1樓:匿名使用者
首先你弄清你的行業,弄清的你產品需要符合什麼標準啊!
2樓:子聃
不同bai行業,各部委都有du各自的規定,但zhi多數不同級別的焊接dao接頭,對夾渣,氣內
孔,粘合,未透,咬邊。容焊縫高度。有要求高的對金相,晶體的粒度等提出要求。當然還有的要求作機械效能試驗,如拉,壓,面彎,背彎等。
如常見的『蒸汽鍋爐安全技術監察規程』一書本附錄裡就有對『焊接式藝評定』。
3樓:匿名使用者
朋友,國家對
管道抄焊接施工及驗襲收有專門的規定:
gb50236-2011《現
場裝置、工業管道焊接工程施工規範》
gb50683-2011《現場裝置、工業管道焊接工程施工質量驗收規範》
以上這兩個標準就是管道焊接的具體要求。
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焊接鋼管國家標準有哪些
4樓:銘揚超聲波
中華人民共和國國家標準 gb/t 10002.1-1996 neq iso 4422:1990 iso 4422:
2:1996 代替gb 10002:1-88 1 範圍 本標準規定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料,經擠出成型的給水用硬 中華人民共和國國家標準 gb/t 10002.
1-1996 neq iso 4422:1990 iso 4422:2:
1996 代替gb 10002:1-88 1 範圍 本標準規定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料,經擠出成型的給水用硬聚氯乙烯管材(以下簡稱管材)的材料、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、貯存。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應**使用下列標準最新版本的可能性。
混合料中不允許加入增塑劑。若水溫在25~45℃之間時,應按表2不同溫度的下降係數(ft)修正工作壓力。管材端面應切割平整並與軸線垂直。
溶劑粘接型承口最小深度、承口中部徑尺寸應符合圖2和表7規定。
6.3.4壁厚偏差及平均厚偏差 按gb 8806規定,沿圓周測量最大壁厚和最小壁厚,不足0.
1mm者,進至0.1mm,計算壁厚偏差。一般情況下每一年至少一次。
物理力學效能中有一項達不到指標時,則隨機抽取雙倍樣品進行該項的複驗。擴口部位交錯放置,避免擠壓變形,當露天存放時,必須遮蓋,防止暴晒。砂:
1、執行標準:jgj52-2006、gb/t14684-2001 2、檢驗批次:應以在施工現場堆放的同產地,同規格分批驗收,以400立方米或600噸為一驗收批,小型工具(如拖拉機)以200m3或300t 為一檢驗批,不足上述數量者以一批計。
每次從8個不同部位,取樣40kg。水泥出廠編號按水泥廠年生產能力規定10萬噸以下,不超過200噸為一檢驗批。在受檢驗批產品中,隨機抽取80塊砌塊,進行尺寸偏差和外觀檢驗。
②乾燥收縮3組9塊。抗壓強度:5塊;表觀密度、吸水率和相對含水率3塊。
當同一臺班內焊接的接頭數量較少,可在同一周內累計計算。
有沒有各類管道焊接方法及標準?
5樓:匿名使用者
金屬管道種類繁多、數量大,使用工況千差萬別。我國不同行業採用不同的應用標準體系,標準之間差別很大。當然,由於金屬管道的工況,如溫度、壓力、介質、環境等不同,標準有差距是客觀存在的。
例如,電力電站管道高壓、高溫、蒸汽介質居多;石化、石油管道受壓、腐蝕介質居多;化工行業管道還有劇毒介質(如氯氣);機械行業壓力容器,按使用情況及工況分成低壓、中壓、高壓、超高壓,按容器類別分成第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。船舶管道有高壓的蒸汽管道、主機冷卻的海水管道(承壓及受腐蝕)、汙水管道(承壓及受高溫)、燃油輸送管道、壓縮空氣管道等,在不同的工況條件下執行。以下擇要介紹一些基本標準。
一、壓力管道分類1. 壓力管道的定義壓力管道是指在生產、生活中使用的可能引爆或中毒等危險性較大的特種裝置及管道。① 輸送gb5044①《職業性接觸毒物性危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質的管道。
② 輸送gb5016②《石油化工企業設計防火規範》及gbj16《建築設計防火規範》中規定的火災危險性為甲、乙類介質的管道。③ 最高工作壓力不小於0.1mpa(表壓,下同),輸送介質為氣(汽)體及液化氣體的管道。
④ 最高工作壓力不小於0.1mpa,輸送介質為可燃、易焊、有毒以及有腐蝕性或高溫工作溫度不小於標準沸點的液體管道。⑤ 上述四項規定管道的附屬設施(彎頭、大小頭、三能、管帽、加強管接頭、異徑短管、管箍、儀表管、嘴、漏斗、快速接頭等管件;法蘭、墊片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法蘭蓋等連線件;各類閥門、過濾器、流水器、視鏡等管道裝置,還包括管道支架以及安裝在壓力管道上的其他設施)。
① gb5044分為四級(與99容規相同):極度危害(1級)<0.1mg/m3;高度危害(2級)0.
1~1mg/m3;中度危害(3級)1.0~10mg/m3;輕度危害(4級)>10mg/m3。② gb5016標準對可燃氣體火災危險性分甲、乙兩類,甲類氣體為可燃氣體與空氣混合物的**下限不大於10%(體積),乙類氣體為可燃氣體與空氣混合物的**下限不小於10%(體積)。
gb5016標準對液態烴、可燃液體的火災危險性按如下分類:甲a類 15℃的蒸汽壓力大於0.1mpa的烴類液體及其他類似的液體;甲b類 甲a類以外的可燃液體,閃點小於28℃;乙a類 28℃≤閃點≤45℃的可燃液體;乙b類 45℃<閃點<60℃的可燃液體;丙a類 60℃<閃點≤120℃的可燃液體;丙b類 閃點≥120℃的可燃液體。
2. 壓力管道分類、分級(見表1)表1 壓力管道分類、分級名 稱 類別 級別 工 況 和 參 數
長輸管道 ga ga1 ⑴ 介質:有毒、可燃易爆氣體,p>1.6mpa的管道⑵ 介質:
有毒、可燃易爆氣體,dn≥300mm,輸送距離≥200km的管道⑶ 介質:漿體中,dn≥150mm,輸送距離≥50km的管道
ga2 ⑴ 介質:有毒、可燃易爆氣體,p≤1.6mpa的管道⑵ ga1(2)範圍以外的長輸管道⑶ ga1(3)範圍以外的長輸管道
公用管道 gb gb1 燃氣管道
gb2 熱力管道
工業管道 gc gc1 ⑴ gb5044標準中,毒性程度為極度危害介質的管道⑵ gb50160、gbj16標準中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質,且p≥4.0mpa的管道⑶ 輸送流體介質,且p≥10.0mpa的管道
gc2 ⑴ 輸送gb50160、gbj160標準中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃氣體介質,且p<0.4mpa的管道⑵ 流體介質:可燃、有毒,p<4.
0mpa,t≥400℃的管道⑶ 流體介質:不可燃、無毒,p<10mpa,t≥400℃的管道⑷ 流體介質: p<10.
0mpa,t<400℃的管道
注:表中p為設計壓力;t為工作溫度;dn為公稱直徑。3. 中石化集團公司壓力管道分類(見表2)表2 中石化集團公司壓力管道分類類別 工 況 和 參 數
第一類 ⑴ 輸送毒性程度為極度、高度危害的介質所使用管道(苯除外)⑵ 35.0mpa≥p≥10.0mpa的管道
第二類 ⑴ p<10.0mpa,輸送甲、乙類可燃氣體,甲a類、乙類可燃液體介質的管道⑵ 工作溫度高於閃點的可燃液體介質管道⑶ p≥4.0mpa,無毒、不可燃介質管道(不含輸水管道)
第三類 ⑴ 乙b類、丙類可燃液體管道⑵ p≥1.6mpa,不可燃介質管道(不含水管)⑶ p≥0.1mpa,輸送介質為汽(氣)體,有毒、有腐蝕性或溫度不低於標準沸點的液體管道
第四類 p≥35.0mpa超高壓管道
第五類 長輸管道
第六類 公用管道,含公用燃氣和熱力管道
4. 管子系列標準壓力管道設計及施工,首先考慮壓力管道及其元件標準系列的選用。世界各國應用的標準體系雖然多,大體可分成兩大類。
壓力管道標準見表3。法蘭標準見表4。表3 壓力管道標準分 類 大外徑系列 小外徑系列
規格dn-公稱直徑ф-外徑 dn15-ф22mm,dn20-ф27mmdn25-ф34mm,dn32-ф42mm dn40-ф48mm,dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm,dn80-ф89mm dn100-ф114mm,dn125-ф140mm dn150-ф168mm,dn200-ф219mm dn250-ф273mm,dn300-ф324mmdn350-ф360mm,dn400-ф406mm dn450-ф457mm,dn500-ф508mm dn600-ф610mm, dn15-ф18mm,dn20-ф25mmdn25-ф32mm,dn32-ф38mm dn40-ф45mm,dn50-ф57mm dn65-ф73mm,dn80-ф89mm dn100-ф108mm,dn125-ф133mm dn150-ф159mm,dn200-ф219mm dn250-ф273mm,dn300-ф325mmdn350-ф377mm,dn400-ф426mm dn450-ф480mm,dn500-ф530mm dn600-ф630mm,
表4 法蘭標準分 類 歐式法蘭(以200℃為計算基準溫度) 美式法蘭(以430℃為計算基準溫度)
規格pn-壓力等級 壓力等級:pn0.1,pn0.
25,pn0.6,pn1.0,pn1.
6,pn2.5,pn4.0,pn6.
3,pn10.0,n16.0,pn25.
0,pn40.0 壓力等級:pn2.
0(cl150),pn5.0(cl300),pn6.8(cl400),pn10(cl600),pn15.
0(cl600),pn25(cl1500),pn42.0(cl2500)
注:對於cl150(150lb級)是以300℃作計算基準溫度。從表3、表4可知,無論是管子還是法蘭,兩個系列均不能混合使用。
二、管道焊接常用標準1. 管道焊接常用標準關於壓力管道的施工規範,綜合性的有gb 50235、gb 50236和sh 3501《石油化工劇毒、可燃介質管道施工驗收規範》、hc 20225《化工金屬管道施工及驗收規範》、j28《城市供熱管網工程及驗收規範》、cjj23《城市燃氣輸配工程施工及驗收規範》等。gb 50235和sh 3501這兩個綜合性施工規範是目前石油化工生產建設中最常用的標準。
輸油、輸氣長輸管道建設發展很快,這方面的標有行業標準sy 0401-1998《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規範》。為了便於閱讀,在表5中列出了壓力管道焊接常用標準。表5 壓力管道焊接常用標準編 號 名 稱
國家質量技術監督局 鍋發(1999)154號 壓力容器安全技術監察規程(99容器)
dl 5031、(dl-5007) 電力建設施工及驗收技術規範(管道篇)(焊接篇)
gb 50235 工業金屬管道工程施工及驗收規範
gb 50236 現場裝置工業管道焊接工程施工及驗收規範
gb50184 工業金屬管道工程質量檢驗評定標準
gb 985 氣焊、手工電弧焊氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
gb986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
jb 4708 鋼製壓力容器焊接工藝評定
jb/t 4709 鋼製壓力容器焊接規程
jb 4730 壓力容器無損檢測
shj 502 鈦管道施工及驗收規範
shj 509 石油化工工程焊接工藝評定
shj 517 石油化工鋼製管道工程施工工藝
shj 514 石油化工裝置安裝工程質量檢驗評定標準
shj 520 石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術規程
sh 3501 石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規範
sh 3508 石油化工工程施工工程及驗收統一標準
sh 3523 石油化工工程高溫管道焊接規程
sh 2525 石油化工低溫鋼焊接規程
sh 3526 石油化工異種鋼焊接規程
sh 3527 石油化工不鏽鋼複合鋼焊接規程
hc 20225 化工金屬管道施工及驗收規範
ccj 28 城市供熱管網工程及驗收規範
gb/t 9711.1-1998 螺旋焊管生產標準
中國船級社 材料與焊接規範1998第九章壓力管系焊接
sy 0401-1998 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規範
2. 國外常用標準體系為了對國外通用的和先進的相關標準體系有所瞭解,現將有關管道的國外部分常用標準體系列於表6。表6 國外部分常用標準體系國 別 標 準 號 標 準 名 稱
德國(dni) din 2410.t.1 管子及鋼管標準概述
din 2448 無縫鋼管 尺寸及單位長度質量
din 2458 焊接鋼管 尺寸及單位長度質量
din 2501.t.1 法蘭連線尺寸
美國(ansi) ansi/asme 836.10 無縫及焊接鋼管
ansi/asme b36.19 不鏽鋼無縫及焊接鋼管
ansi/asme e16.9 工廠製造的鋼對焊管件
ansi/asme b16.28 鋼製對焊小半徑彎頭和回彎頭
ansi/asme b16.5 管法蘭和法蘭管件
ansi/asme b16.47 大直徑鋼法蘭
日本(jis) jis g3452 普通用途碳鋼管
jis g3454 承壓用碳鋼管
jis g3455 高壓用碳鋼管
jis g3456 高溫用碳鋼管
jis g3457 電弧焊碳鋼管
jis g3458 合金鋼管
jis g3459 不鏽鋼鋼管
jis g3468 電弧焊大直徑不鏽鋼鋼管
jis b2201 鐵素體材料管法蘭壓力等級
jis b2202 管法蘭尺寸
jis b2210 鐵素體材料管法蘭基礎尺寸
jis b2220 鋼製管法蘭
jis b2311 普通用途的鋼製對焊管件
jis b2312 鋼製對焊管件
jis b2313 鋼板制對焊管件
國際標準化組織(iso) iso 4200 焊接和無縫平端鋼管尺寸和單位長度
iso 1127 不鏽鋼鋼管尺寸公差和單位長度質量
iso 3183 石油和天然氣工業用鋼管
iso 6759 熱交換器用無縫鋼管
iso 7005-1 金屬管法蘭
英國(bs) bs 1600 石油工業用鋼管尺寸
bs 3600 承壓用焊接鋼管和無縫鋼管的尺寸及單位長度質量
bs 3605.1 承壓焊接無縫不鏽鋼鋼管
bs 1965 對焊承壓管件
bs 1640 石油工業用對焊管件
還有很多
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