1樓：小超法律解疑
減壓閥故障的話，這個主要的壓力有他們的這個壓強比較大，還有他們這個比較薄的外表。
2樓：溜到被人舔
不穩定的原因很多，一般減壓閥工作不正常，有以下幾種情況：1.堵塞2.
膜片損壞3.彈簧壞掉了4.系統**壓力不足5.
後端用氣量突然增大.你可以把閥拆開來看一下，前幾種情況很明顯的可以觀察到！當然如果手上有好的減壓閥，可以換下來試試
3樓：稀樹草原狼
這主要是壓力不穩定，所以都是嚴重的作誠，結果說是壓力控制有控制好溫度才能好可以
4樓：彤依雲
一個壓力不穩定的原因是什麼呢？就是因為它出現了一定的故障，系統不穩定。
5樓：武漢倍斯特儀器裝置****
趙有壓力不穩定，洩露嚴重，還有什麼案例？其他的應該也沒有什麼，主要就這兩個原因，望採納
6樓：
減壓閥如果是過上主要也是壓力不夠穩定的話，它的嚴重有很多，因為那減壓閥你應該是，嗯，好好檢查。
7樓：匿名使用者
減壓閥的故障是非常嚴重的，一旦發生**的話，那會造成嚴重的後果，一定要小心謹慎。
8樓：閔
減壓閥一肯定是因為否掉的不穩定或者怒氣才能產沙。產生壓力過低。
9樓：百小度
如果不穩定的話，洩漏的嚴重了肯定會導致這個管子破裂，然後所以的話你應該把這個再安裝一遍。
10樓：勾清芬
減壓閥主庫賬主要有壓力不穩定，洩露嚴重和什麼加法主要是嚴重不穩定，還有螺絲鬆動，這樣子就造成了不穩定介入的原因。
11樓：枝半蓮
減壓閥故障主要是壓力不穩，嗯頂漏。洩露嚴重和是什麼這個你可以去在哪兒買的你就趕緊去那個廠家趕緊讓他給你維修吧
12樓：
不然主要有壓力不穩定洩露嚴重，應該這個是壓力不夠的話，所以會洩露，要找專業的來維修一下。
13樓：寵物打工
壓力不穩定，洩漏嚴重。當然會出現故障。
14樓：生活電器維保
和不能夠保證他的血壓發的安全。減壓閥主要是起到一個減壓的作用，它不能夠減壓就不能夠起到安全性的重要作用。
15樓：罈mu袏k膾
一般他都是有了壓力不穩定的這種的話。。
16樓：功新雅
減壓閥故障主要是有壓力不穩定，洩漏嚴重和電壓不穩。
17樓：請猶
億點能夠出現故障的話，我們應該到專業的人去看一下才知道。
18樓：
這種情況如果嚴重，你可以聯絡一下廠家的售後服
19樓：盤影
這個你得讓專業師傅給你檢查一下
20樓：在淘金山航海的太陽
把故障所有壓力不穩定洩露嚴重和什麼？不穩定，和和什麼？這個是主要的原因，還有還有原因的話就是要多注意，不要出現其他的問題。
因訊號壓力不穩定造成氣動調節閥動作不穩定的原因只能是壓縮機的容量過小嗎?
21樓：匿名使用者
氣動調節閥常見故障原因和現象
氣動調節閥常見故障及產生的原因有調節閥不動作、調節閥的動作不穩定、調節閥振動、調節閥的動作遲鈍、調節閥的洩漏量增大、流量可調範圍變小等。
一)調節閥不動作。故障現象及原因如下:
1.無訊號、無氣源。①氣源未開,②由於氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管洩漏。
2.有氣源,無訊號。①調節器故障,②訊號管洩漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞。
3.定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障;③管道洩漏或堵塞。
4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節流孔堵塞。
5.有訊號、無動作。①閥芯脫落,②閥芯或與閥座卡死;③閥杆彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊汙物;⑤執行機構彈簧因長期不用而鏽死。
二)調節閥的動作不穩定。故障現象和原因如下:
1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。
2.訊號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(t=rc)不適當;②調節器輸出不穩定。
3.氣源壓力穩定,訊號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受髒物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出**;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執行機構剛性太小;⑤閥杆運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
三)調節閥振動。故障現象和原因如下:
1.調節閥在任何開度下都振動。①支撐不穩;②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
2.調節閥在接近全閉位置時振動。①調節閥選大了,常在小開度下使用;②單座閥介質流向與關閉方向相反。
四)調節閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下:
1.閥杆僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損洩漏;②執行機構中「o」型密封洩漏。
2.閥杆在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油乾燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由於閥杆不直導致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
五)調節閥的洩漏量增大。洩漏的原因如下:
1.閥全關時洩漏量大。①閥芯被磨損,內漏嚴重,②閥未調好關不嚴。
2.閥達不到全閉位置。①介質壓差太大,執行機構剛性小,閥關不嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。
六)流量可調範圍變小。
22樓：美美
不一定，氣壓不穩定會引起調節閥動作不穩定，調節閥閥座或閥杆卡塞也可以引起動作不穩定，另外前端轉換器工作不穩定也可以引起調節閥動作不穩定
23樓：匿名使用者
不是，把氣動調節閥重新調一下，就可以解決該問題了，如果還不行那就換個調節閥。
24樓：匿名使用者
氣動調節閥常見故障及產生的原因有調節閥不動作、調節閥的動作不穩定、調節閥振動、調節閥的動作遲鈍、調節閥的洩漏量增大、流量可調範圍變小等。
液壓系統常見故障有哪些，試說明其中一種故障的解決方法
25樓：長歌舞雩
常見故障及解決方法：
一、無壓力或壓力不足
解決方法：
1、檢查電動機轉向；
2、更換泵或配鍵；
3、清洗檢修溢流閥 ；
4、更換彈簧；
5、清洗、修研或更換；
6、檢查泵、缸、閥內易損件情況和系統各連線處的密封。
二、流量不足
解決方法：
1、檢查電動機轉向，調整泵的轉速符合要求；
2、更換適合粘度油液；
3、補充油液至遊標處；
4、更換彈簧 ；
5、加大吸油管直徑，增加吸油過濾器的通油能力，清洗濾網，檢查是否有空氣進入 ；
6、拆修或更換有關元件；
7、調整或更換有關元件；
8、檢查管路連線是否正確，油封是否可靠。
三、系統有振動和噪聲
解決方法：
1、擰緊泵的連線螺栓及管路各管 螺母或更換密封元件；
2、修復或更換。
四、系統發熱油溫升高
解決方法：
1、適當增大油箱容量、更換或增設冷卻裝置；
2、選擇粘度適合的油液；
3、改進系統設計，重新選擇迴路或液壓泵。
五、油液中進入了空氣
解決方法：
1、緊固各管道連線處，防止洩漏；
2、油箱中進出油管應儘量保持一定距離，也可以設定隔板，將進出油管隔開；
3、加足油液，應保持油液不低於油標指示線；
4、調整密封裝置，或更換已損壞的密封件；
5、保證系統各部分能經常充滿油液，在液壓泵出口處應安裝單向閥，在回油路上安裝背壓閥；
6、清除附著於濾油器上的髒物；
7、設法防止系統各點區域性壓力低於空氣分離壓。
六、系統過熱
解決方法：
1、使用質量較好的油；
2、及時更換受損的零件；
3、注意容器內的油平面不能過高；
4、調整回油閥時應注意操作得當；
5、不要長時間使其工作。
26樓：忙而不亂
opt-200以減緩油品氧化。吸附油泥及磨粒，降低泵閥的故障
氣動中減壓閥的常見故障(急~!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!) 5
27樓：匿名使用者
常見故障現象一：壓力波動不不亂
故障分析：
1．油液中混入空氣
2．阻尼孔有時堵塞
3．滑閥與閥體內孔圓度超過劃定，使閥卡住
4．彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動難題或彈簧太軟5．鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不準確排除方法：
1．排除油中空氣
2．清理阻尼孔
3．修研閥孔及滑閥
4．更換彈簧
5．更換鋼球或拆開錐閥調整
故障現象二：二次壓力升不高
故障分析：
1．外洩漏
2．錐閥與閥座接觸不良
排除方法：
1．更換密封件、緊固螺釘，並保證力矩均力
2．修理或更換
故障現象三：不起減壓力作用
故障分析：
1．洩油口不通；洩油管與回油管相連，並有回油壓力2．主閥芯在全開位置時卡
排除方法：
1．洩油管必需與回油管道分開，單獨回入油箱2．修理、更換零件。檢查油質
28樓：匿名使用者
也就是不減壓，固一般都會在前面加一個過濾器。
1、減壓閥的調節方法
新安裝管道及除錯管道中，在減壓閥壓力調節之前關閉減壓閥前後的閥門，通過旁通管道充分清洗（約30分鐘），把管道內的異物清除掉後，再關閉旁通管道，關閉出口處閥門，最後慢慢開啟進口處閥門。
1） 揭開減壓閥的罩，按順時針方向調節螺栓出口壓力上升，安逆時針方向旋轉出口壓力下降。
2） 在確認出口壓力達到設定壓力之後，擰緊鎖緊螺帽，固定調節螺栓，在安裝閥罩。
2、分解及檢修
1） 分解方法
（1） 彈簧部
a) 揭開閥罩，鬆開鎖緊螺母，按逆時針方向旋轉調節螺栓，使調節螺栓達到自由狀態。
b) 開啟彈簧蓋的固定螺栓，分解彈簧蓋後，按順序分解彈簧座和彈簧。
（2） 隔膜部
擰開閥杆上的鎖緊螺栓，分解彈簧座，就可以除掉隔膜，並可以分解閥杆上的導向座。
（3） 閥座及閥瓣部
擰開用來固定閥座的固定板上的螺栓，就可以分解固定板，並可以同時歇下閥杆、閥座、閥瓣。這時應注意密封用的o型圈的破損。
2） 異常措施
(1) 引起減壓閥故障的主要原因是管道內砂子，灰塵等異物引起的。所以必須通過旁通及過濾網清楚異物。
(2) 也會發生壓力錶故障，旁通閥的洩漏，過濾器的堵塞等情況。
以下是發生故障時應採取的措施。
故障內容 故障原因 措施
出口壓力達不到設定壓力 1． 產品出廠時，沒有調節設定壓力
2． 滑行部位不圓滑。 1． 安第六項調節壓力
2． 分解後，用超細砂紙磨閥杆導向座及閥座密封部位。
出口壓力超過設定壓力 1． 閥門主要部位（閥瓣及閥座）上夾異物或凹陷。
2． 閥座及導向部位的o型圈被破壞。
3． 隔膜被破損（彈簧蓋部分進水）
4． 出口感應孔被堵。 1． 分解後除去異物，不可能時研磨或更換。
2． 分解後更換o型圈。
3． 分解後更換隔膜。
4． 分解後通孔。
閥體部位有液體洩漏 1．閥體上的排氣閥被鬆開或破損，堵上的墊圈破損。 1． 擰緊鬆開部位，更換破損部件。
震動或噪音 1．使用液體時隔膜壓力腔發生氣體。 1．利用空氣塞，除去隔膜腔內的空氣。
29樓：匿名使用者
壓力控制閥故障,彈簧卡死
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