什麼是數控刀具的前角,后角

2021-06-10 05:55:36 字數 1135 閱讀 1773

1樓:匿名使用者

w是前角,下面的11°是后角

2樓:焦水淼

前面和基面的夾角是前角.後面和切削平面的夾角是后角

1、刀具前角的合理選擇

前角的大小影響刀刃的銳利牢固程度,決定刀具的切削效能。合理增加刀具的前角,可減少切削層的塑性變形,減少切屑流動時的摩擦阻力;提高刀刃鋒利性,從而減少切削力、切削熱、切削功率,提高銑削加工精度和已加工表面質量,從而提高了刀具的耐用度。

刀具前角若太大,刃口和刀刃部分的強度惡化了散熱條件,容易造成崩刃。

刀具的前角選擇,大致可以遵循如下原則:

(1)工件材料的強度、硬度高、前角應選得小一些;反之可取較大的前角;

(2)加工塑性材料,應選取較大的前角;加工脆性材料,可選取較小的前角;

(3)粗加工時,為了保證刀刃有較好的強度和散熱條件, 前角選小點;精加工時,為了提高加工表面質量,讓刀刃鋒利,應選較大的前角;

(4)高速鋼刀具抗彎強度、抗衝擊韌性好,可選擇較大的前角;硬質合金刀具這兩方面差,應選較小前角;

(5)當機床等剛性、功率不足時,應選較大的前角,來降低切削力和切削功率,減輕振動;

2、刀具后角的合理選擇

刀具后角主要是減少切削刃及刀具後刀面,與工件加工表面之間的摩擦。后角太大,會削弱刃口和刀刃部分的強度與散熱條件,降低刀具耐用度,造成崩刃。

刀具后角的選用,可遵循如下原則;

(1)加工塑性大或彈性大的材料,為減少後刀面之間的摩擦,取大后角;加工高強度、高硬度工件,為保證刃口強度,應取較小的后角;精加工切削力小,為減少摩擦,提高加工表面質量,可取大一點的后角;

(2)粗加工時,切削力大,為保證刃口的強度,可取小一點的后角;精加工切削力小,為減少摩擦,提高加工表面質量,可取小一點的后角;

(3)高速鋼刀具后角可比鎢鋼刀具后角大2~3度;

(4)當銑刀的徑向磨損會影響加工精度時,如鍵槽銑刀的圓周齒磨損後,直徑減少,直接影響鍵槽的寬度,后角應適當減少(一般為8度)。

(5)銑刀刀齒後面與工件的摩擦是再切削速度方向,並且切削厚度比一般車削小,所以磨損主要發生在後刀面上,因此適當增大銑刀后角,可減少磨損。

3樓:

書上網上到處都有的

注意前角后角不是隻有數控刀具才有的。是所有刀具都有的。

角1角2,角3角4,另角是70度,求角5的度數

aed c 已知 de bc 同位角相等,兩線平行 1 4 180 平行線同旁內角互補 b 1 已知 b 4 180 等量代換 bd eh 同旁內角互補,兩線平行 dfe 2 平行線內錯角相等 3 180 dfe 平角定義 180 2 等量代換 180 70 110 請按一下采納哦 o o謝謝 如下...

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