1樓：平子說
火花機在放電過程中，當火花機電極與工件間的間隙縮小到一定距離時，施加在電極與工件上的脈衝電壓將介質擊穿，形成放電通道。
放電通道中瞬時幾種大量的熱能，瞬時溫度可高達1萬攝氏度以上，高溫使得工件表面熔化、氣化，並**式地飛濺到工作液中，迅速凝固成放電渣，被流動的工作液帶走。
這時在工件表面便留下一個微小的凹坑，隨即放電進入offftime時段，放電短暫停歇，火花機電極與工件間恢復絕緣狀態。
但是當火花機電極與工件間的金屬微粒沒有被加工液完全點走時，即不能完全消除電離。
當下一個ontime來時就會形成短路，這時瞬時高溫會造成工件表面形成一個凸點，形成積碳。
一般這幾種情況會產生火花機積碳：火花機正負電極性反向、火花機加工工藝引數設定不當（如：火花機排渣高度、火花機放電工作時間）、火花機衝油的方式不對、火花機電控電路老化不良、火花機電極的材料含雜質過多、工件材質含碳高等
積碳是火花機成型機放電加工不正常的一種表現，特別在精密模具加工會是致命的影響。如何避免呢？日鑫機械給你支招。
1.選擇高品質的火花機專用油，油浸式加工；
2.增加火花機抬頭次數和提高排渣高度,每增加加工深度5mm，排渣高度增加1mm錐形、側邊加工物應加倍排渣高度；
3.面積較大時，調整火花機衝油位置和壓力，必要時抬起用毛刷手動清理；
4.增加火花機放電間隙以利於排渣；
5.減小火花機伺服速度、降低放電時間、挺高火花機電極間的電壓，最大不超過5；
6.選用日鑫火花機深孔加工；
希望我的回答對你有用，謝謝採納
2樓：謇士恩淦丁
積碳的形成主要是火花機放電加工後的碳渣未及時排出，如果碳渣產生熱量的話，就會燒壞加工物，為了避免類似問題發生，下列幾個引數可解決火花機積碳的問題：
1、選擇高品質的放電油；
2、提高極間電壓，最大不超過5
3、降低放電時間；
4、提高排渣高度（每增加加工深度5mm,，應增加渣高度1mm），錐形，側邊加工物應加倍排渣高度；
5、伺服速度減小；
6、加高壓以增加雙邊間隙以利排渣；
7、選用深孔加工功能
3樓：裘芙伊溪
好像是可以直接設定為零的，這樣就不會報警了相反越大就越靈敏做事都做不了.......吵的很
電火花加工積碳的原因？
4樓：匿名使用者
在電火花加工中，電極與工件放電間隙中的粉屑、加工液燃燒生成的碳化物、氣泡等電蝕產物，需要及時排出，否則加工粉屑將容易導致短路現象。電火花加工中排出電蝕產物的常用方法有幾種；⑴電極衝油；⑵工件衝油；⑶工件抽油；⑷開排氣孔；⑸電極搖動或平動。
電火花機一打就積碳，怎麼辦？是那裡壞了
5樓：匿名使用者
有幾個方面:1.電火花加工的電引數的正確選擇(初加工、中加工、精加工)，包括加工電流的跟蹤選擇。
2.出現過短路燒結後，電極和加工件被燒結部分的渣結應清除乾淨，最好能重新改換一個加工引數過渡一下，等加工趨於正常後再回到前一引數進行加工。3.
電極重新修正。4.介質（油）要過濾乾淨。
6樓：老夫也
你應該是那種臺灣出的臺一機或者仿造臺灣出來的上面一排f1 忘記了
f2 x軸設定
f3 y軸設定
f4 不記得
f5 z軸靠模
f6 x軸÷2
f7 y軸÷2
f8 編輯（就在這一步設定深度，電流，精度後會出來自動分段的表，這時候你要注意一下跳升的高度，你會發現越往下的段位跳升（此處省略一千字）…………然後按一下f0下到段位表下面的小**裡第一格關鍵，第一格是關鍵，第一格就是解決這個問題的關鍵所在啦，這個數要比段位表裡跳升最大那個數大，有個別機器還要大兩三倍才能解決一碰到就積碳的問題，不要問我為什麼，我是廠長大表鍋）
f9 放電
f0 離開
f10 ±
7樓：
積碳：電火花成型機放電加工不正常一種的表現。
電火花成型機在放電過程中，當電極與工件間的間隙縮小到一定距離時，施加在電極與工件上的0ntime將介質（火花油）擊穿，形成放電通道，也就產生了火花開始放電。
放電通道中瞬時集中大量的熱能，瞬間溫度可高達一萬攝氏度以上，高溫使得工件表面熔化、氣化。並**式地飛濺到加工液中，迅速凝固成放電渣，被流動的工作液帶走。
這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑，隨即放電進入offftime時段，放電短暫停歇，電極與工件間恢復絕緣狀態。
但是當電極與工件間的金屬微粒沒有被被加工液完全帶走時，即不能完全消除電離。當下一個0ntime來時就會行成短路，這時瞬間高溫會造工件表面形成一個凸點，形成積碳。
積碳在電火花加工中是應該儘量避免發生的事，特別在精密模具加工會是至命的影響。
電火花成型機加工中積碳都有哪些原因？
8樓：濟寧鈦浩機械****
積碳：電火花成型機放電加工不正常一種的表現。
電火花成型機在放電過程中，當電極與工件間的間隙縮小到一定距離時，施加在電極與工件上的0ntime將介質（火花油）擊穿，形成放電通道，也就產生了火花開始放電。
放電通道中瞬時集中大量的熱能，瞬間溫度可高達一萬攝氏度以上，高溫使得工件表面熔化、氣化。並**式地飛濺到加工液中，迅速凝固成放電渣，被流動的工作液帶走。
這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑，隨即放電進入offftime時段，放電短暫停歇，電極與工件間恢復絕緣狀態。
但是當電極與工件間的金屬微粒沒有被被加工液完全帶走時，即不能完全消除電離。當下一個0ntime來時就會行成短路，這時瞬間高溫會造工件表面形成一個凸點，形成積碳。
積碳在電火花加工中是應該儘量避免發生的事，特別在精密模具加工會是至命的影響。
電火花成型機加工中為何會積碳？
9樓：匿名使用者
電火花成型機加工中為何會積碳?積碳：電火花成型機放電加工不正常一種的表現。
電火花成型機在放電過程中，當電極與工件間的間隙縮小到一定距離時，施加在電極與工件上的0ntime將介質（火花油）擊穿，形成放電通道，也就產生了火花開始放電。
放電通道中瞬時集中大量的熱能，瞬間溫度可高達一萬攝氏度以上，高溫使得工件表面熔化、氣化。並**式地飛濺到加工液中，迅速凝固成放電渣，被流動的工作液帶走。
這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑，隨即放電進入offftime時段，放電短暫停歇，電極與工件間恢復絕緣狀態。
但是當電極與工件間的金屬微粒沒有被被加工液完全帶走時，即不能完全消除電離。當下一個0ntime來時就會行成短路，這時瞬間高溫會造工件表面形成一個凸點，形成積碳。
積碳在電火花加工中是應該儘量避免發生的事，特別在精密模具加工會是至命的影響。
10樓：喬欣
火花機（電火花|電脈衝）積碳是火花機放電加工不正常一種的表現。
火花機在放電過程中，當電極與工件間的間隙縮小到一定距離時，施加在電極與工件上的0n time將介質（火花油）擊穿，形成放電通道，也就產生了火花開始放電。
放電通道中瞬時集中大量的熱能，瞬間溫度可高達一萬攝氏度以上，高溫使得工件表面熔化、氣化。並**式地飛濺到加工液中，迅速凝固成放電渣，被流動的工作液帶走。
這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑，隨即放電進入offf time時段，放電短暫停歇，電極與工件間恢復絕緣狀態。火花機|電火花
但是當電極與工件間的金屬微粒沒有被被加工液完全帶走時，即不能完全消除電離。當下一個0n time來時就會行成短路，這時瞬間高溫會造工件表面形成一個凸點，形成積碳。
積碳在電火花加工中是應該儘量避免發生的事，特別在精密模具加工會是至命的影響。
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