1樓：
心部組織是什麼還跟你產品的尺寸有關。 獲得低碳板條馬氏體無疑，只是有效厚度越大伴生的鐵素體越多。
2樓：
滲碳後由表及裡的含碳量依次為：高、較高或中、低。空冷就是正火回，空冷後表面淺層相對於滲答碳層有一定脫碳現象，所以空冷後的組織依次為：
滲碳體或鐵素體+珠光體、滲碳體+珠光體、珠光體、鐵素體（較少）+珠光體（較多）、鐵素體（較多）+珠光體（較少）。淬火和（低溫）回火後的組織與加熱溫度關，按正常淬回火溫度（心部完成奧氏體化、低溫回火）：回火馬氏體+鐵素體（脫碳嚴重時）、高碳回火馬氏體+殘餘奧氏體（少量）、高碳回火馬氏體、中碳回火馬氏體、低碳回火馬氏體、低碳回火馬氏體+鐵素體、鐵素體+回火貝氏體或珠光體（視淬火介質的冷卻能力而定）。
滲碳鋼的熱處理工藝路線及方法是什麼？
3樓：濟寧鈦浩機械****
滲碳鋼的熱處理一般是滲碳後進行淬火及低溫回火，以獲得高硬度的表層及強而韌的心部。根據鋼的成分的差異，常用的熱處理方法有以下幾種。
（1）滲碳後預冷直接淬火及低溫回火
這種方法適用於合金元素含量較低又不易過熱的鋼，如20crmnti、20crti等。
（2）一次淬火
滲碳後緩冷至室溫，重新加熱淬火併低溫回火。適用於滲碳時易過熱的碳鋼、低合金鋼工件及固體滲碳後的零件等。
（3）兩次淬火
滲碳後緩冷至室溫，重新加熱兩次淬火併低溫回火。適用於本質粗晶粒鋼及對效能要求很高的工件，但生產週期長，成本高，易脫碳氧化和變形。
對於合金化程度較高的18cr2ni4wa等鋼種，如果滲碳後預冷淬火，滲層將存在大量殘留奧氏體，使硬度降低。為此，生產上採用滲碳空冷後進行高溫回火，使殘留奧氏體分解，然後再進行加熱淬火和低溫回火。
熱處理和組織特點滲碳件一般的工藝路線為：下料→鍛造→正火→機加工→滲碳→淬火+低溫回火→磨削。滲碳溫度為900~950℃，滲碳後的熱處理通常採用直接淬火加低溫回火，但對滲碳時易過熱的鋼種如20、20mn2等，滲碳後需先正火，以消除晶粒粗大的過熱組織，然後再淬火和低溫回火。
淬火溫度一般為ac1+30~50℃。使用狀態下的組織為：表面是高碳回火馬氏體加顆粒狀碳化物加少量殘餘奧氏體（硬度達hrc58~62），心部是低碳回火馬氏體加鐵素體（淬透）或鐵素體加託氏體（未淬透）。
滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。一般滲碳的溫度為900~950℃，淬火溫度為800~850℃油淬，回火溫度為180~200℃。
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