸餾順利進行。
（3） 蒸餾之前，必須瞭解被蒸餾的物質及其雜質的沸點和飽和蒸氣壓，以決定何時（即在什麼溫度時）收集餾分。
一操作中精餾塔,若保持f、xf、q、 (塔釜上升蒸汽量)不變,而增大回流比r,xd和xw怎麼改變
2樓：楊必宇
d增大，l'/v'是變小的，原（xw，0）點向左邊移動，xw變小。
塔頂採出率d/f=(xf-xw)/（xd-xw）增大，xd必須降低（內不論xw如何變化，容
但變化的幅度不大，或者這樣理解。分離效果極佳情況，塔底不含易揮發組分xw=0，d增大，xd必須降低）。
增大、降低、不變；
由於r不變，精餾段操作線平行下移，與q線的交點下移，關鍵看提餾段操作線斜率的變化。
**有化工總控工考試試題？
3樓：匿名使用者
序號試題內容 選項a 選項b 選項c 選項d 標準答案
1 ( )是保證精餾過程連續穩定操作的必要條件之一 液相迴流 進料 側線抽出 產品提純 a
2 不影響理論塔板數的是進料的( ) 位置 熱狀態 組成 進料量 d
3 操作中的精餾塔，f、q、xd、xw、v1不變，減小xf，則有 ( )。 d增大，r減小 d不變，r增加 d減小，r增加 d減小，r不變 c
4 操作中的精餾塔，若保持f、xf、q和提餾段氣相流量v'不變，減少塔頂產品量d，則變化結果是（ ）。 xd增加，xw增加 xd減小，xw減小 xd增加，xw減小 xd減小，xw增加
5 操作中的精餾塔，若選用的迴流比小於最小回流比，則( ) 不能操作 xd、xw均增加 xd、xw均不變 xd減少，xw增加 d
6 從節能觀點出發，適宜迴流比r應取( )倍最小回流比rmin 1.1 1.3 1.7 2 a
7 當分離沸點較高，而且又是熱敏性混合液時，精餾操作壓力應採用( ) 加壓 減壓 常壓 不確定 b
8 當迴流從全迴流逐漸減小時，精餾段操作線向平衡線靠近。為達到給定的分離要求，所需的理論板數( ) 逐漸減少 逐漸增多 不變 無法判斷 b
9 二元連續精餾操作中進料熱狀況引數q的變化將引起（ ）的變化 平衡線和對角線 平衡線和進料線 精餾段操作線和平衡線 提餾段操作線和進料線 d
10 二元溶液連續精餾計算中，物料的進料狀態變化將引起( )的變化 相平衡線 進料線和提餾段操作線 精餾段操作線 相平衡線和操作線 b
11 迴流比的( )值為全迴流 上限 下限 平均 混合 a
12 迴流比的計算公式是（ ）。 迴流量比塔頂採出量 迴流量比塔頂採出量加進料量 迴流量比進料量 迴流量加進料量比全塔採出量 a
13 "精餾操作時，若其他操作條件均不變，只將塔頂的泡點回流改為過冷液體迴流，則塔頂產品組成xd變化為( )
" 變小 不變 變大 不確定 c
14 精餾操作中，飽和液體進料量f，精餾段上升蒸汽量v與提餾段上升蒸汽量vˊ的關係為( ) v= vˊ+ f v＜vˊ+ f v= vˊ v＞vˊ+ f c
15 精餾操作中，料液的黏度越高，塔的效率將( ) 越低 有微小的變化 不變 越高 a
16 精餾操作中，其它條件不變，僅將進料量升高則塔液泛速度將（ ） 減少 不變 增加 以上答案都不正確 a
17 精餾操作中，全迴流的理論塔板數（ ）。 最多 最少 為零 適宜 b
18 精餾的操作線為直線，主要是因為（ ） 理論板假設 理想物系 塔頂泡點回流 恆摩爾流假設 d
19 精餾段操作線的斜率為r/（r+1）， 全迴流時其斜率等於（ ）。 0 1 ∞ -1 b
20 精餾分離操作完成如下任務（ ） 混合氣體的分離 氣、固相分離 液、固相分離 溶液系的分離 d
21 精餾過程中採用負壓操作可以( ) 使塔操作溫度提高 使物料的沸點升高 使物料的沸點降低 適當減少塔板數 c
22 精餾塔操作時，迴流比與理論塔板數的關係是( ) 迴流比增大時，理論塔板數也增多 迴流比增大時，理論塔板數減少 全迴流時，理論塔板數最多，但此時無產品 迴流比為最小回流比時，理論塔板數最小 b
23 精餾塔分離某二元混合物，規定產品組成xd、xw。當進料為時xf1，相應的迴流比r1；當進料為時xf2，相應的迴流比r2。若xf1< xf2 ，進料熱狀態不變，則（ ） 。
r1 < r2 r1= r2 r1 > r2 無法判斷 c
24 精餾塔釜溫度過高會造成（ ）。 輕組分損失增加 塔頂餾出物作為產品不合格 釜液作為產品質量不合格 可能造成塔板嚴重漏液 b
25 精餾塔迴流量的增加，( ) 塔壓差明顯減小，塔頂產品純度會提高 塔壓差明顯增大，塔頂產品純度會提高 塔壓差明顯增大，塔頂產品純度會減小 塔壓差明顯減小，塔頂產品純度會減小 b
26 精餾塔熱量衡算包括（ ） 冷卻水用量和塔釜再沸器蒸汽耗量 進入精餾塔的熱量和離開精餾塔的熱量 以上兩者的和 b
27 精餾塔提餾段每塊塔板上升的蒸汽量是20kmol/h，則精餾段的每塊塔板上升的蒸汽量是（ ） 25kmol/h 20kmol/h 15kmol/h 以上都有可能 d
28 精餾塔在xf、q、r一定下操作時，將加料口向上移動一層塔板，此時塔頂產品濃度xd將( )，塔底產品濃度xw將( ) 變大 變小 變大 變大 變小 變大 變小 變小 c
29 精餾塔中由塔頂向下的第n-l、n、n+1層塔板，其氣相組成關係為( ) yn+1>yn>yn-1 yn+1=yn=yn-l yn+1t2 不一定 a
40 "某精餾塔的理論板數為17塊(包括塔釜)，全塔效率為0.5，則實際塔板數為( )塊
" 34 31 33 32 d
41 某精餾塔的餾出液量是50kmol／h，迴流比是2，則精餾段的迴流量是( ) 100kmol／h 50kmol／h 25kmol／h 125kmol／h a
42 "某精餾塔精餾段理論塔板數為n1層，提餾段理論板數為n2層，現因裝置改造，使精餾段理論板數增加，提餾段理論板數不變，且f、xf、q、r、v等均不變，則此時( )
" xd增加，xw不變 xd增加，xw減小 xd增加，xw增加 xd增加，xw的變化視具體情況而定 b
43 "氣液兩相在篩板上接觸，其分散相為液相的接觸方式是（ ）
" 鼓泡接觸 噴射接觸 泡沫接觸 以上三種都不對 b
44 區別精餾與普通蒸餾的必要條件是（ ） 相對揮發度大於1 操作壓力小於飽和蒸氣壓 操作溫度大於泡點溫度 迴流 d
45 若僅僅加大精餾塔的迴流量，會引起以下的結果是( ) 塔頂產品中易揮發組分濃度提高 塔底產品中易揮發組分濃度提高 提高塔頂產品的產量 減少塔釜產品的產量 a
46 若進料量、進料組成、進料熱狀況都不變，要提高xd，可採用( ) 減小回流比 增加提餾段理論板數 增加精餾段理論板數 塔釜保溫良好 c
47 塔板上造成氣泡夾帶的原因是( ) 氣速過大 氣速過小 液流量過大 液流量過大 c
48 塔頂全凝器改為分凝器後，其他操作條件不變，則所需理論塔板數( ) 增多 減少 不變 不確定 b
49 **法求理論塔板數畫梯級開始點是（ ） （xd，xd） （xf，xf） （xw，xw） （1，1） a
50 下列精餾塔中，哪種形式的塔操作彈性最大（ ） 泡罩塔 填料塔 浮閥塔 篩板塔 c
51 下列哪種情況不是誘發降液管液泛的原因( ) 液、氣負荷過大 過量霧沫夾帶 塔板間距過小 過量漏液 d
52 下列哪種情況不屬於塔板上的非理想流動（ ） 液沫夾帶 降液管液泛 返混現象 氣泡夾帶 b
53 下列說法錯誤的是( ) 迴流比增大時，操作線偏離平衡線越遠越接近對角線 全迴流時所需理論板數最小，生產中最好選用全迴流操作 全迴流有一定的實用價值 實際迴流比應在全迴流和最小回流比之間 b
54 下列塔裝置中，操作彈性最小的是( ) 篩板塔 浮閥塔 泡罩塔 舌板塔 a
55 下面（ ）不是精餾裝置所包括的裝置。 分離器 再沸器 冷凝器 精餾塔 a
56 下述分離過程中不屬於傳質分離過程的是( ) 萃取分離 吸收分離 精餾分離 離心分離 d
57 已知q=1.1，(冷夜進料)則加料液中液體量與總加料量之比為（ ） 0.1:1 1.1:1 1:1.1 1:1 d
58 已知精餾q線如下:y=2x–0.5,則原料液的進料狀況為( ) 過冷液體 飽和液體 氣液混合物 飽和蒸氣 a
59 已知精餾段操作線方程為：y=0.8x+0.24，則該塔頂產品濃度x為（ ） 0.9 4 0.98 0.72 b
60 以下說法正確的是( ) 冷液進料q=1 汽液混合進料0t2 t1xn yn+1 我今年參加總控工比賽，先給你幾個題目看看！！！最好給我一個郵箱。也別忘了給我分！！！ 會變大，簡單理解，加大能耗會使產品純度提高。複雜點的話理解過冷的迴流液會使塔板上之前不能冷凝的組分冷凝，因此會使塔頂易揮發組分的含量變大 煉dec 變大 f g 精餾操作時，若其它操作條件均不變，只將塔頂的泡點回流改為過冷液體迴流，則塔頂產品組成xd變化是變大 5 應該是變大吧，過冷迴流會將更多氣體... 液泛是指萃取過程中兩相速度達到某一極限值時，一相會因阻力增大而被另一相內 夾帶，由其本身入口處流出塔外容，這種兩相相互夾帶的現象叫做液泛。防止液泛。在操作條件一定的情況下，控制兩相液體流速，防止流速過大，儘量使其穩定 說白了，加熱小一些一般就不會液泛。理工學科是什麼 理工學科是指理學和工學兩大學科。... 產品出量過大也要看具體情況的 1.只加大產品出量且進料量恆定,高沸點的就要蒸上來,產品濃度下降 本來含30 的甲醇,進料1000kg,頂出料100 甲醇300kg,現在出400kg,濃度肯定下降 2.同比增加進料量,加大產品出量,迴流比下降,產品濃度下降 本來含30 的甲醇,進料1000kg,頂出料...精餾操作時，若其他操作條件均不變，只將塔頂的泡點回流改為過冷
採用萃取精餾時，怎樣預防萃取精餾塔發生液泛
精餾塔操作中,如果塔頂產品出量過大將造成什麼後果