1樓：匿名使用者
氧氣切割簡稱氣割，它具有裝置簡單、靈活方便、***等優點，它適用於切割厚度較大、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結構架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的侷限，可以在任何場合下進行作業。除使用氣割加工鍊鋼爐料外，還可以在廢鋼中割取有使用價值的板、型、管等材料，供生產使用。
所以氧氣切割是廢鋼鐵加工的主要方法之一，目前在金屬**部門應用十分廣泛。
氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點後，噴出高速切割氧流，是金屬燃燒並放出熱量而實現切割的方法。氣割過程有三個階段：
1、預熱
氣割開始時，利用氣體火焰（氧乙炔或氧丙烷焰）將工件待切割處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度----燃點（對於碳鋼約為1100~1150℃）
2、燃燒
噴出高速切割氧流，使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。
3、吹渣 金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。
2樓：匿名使用者
要看你切割啥金屬啦
氧氣加乙炔
或者氧氣加丙烷都可以
3樓：
一般稱乙炔和氧氣切割叫氧割
4樓：匿名使用者
點火，對準板材。切割
氧氣切割條件的金屬材料有哪些
5樓：
氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點後，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒並放出熱量而實現切割的方法。氣割過程有三個階段：
1.預熱氣割開始時，利用氣體火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）將工件待切割處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點（對於碳鋼約為1100～1150℃）。
2.燃燒噴出高速切割氧流，使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。
3.吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。
金屬材料要進行氧氣切割應滿足以下三個條件：
1.金屬燃燒生成氧化物的熔點應低於金屬熔點，且流動性要好。
2.金屬的燃點應比熔點低。
3.金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。
符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不鏽鋼、鋁和銅等由於不滿足此三條件，所以不能應用氧氣切割，這些材料目前常用的 切割方法是等離子弧切割。
氧氣乙炔怎麼切割?
6樓：手機使用者
乙炔—氧氣切割、炳烷—氧氣切割、各種金屬切割氣—氧氣切割及汽油—氧氣切割的切割原理與切割方式沒有什麼不同(完全相同),它們都是氧氣切割。唯一不同的，只是燃料不同罷了。燃料是產生火焰的必需品，它可以決定火焰的最高溫度，同時也決定了氧氣的消耗量。
所以，氧氣切割簡稱氣割，也稱氧——火焰切割。
氧氣切割原理和過程
鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰（稱預熱火焰）將鋼材表層加熱到燃點，並形成活化狀態，然後送進高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱，藉助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點，直至工件的底部。與此同時，切割氧流的動量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開。因此，從巨集觀上來說，氧氣切割是鋼中的鐵（廣議上來說是金屬）在高純度氧中燃燒的化學過程和借切割氧流動量排除熔渣的物理過程相結合的一種加工方法。
整個氧氣切割過程可分為互有關聯的4個階段：
1.起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點，隨之在切割氧中開始燃燒反應。
2.燃燒反應向金屬下層傳播。
3.排除燃燒反應生成的熔渣，沿厚度方向割開金屬。
4.利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之繼續與氧產生燃燒反應。
上述過程不斷重複，金屬切割就連續地進行。
注：普碳鋼的燃點，據水津寬一等實驗測定為970℃，但文獻也指出另一些文獻的實驗值為870℃。據稱，可能是實驗方法不同所造成的。
氧氣能否切割金屬
7樓：匿名使用者
可以啊 氧氣
但是 看是說明金屬啦？
氧氣和 乙炔 乙烷 還有其他的
都 可以啊
8樓：
光氧氣不行，氧氣只是助燃，還要有燃料，如乙炔，氫氣之類。
9樓：匿名使用者
能，只要是在氧氣中能燃燒的金屬在理論中都可以被它切割，在工業中中的應用就是氣割。利用氧炔焰來加熱金屬，然後往割縫位置吹入純氧，迅速的將割縫處的金屬燃燒掉並放出大量熱量繼續加熱金屬持續的切割。一般是用來切割低碳鋼。
其他型別的鋼材不適合。
10樓：武林低手
氧氣只是助燃劑，光有氧氣不行，要搭配其他燃料。
如果在氣流中混入研磨材料，也可以切割
11樓：走新路問題多
能 我知道的1.5毫米厚度鐵板就是 我見過
12樓：休永春初立
這句話本身是錯的，因為氧氣在一般情況下不會燃燒，當然不能作為燃料。在切割時氧氣作為助燃劑支援燃燒的
13樓：匿名使用者
能。。 不過條件是把金屬加熱到在氧氣中可以燃燒的溫度！
而且還要看什麼金屬。。鐵就可以。。還有些是不可以的 不說那麼多了
氧氣和乙炔是怎麼切割的？
14樓：假面
實際就是乙炔在氧氣中充分燃燒產生高溫的原理。割槍噴嘴實際是一個管中管的結構，就是一個較粗的管中套著一個較細的小管。
粗管中通入的是氧氣乙炔混合氣，點燃產生高溫射流，將噴嘴處的金屬熔化，細管中通入的是純氧氣，將熔化的金屬吹走，形成割縫。
氧氣在空氣中氧氣約佔21% 。液氧為天藍色。固氧為藍色晶體。
常溫下不很活潑，與許多物質都不易作用。但在高溫下則很活潑，能與多種元素直接化合，這與氧原子的電負性僅次於氟有關。
15樓：匿名使用者
乙炔氣和氧氣混合後燃燒產生的高溫使被切割工件區域性處在熔融狀態，這時用高壓氧氣吹出就可以把工件切割開來。
金屬材料要進行氧氣切割應滿足哪些條件？
16樓：
氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點後，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒並放出熱量而實現切割的方法。氣割過程有三個階段：
1.預熱氣割開始時，利用氣體火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）將工件待切割處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點（對於碳鋼約為1100～1150℃）。
2.燃燒噴出高速切割氧流，使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。
3.吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。
金屬材料要進行氧氣切割應滿足以下三個條件：
1.金屬燃燒生成氧化物的熔點應低於金屬熔點，且流動性要好。
2.金屬的燃點應比熔點低。
3.金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。
符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不鏽鋼、鋁和銅等由於不滿足此三條件，所以不能應用氧氣切割，這些材料目前常用的 切割方法是等離子弧切割。
17樓：匿名使用者
基本上滿足三個條件就行了：
1.金屬燃燒生成氧化物的熔點應低於金屬熔點，且流動性要好。
2.金屬的燃點應比熔點低。
3.金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。
符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不鏽鋼、鋁和銅等由於不滿足此三條件，所以不能應用氧氣切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。更多有關數控切割機的知識可以登入山西華恆數控裝置****官方**
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