peek注塑加工的注意要點,PEEK注塑加工的注意要點?

2021-05-04 08:53:04 字數 3305 閱讀 3452

1樓:

peek 成型溫度320度~390度 烘料溫度 160~185 5h~8h 模具溫度140~180 這種材料成型溫度太高,對螺桿損傷比較嚴重,在設定螺桿轉速時 速度不能太快,注射壓力在100~130mpa 注射速度 40~80 。成型結束後應及時用pe蠟 快速清洗螺桿,不能讓peek的材料停留在螺桿。以上是常州佳曼夫新材料科技有

2樓:常州瑞璐塑業****

peek注塑,相對普通塑料注塑,需要提供更高的注塑壓力,注塑速度、穩定的加熱。另外模具設計上也需要注意。

peek注塑最好找專業的特種塑料注塑廠,可以從模具設計開始就有效控制。避免一些不必要的風險。

3樓:東莞市坤亞電子

1》peek注塑時模溫的控制關係到製品的精度及材料悟性優勢是否充分發揮,模具溫度按製品的結構控制在150~180度之間

2》peek注塑加工時機臺及鑼杆要改裝,鑼杆要高溫合金專用鑼杆,3》peek注塑調機時壓力一點一點的往上加,注塑速度不要放太快一般的注塑廠因機臺沒改裝及對peek材料悟性不是太瞭解,做有一定風險。建議找有經驗的廠做更可靠

4樓:塑料專家蘇二哥

注塑溫度:350--400度

模溫:150--200度不等

保壓及冷卻時間要比較長

peek注塑加工需要注意些什麼?

5樓:濟寧鈦浩機械****

1. 型材機械加工注意事項

塑膠的熱膨脹率是金屬10倍以上;

塑膠散熱比金屬慢,要避免區域性過熱 ;

塑膠的軟化(融化)溫度比金屬低得多;

塑膠比金屬彈性高。

鑑於塑膠和金屬之間的這些差異,您就會在實踐中掌握夾具、刀具材料、角度、速度和進給率,達到最好的機械加工效果。推薦使用四周經研磨倒角的正面刀具。為延長刀具壽命和達到最佳的表面光潔度,建議使用表面經過研磨的硬質合金刀具。

2. 冷卻液選擇

絕大數機械加工操作一般不需要冷卻液(不包括鑽孔和切斷)。為了獲得最佳的表面光潔度和緊密的公差,建議使用水溶性的冷卻液。噴霧和壓縮空氣冷卻對切割面很有效。

普通的油基切割液儘管適於很多金屬和塑膠,可能造成非晶體塑膠的應力破裂,如pc、 psu、pei等。

3.機械加工

鑽孔加工過程中,我們強烈建議使用冷卻液,特別是切口敏感材料如pai、pi、pbi及碳纖或玻纖增強產品。為使區域性過熱最小,延長工具壽命,一定使用冷卻液。

1.車削:車削操作需要四周研磨倒角的正面刀具,這種刀具減少了切口處的切屑堆積,提高表面光潔度。對於車削操作,細粒度的c-2硬質合金刀是最好的。

2.鑽削:削操作時要考慮塑膠的隔熱性,特別是孔深大於直徑兩倍以上的情況。

3.車螺紋及攻絲:車螺紋要使用硬質合金刀進行單點切削,並且在結尾的4-5次走刀時進給0.001英寸。

建議在車螺紋時使用冷卻液。對於攻絲,採用雙排屑槽絲錐,並注意絲錐不要積屑。建議在攻絲時也使用冷卻液。

4.銑削:工作臺進給量大和銑床芯軸轉速高的情況下,一定要將塑膠工件裝夾牢固。銑削平面時,既要使用正面銑刀還要用到切刀。

6樓:常州瑞璐塑業****

peek注塑加工,瑞璐塑業為您解答:

peek零件注塑加工,首先要確保原料的充分乾燥;

其次peek模具有沒有加熱系統,測溫系統;

另外觀察模具的澆口和流道是否足夠大;

實際注塑時需要測量下模溫,不能根據設定溫度來調整,需要結合實際溫度來調整引數;

另外如果產品注塑週期較長,單次儲料,一次射料後最好只保留20%左右的料量

7樓:匿名使用者

請問您是用哪種peek 產品 有什麼要求的

peek注塑加工時應該注意什麼?

8樓:常州瑞璐塑業****

peek注塑加工,瑞璐塑業為您解答:

peek的熔融溫度較高,且材料在高溫下的流動性較差,因此peek注塑需要注意:

1、使用的注塑機需要能提供持續、穩定的高溫,溫度為380℃~390℃;

2、模具需要加熱及測溫

3、注塑機需要提供更高的注塑壓力

4、內部收縮孔及氣孔的控制

9樓:天馬行空設計

成型結束後應及時用pe蠟 快速清洗螺桿,對螺桿損傷比較嚴重peek 成型溫度320度~390度 烘料溫度 160~185 5h~8h 模具溫度140~180

這種材料成型溫度太高,在設定螺桿轉速時 速度不能太快,注射壓力在100~130mpa 注射速度 40~80 ,不能讓peek的材料停留在螺桿

peek注塑加工需要注意什麼?peek注塑和普通塑料一樣嗎?

10樓:南京首塑公司

peek注塑和普通塑料還有有點區別的,可以從以下方面注意:

一.車削加工注意事項

二.銑削

三.切割(鋸)

四.刨削、插削

五、攻螺紋

六、磨削

七:鑽孔

11樓:常州瑞璐塑業****

peek屬於熔融溫度比較高的熱塑性材料,且高溫下的流動性較差,因此peek注塑時需要主要:

1、注塑溫度、壓力

2、注塑時的排氣

3、模具溫度

4、成型件的收縮、內部緻密度

5、注塑時的材料結晶度

相對於普通塑料,peek注塑需要更高的注塑壓力和速度,同時需要注塑機炮筒能維持在一個穩定的溫度範圍內

peek材料加工注意事項?

12樓:常州瑞璐塑業****

【relpic瑞璐】peek加工,peek具有出色的機械加工效能,不管是常規的車、銑加工,還可以適應磨、滾齒、焊接等工藝。

但是在機械加工時,任需要注意以下問題:

1、加工改性peek牌號時,需要注意刀具的磨損;

2、磨削加工時,需要注意砂輪的冷卻;

3、銑加工時,需要注意去除料過多,帶來的加工變形;

4、雖然peek的韌性較好,攻牙時一般不會出現開裂,但是需要防止攻牙屑纏繞

13樓:南京首塑公司

對於第一次接觸材料的人來說,對peek型材的加工時常很茫然,不知道如何加工,畢竟它不是金屬材料。塑膠的熱膨脹率大於金屬10倍,塑膠散熱比金屬慢,要避免區域性過熱;塑膠的軟化溫度比金屬低得多;塑膠比金屬彈性高。鑑於塑膠和金屬之間的這些差異,您就會在實踐中掌握夾具,刀具材料,角度,速度和進給率,達到最好的機械加工效果。

推薦使用四周經研磨倒角的正面刀具。為延長刀具壽命和達到最佳的表面光潔度,建議使用表面經過研磨的硬質合金刀具。

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