1樓:濟寧鈦浩機械****
這兩種刀具區別在於前者是負型刀片,後者是正型刀片。主要區別是有無後角,前者無後角,強度比較好,在同種材質得情況下,前者抗衝擊效能好。後者有7°得后角,鋒利一些,常用於半精加工和精加工。
數控刀具在高效能、高精度的數控機床上應用,為取得穩定和良好的加工效率,一般對數控刀具從設計、製造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數控刀具和普通刀具的主要區別在以下幾個方面。
(1)高精度的製造質量
為穩定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)製造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位後尺寸的重複精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便於刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。
(2)刀具結構的優化
先進的刀具結構能大大提高切削效率,如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構,硬質合金可轉位刀具則採用了內冷卻、刀片立裝式、模組可換和可調式結構,而如內冷卻結構,則是一般普通機床無法應用的。
(3)刀具優質材料的廣泛應用
為延長刀具使用壽命,提高刀具強度,很多數控刀具的刀體材料都採用了高強度合金鋼,並進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用於大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般採用的是經過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具材料。
(4)合理斷屑槽的選用
數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時,刀具不斷屑則機床無法正常工作(有些數控機床、切削是在封閉的狀態下進行),因此不論數控車、銑、鑽或鏜床,刀片都優選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型,使切削時能得到穩定斷屑。
(5)刀具(刀片)表面的塗層處理
刀具(刀片)表面塗層技術的出現和發展主要因數控刀具的出現和發展而生。由於塗層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命,所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都採用了塗層技術。塗層後的硬質合金刀片還可進行幹切削,這也為保護環境實現綠色切削創造了有利條件。
2樓:羊兒要吃肉咩咩
數控刀具在高效能、高精度的數控機床上應用,為取得穩定和良好的加工效率,一般對數控刀具從設計、製造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數控刀具和刀片的主要區別在以下幾個方面。
(1)高精度的製造質量
為穩定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)製造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位後尺寸的重複精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便於刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。
(2)刀具結構的優化
先進的刀具結構能大大提高切削效率,如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構,硬質合金可轉位刀具則採用了內冷卻、刀片立裝式、模組可換和可調式結構,而如內冷卻結構,則是一般普通機床無法應用的。 (3)刀具優質材料的廣泛應用
為延長刀具使用壽命,提高刀具強度,很多數控刀具的刀體材料都採用了高強度合金鋼,並進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用於大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般採用的是經過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具材料。 (4)合理斷屑槽的選用
數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時,刀具不斷屑則機床無法正常工作(有些數控機床、切削是在封閉的狀態下進行),因此不論數控車、銑、鑽或鏜床,刀片都優選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型,使切削時能得到穩定斷屑。 (5)刀具(刀片)表面的塗層處理
刀具(刀片)表面塗層技術的出現和發展主要因數控刀具的出現和發展而生。由於塗層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命,所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都採用了塗層技術。塗層後的硬質合金刀片還可進行幹切削,這也為保護環境實現綠色切削創造了有利條件。
3樓:上海老崔
1.刀片是比較具體的,指機夾式刀杆或刀盤上的切削(刃具)部分。這種裝了刀片的刀杆、刀盤,可以在數控機床上使用,也可在普通機床上使用。
2.數控刀具是泛指在數控機床上使用的刀具。由於數控機床都有自動換刀功能,各機床(特別是刀具旋轉類機床)的換刀機構和存放刀具的刀庫結構不盡相同,把刀具(刃具)與機床連線就有一箇中間環節,統稱數控刀具系統。
一般把這類刀具系統簡單的稱為數控刀具。
4樓:匿名使用者
數控刀具裡面包含數控刀片
有沒有做數控刀具的經銷商?我是生產數控刀具和pcbn數控刀片的!
5樓:黃思亮
生產數控刀bai具和刀片?如果你du的產品質量確實可zhi以的話還dao愁賣不出去麼?外版面的刀具商太多,就怕權你的東西質量與**不能與其他牌子競爭。
如果客戶花了一定的價錢沒買到如意的刀具,那麼就是一次生意!如果覺得物有所值人家還會再來的。如果你的**不高但是質量很差那也是不行的,數控這塊講究的是效率,頻繁換刀導致大量產品報廢,人家肯定想辦法換掉你的刀。
所以做好不容易的,如果願意我們可以溝通。
數控刀具的塗層有什麼顏色的
6樓:之何勿思
有蘭灰色、紫色、亞黑、灰黑、銀亮、黑彩、金黃、黑色、藍色塗層,要是通過顏色來區分的,還不大好判斷,因為現在很多是塗幾層,有好幾種。
常用的塗層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、矽化物、金剛石及複合塗層八大類數十個品種。根據化學鍵的特徵,可將這些塗層材料分成金屬鍵型、共價鍵型和離子鍵型。
7樓:河傳楊穎
zrcn複合 蘭灰 2500 1-4 0.3 550 通用性強 tin單層 金黃 2300 1-4 0.4 500 高價效比塗層;tialn複合 紫色 3200 1-4 0.
5 800 通用性強 altin複合 黑 3400 1-4 0.5 900 高速、高硬度加工;tialcrn 亞黑 3500 1-4 0.6 1000 特殊加工領域;ticn漸層 灰黑 3000 1-4 0.
4 400 高韌性通用塗層。
塗層刀具有四種:塗層高速鋼刀具,塗層硬質合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的塗層刀具。但以前兩種塗層刀具使用最多。
在陶瓷和超硬材料刀片上的塗層是硬度較基體低的材料,目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度,可減少刀片的崩刃及破損,擴大應用範圍。
塗層刀具的使用效果除與塗層方法及裝置、塗層工藝和塗層材料有關外,還有以下情況應加以注意:
一、塗前刀具的表面質量 。被塗刀具表面應是光亮的磨光面,刀具各工作表面上不得有鏽斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷,要求刃口上**刺。前、後刀面上的表面粗糙度應達到ra<0.
8~1.25µm。表面粗糙度值愈小,塗層的結合度愈好。
此外,刀具表面的清洗質量也十分重要。
二、刀具基體材料。塗層刀具的基體材料與塗層材料應合理匹配,須根據不同的加工要求選用。塗層高速鋼刀具的基體,既可用w6mo5cr4v2(m2)的通用型高速鋼,也可用含鈷的超硬高速鋼和粉末冶金高速鋼(pm hss)或者是整體採用硬質合金鎢鋼製成的鎢鋼刀片。
因粉末冶金的基體均勻,故使用效果好。加工鈦合金時,推薦用含鈷超硬高速鋼如w2mo9cr4vco8(m42)作為刀具的基體材料。
三、刀具的幾何角度。 由於塗層的潤滑性好,所以塗層刀具工作時常會在工件表面上打滑,為此塗層刀具上的后角應比未塗層刀具的后角略大。實踐表明,對鉸刀等一類精加工刀具,加大后角後,可使刃口鋒利,切屑形成容易,打滑現象明顯減少,刀具的使用效能提高。
8樓:匿名使用者
常見金色和黑色,叫硬質合金塗層,就是通常所說的鎢鋼塗層。
9樓:匿名使用者
tin 金黃
tialn 紫
al2o3 黑
ticn 灰黑
zrcn 蘭灰
數控刀具的生產,有沒有做數控刀具的經銷商?我是生產數控刀具和PCBN數控刀片的!
今天株洲鑽石為大家數控刀具的生產 高速 高效 複合 高精度 高可靠性及環保是先進切削技術的發展趨勢,也是對數控刀具提出的要求。數控刀具製造技術的發展主要集中在如下幾個方面 刀具材料製造技術 刀具塗層製造技術 刀具結構設計製造技術 連線數控刀具和數控機床的工具系統製造技術以及切削資料庫等相關軟體技術。...
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