1樓：冰低魚兒
plc（programmable logic controller）,是指以計算機技術為基礎的新型工業裝置。在2023年國際電工委員會（international electrical committee）頒佈的plc標準草案中對plc下定義： 「plc是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。
它採用可以編制程式的儲存器,用來在其內部儲存執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，並能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種型別的機械或生產過程。plc及其有關的外圍裝置都應該按易於與工業控制系統形成一個整體，易於擴充套件其功能的原則而設計。」
2樓：匿名使用者
最初它本屬一種電子原器件，和溫度控制器屬性相同，但是現在發展到高階的已經類似於工業計算機了。
3樓：匿名使用者
可程式設計控制器。工作原理是，給我輸入訊號，通過預先編號的程式計算出哪些觸點需要輸出。最後輸出觸點。
4樓：石頭大管
plc=（programmable logic controller），= 可程式設計邏輯控制器
5樓：遊走在田野間
plc是什麼意思，電力線通訊
plc是什麼？具體有些什麼用途？
6樓：說了你會懂麼
一、plc
plc控制系統，programmable logic controller，可程式設計邏輯控制器，專為工業生產設計的一種數字運算操作的電子裝置，它採用一類可程式設計的儲存器，用於其內部儲存程式，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向使用者的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種型別的機械或生產過程。是工業控制的核心部分。
二、plc的用途
1、用於開關量控制
plc控制開關量的能力是很強的。所控制的入出點數，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點，由於它能聯網，點數幾乎不受限制，不管多少點都能控制，所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合的、時序的、即時的、延時的、不需計數的、需要計數的、固定順序的、隨機工作的等等，都可進行。
plc的硬體結構是可變的，軟體程式是可編的，用於控制時，非常靈活。必要時可編寫多套或多組程式，依需要呼叫。它很適應於工業現場多工況、多狀態變換的需要。
用plc進行開關量控制例項是很多的，冶金、機械、輕工、化工、紡織等等，幾乎所有工業行業都需要用到它。目前，plc首用的目標，也是別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便並可靠地用於開關量的控制。
2、用於模擬量控制
模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續變化的。工業生產，特別是連續型生產過程，常要對這些物理量進行控制。作為一種工業控制電子裝置，plc若不能對這些量進行控制，那是一大不足，為此各plc廠家都在這方面進行大量的開發。
目前，不僅大型、中型機可以進行模擬量控制，就是小型機，也能進行這樣的控制。
3、用於運動控制
實際的物理量，除了開關量、模擬量，還有運動控制。如機床部件的位移，常以數字量表示。運動控制，有效的辦法是nc，即數字控制技術。
這是50年代誕生於美國的基於計算機的控制技術。當今已很普及，並也很完善。
目前，先進國家的金屬切削機床，數控化的比率已超過40%～80%，有的甚至更高。plc也是基於計算機的技術，並日益完善。plc可接收計數脈衝，頻率可高達幾k到幾十k赫茲，可用多種方式接收這脈衝，還可多路接收。
有的plc還有脈衝輸出功能，脈衝頻率也可達幾十k，有了這兩種功能，加上plc有資料處理及運算能力，若再配備相應的感測器(如旋轉編碼器)或脈衝伺服裝置，則完全可以依nc的原理實現種種控制。
4、用於資料採集
隨著plc技術的發展，其資料儲存區越來越大。如德維森公司的plc，其資料儲存區(dm區)可達到9999個字。這樣龐大的資料儲存區，可以儲存大量資料。
資料採集可以用計數器，累計記錄採集到的脈衝數，並定時地轉存到dm區中去。
資料採集也可用a/d單元，當模擬量轉換成數字量後，再定時地轉存到dm區中去。plc還可配置上小型印表機，定期把dm區的資料打出來。plc也可與計算機通訊，由計算機把dm區的資料讀出，並由計算機再對這些資料作處理。
這時，plc即成為計算機的資料終端。電力使用者曾使用plc，用以實時記錄使用者用電情況，以實現不同用電時間、不同計價的收費辦法，鼓勵使用者在用電低谷時多用電，達到合理用電與節約用電的目的。
5、用於訊號監控
plc自檢訊號很多，內部器件也很多，多數使用者未充分發揮其作用。其實，完全可利用它進行plc自身工作的監控，或對控制物件進行監控。
對一個複雜的控制系統，特別是自動控制系統，監控以至進一步能自診斷是非常必要的，它可減少系統的故障，出了故障也好查詢，可提高累計平均無故障執行時間，降低故障修復時間，提高系統的可靠性。
為了充分發揮計算機的作用，可實行一臺計算機控制與管理多臺plc，多的可達32臺。也可一臺plc與兩臺或更多的計算機通訊，交換資訊，以實現多的對plc控制系統的監控。plc與plc也可通訊，可一對一plc通訊，可幾個plc通訊，可多到幾
十、幾百。
plc的基本組成
1、儲存器
存放系統軟體的儲存器稱為系統程式儲存器。
存放應用軟體的儲存器稱為使用者程式儲存器。
2、電源
plc控制器的電源在整個系統中起著十分重要得作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的，因此plc的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)範圍內，可以不採取其它措施而將plc控制器直接連線到交流電網上去。
3、程式輸入裝置
負責提供操作者輸入、修改、監視程式用作的功能
4、輸入\輸出迴路
負責接收外部輸入元件訊號和負責接收外部輸出元件訊號.
7樓：秦也抱只貓
plc一般指可程式設計邏輯控制器（可程式設計控制器件）：可程式設計邏輯控制器是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統。它採用一種可程式設計的儲存器，在其內部儲存執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種型別的機械裝置或生產過程。
具體用途有：
1、開環控制
開關量的開環控制是plc的最基本控制功能。plc的指令系統具有強大的邏輯運算能力，很容易實現定時、計數、順序(步進)等各種邏輯控制方式。大部分plc就是用來取代傳統的繼電接觸器控制系統。
2、模擬量閉環
對於模擬量的閉環控制系統，除了要有開關量的輸入輸出外，還要有模擬量的輸入輸出點，以便取樣輸入和調節輸出實現對溫度、流量、壓力、位移、速度等引數的連續調節與控制。目前的plc不但大型、中型機具有這種功能外，還有些小型機也具有這種功能。
3、數字量控制
控制系統具有旋轉編碼器和脈衝伺服裝置(如步進電動機)時，可利用plc實現接收和輸出高速脈衝的功能，實現數字量控制，較為先進的plc還專門開發了數字控制模組，可實現曲線插補功能，近來又推出了新型運動單元模組，還能提供數字量控制技術的程式語言，使plc實現數字量控制更加簡單。
4、資料採集監控
由於plc主要用於現場控制，所以採集現場資料是十分必要的功能，在此基礎上將plc與上位計算機或觸控式螢幕相連線，既可以觀察這些資料的當前值，又能及時進行統計分析，有的plc具有資料記錄單元，可以用一般個人電腦的儲存卡插入到該單元中儲存採集到的資料。plc的另一個特點是自檢訊號多．利用這個特點，plc控制系統可以實現白診斷式監控，減少系統的故障，提高系統的可靠性。
什麼叫plc
8樓：泰和數控
plc 問世以來，它發展相當迅速。那麼，到底什麼叫plc，plc是什麼東西呢？為了使其生產和發展標準化，美國電氣製造商協會nema（national electrical manufactory association） 經過四年的調查工作，於1984 年首先將其正式命名為plc（programmable logic controller），並給plc 作了如下定義 「plc 是一個數字式的電子裝置，它使用了可程式設計序的記憶體儲存指令。
用來執行諸如邏輯，順序，計時，計數與演算等功能，並通過數字或類似的輸入/輸出模組，以控制各種機械或工作程式。一部數位電子計算機若是從事執行plc的功能，亦被視為plc，但不包括鼓式或類似的機械式順序控制器。」
以後國際電工委員會（iec）又先後頒佈了plc 標準的草案第一稿，第二稿，並在1987 年2 月通過了對它的定義：
「可程式設計控制器是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。它採用一類可程式設計的儲存器，用於其內部儲存程式，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向使用者的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種型別的機械或生產過程。可程式設計控制器及其有關外部裝置，都按易於與工業控制系統聯成一個整體，易於擴充其功能的原則設計。
」總之，可程式設計控制器是一臺計算機，它是專為工業環境應用而設計製造的計算機。它具有豐富的輸入/輸出介面，並且具有較強的驅動能力。但可程式設計控制器產品並不針對某一具體工業應用，在實際應用時，其硬體需根據實際需要進行選用配置，其軟體需根據控制要求進行設計編制。
9樓：匿名使用者
可程式設計數控電路，這個是機械學科學的哈 很有用的一般的數控，電梯 和紅綠燈都是用的這個
10樓：遊走在田野間
plc是什麼意思，電力線通訊
什麼是plc
11樓：匿名使用者
1、plc的基本概念
可程式設計控制器(programmable controller)是計算機家族中的一員，是為工業控制應用而設計製造的。早期的可程式設計控制器稱作可程式設計邏輯控制器(programmable logic controller)，簡稱plc，它主要用來代替繼電器實現邏輯控制。隨著技術的發展，這種裝置的功能已經大大超過了邏輯控制的範圍，因此，今天這種裝置稱作可程式設計控制器，簡稱pc。
但是為了避免與個人計算機(personal computer)的簡稱混淆，所以將可程式設計控制器簡稱plc
2、plc的基本結構
plc實質是一種專用於工業控制的計算機，其硬體結構基本上與微型計算機相同，如圖所示：
a. **處理單元(cpu)
**處理單元(cpu)是plc的控制中樞。它按照plc系統程式賦予的功能接收並儲存從程式設計器鍵入的使用者程式和資料；檢查電源、儲存器、i/o以及警戒定時器的狀態，並能診斷使用者程式中的語法錯誤。當plc投入執行時，首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和資料，並分別存入i/o映象區，然後從使用者程式儲存器中逐條讀取使用者程式，經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入i/o映象區或資料暫存器內。
等所有的使用者程式執行完畢之後，最後將i/o映象區的各輸出狀態或輸出暫存器內的資料傳送到相應的輸出裝置，如此迴圈執行，直到停止執行。
為了進一步提高plc的可靠性，近年來對大型plc還採用雙cpu構成冗餘系統，或採用三cpu的表決式系統。這樣，即使某個cpu出現故障，整個系統仍能正常執行。
b、儲存器
存放系統軟體的儲存器稱為系統程式儲存器。
存放應用軟體的儲存器稱為使用者程式儲存器。
c、電源
plc的電源在整個系統中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的，因此plc的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)範圍內，可以不採取其它措施而將plc直接連線到交流電網上去
3、plc的工作原理
一. 掃描技術
當plc投入執行後，其工作過程一般分為三個階段，即輸入取樣、使用者程式執行和輸出重新整理三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描週期。在整個執行期間，plc的cpu以一定的掃描速度重複執行上述三個階段。
(一) 輸入取樣階段 在輸入取樣階段，plc以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和資料，並將它們存入i/o映象區中的相應得單元內。輸入取樣結束後，轉入使用者程式執行和輸出重新整理階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和資料發生變化，i/o映象區中的相應單元的狀態和資料也不會改變。
因此，如果輸入是脈衝訊號，則該脈衝訊號的寬度必須大於一個掃描週期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。
(二) 使用者程式執行階段
在使用者程式執行階段，plc總是按由上而下的順序依次地掃描使用者程式(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，並按先左後右、先上後下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然後根據邏輯運算的結果，重新整理該邏輯線圈在系統ram儲存區中對應位的狀態；或者重新整理該輸出線圈在i/o映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。
即，在使用者程式執行過程中，只有輸入點在i/o映象區內的狀態和資料不會發生變化，而其他輸出點和軟裝置在i/o映象區或系統ram儲存區內的狀態和資料都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程式執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或資料的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被重新整理的邏輯線圈的狀態或資料只能到下一個掃描週期才能對排在其上面的程式起作用。 (三) 輸出重新整理階段
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