一方水穩料需要多少材料

1樓：匿名使用者

一方水穩料需要2.2--2.4的材料：

也就是2200公斤-2400公斤。按比例進行，大約是1：4的比例吧。

水泥穩定砂礫的幹密度在2.25—2.32之間，根據此關係，1方的水穩砂礫重約2.

29噸，乘以設計用量，大約為135公斤。

擴充套件資料：

施工中注意的問題：

1、廠拌裝置的選型。拌和裝置的質量直接影響混合料拌和的質量，而拌和裝置的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證，本標段選用wbc300型穩定土廠拌裝置。該裝置採用電磁調速控制系統，能較好的保證各種物料的配合比，且拌和均勻，效能穩定。

2、嚴格控制水泥劑量。水泥劑量太小，不能保證水泥穩定土的施工質量;而劑量太大，既不經濟，還會使基層的裂縫增多、增寬，從而引起瀝青面層的相對應的反射裂縫。所以，必須嚴格控制水泥用量，做到經濟合理，精益求精，以確保工程質量。

3、混合料的含水量控制。廠拌混合料現場，每天由後場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據施工配合比設計的最佳含水量指標，結合當天的氣溫、溼度、運距情況確定混合料拌和時的用水量。

在前場負責檢測壓實度的專職試驗人員，在混合料攤鋪整型過程中亦及時測定混合料的含水量，及時指揮壓路機碾壓，力求在最佳含水量條件下碾壓，儘量避免由於含水量過大出現“彈軟”、“波浪”等現象，影響混合料不能達到密度和強度，增大混合料的幹縮性。

使結構層容易產生幹縮裂縫;或由於含水量偏小使混合料容易鬆散，不易碾壓成型，也會影響混合料可能達到的密度和強度。所以只有嚴格按規範施工，加強每一施工環節的質量控制，才能保證施工質量。

4、混合料的運輸應避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。在氣溫較高、運距較遠時要加蓋氈布，以防止水分過分損失。

攤鋪、碾壓時，攤鋪係數1.3∽1.5之間(正常速度下英格索蘭攤鋪機為1.

3、徐工攤鋪機為1.5、且攤鋪係數與攤鋪機的行駛速度也有關)，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則，全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗，若試驗結果達不到標準重新進行碾壓。

5、混合料攤鋪接縫的處理。接縫有縱向接縫和橫向接縫兩種，當攤鋪機寬度足夠時，整幅攤鋪時不存在縱縫接縫問題。當攤鋪機的攤鋪寬度不足時，採用2臺攤鋪機一前一後同步向前攤鋪混合料，並一起進行碾壓，這樣也可以避免縱向接縫。

由於本標段結構物較多，一般情況下都以兩結構物間為一施工段落，避免了橫向接縫，如有特殊，需設定橫向接縫，其處理方法是將攤鋪機附近及其下面未經壓實的混合料剷除。

將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向垂直向下的斷面，攤鋪機返回到壓實層的端部，用木墊板墊至虛鋪高度，再攤鋪新的混合料，繼續下一步施工。

2樓：之何勿思

通常在2.2--2.4噸，也就是2200公斤-2400公斤。

按比例進行，大約是1：4的比例吧。

水泥穩定砂礫的幹密度在2.25—2.32之間，根據此關係，1方的水穩砂礫重約2.29噸，乘以設計用量，大約為135公斤。

3樓：景綠竹

水穩料其實就是乾性混凝土，根據水穩的設計強度要求，用天然級配的砂礫、人工級配碎石及其它材料與水泥組成的簡單混凝土；也叫水泥穩定砂礫或水泥穩定碎石。常用的水泥含量在8---12%間（根據設計級配施工），總的說1.4--1.

5方(與壓實係數有關)。需要說明的是：一般水穩料的配比常用的是重量比。