1樓：匿名使用者
粉末冶金材料是指不經熔鍊和鑄造，直接用幾種金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末，通過配製、壓制成型，燒結和後處理等製成的材料。粉末冶金是金屬冶金工藝與陶瓷燒結工藝的結合，它通常要經過以下幾個工藝過程：
一、粉料製備與壓制成型
常用機械粉碎、霧化、物理化學法制取粉末。製取的粉末經過篩分與混合，混料均勻並加入適當的增塑劑，再進行壓制成型，粉粒間的原子通過固相擴散和機械咬合作用，使製件結合為具有一定強度的整體。壓力越大則製件密度越大，強度相應增加。
有時為減小壓力合增加製件密度，也可採用熱等靜壓成型的方法。
二、燒結
將壓制成型的製件放置在採用還原性氣氛的閉式爐中進行燒結，燒結溫度約為基體金屬熔點的2/3～3/4倍。由於高溫下不同種類原子的擴散，粉末表面氧化物的被還原以及變形粉末的再結晶，使粉末顆粒相互結合，提高了粉末冶金製品的強度，並獲得與一般合金相似的組織。經燒結後的製件中，仍然存在一些微小的孔隙，屬於多孔性材料。
三、後處理
一般情況下，燒結好的製件能夠達到所需效能，可直接使用。但有時還需進行必要的後處理。如精壓處理，可提高製件的密度和尺寸形狀精度；對鐵基粉末冶金製件進行淬火、表面淬火等處理可改善其機械效能；為達到潤滑或耐蝕目的而進行浸油或浸漬其它液態潤滑劑；將低熔點金屬滲入製件孔隙中去的熔滲處理，可提高製件的強度、硬度、可塑性或衝擊韌性等。
粉末冶金工藝的優點
1、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來製造。2、由於粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨後的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品成本。用粉末冶金方法制造產品時，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產時，金屬的損耗可能會達到80%。
3、由於粉末冶金工藝在材料生產過程中並不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質，而燒結一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何汙染，故有可能製取高純度的材料。
4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。 5、粉末冶金適宜於生產同一形狀而數量多的產品，特別是齒輪等加工費用高的產品，用粉末冶金法制造能大大降低生產成．(林裡粉末)
粉末冶金是製取金屬粉末，及採用成形和燒結工藝將金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）製成材料和製品的工藝技術。它是冶金和材料科學的一個分支學科。
粉末冶金製品的應用範圍十分廣泛，從普通機械製造到精密儀器；從五金工具到大型機械；從電子工業到電機制造；從民用工業到軍事工業；從一般技術到尖端高技術，均能見到粉末冶金工藝的身影。
粉末冶金髮展歷史：
粉末冶金方法起源於公元前三千多年。製造鐵的第一個方法實質上採用的就是粉末冶金方法。而現代粉末冶金技術的發展中共有三個重要標誌：
1、克服了難熔金屬熔鑄過程中產生的困難。2023年製造電燈鎢絲，推動了粉末冶金的發展；2023年粉末冶金硬質合金的出現被譽為機械加工中的革命。
2、三十年代成功製取多孔含油軸承；繼而粉末冶金鐵基機械零件的發展，充分發揮了粉末冶金少切削甚至無切削的優點。
3、向更高階的新材料、新工藝發展。四十年代，出現金屬陶瓷、彌散強化等材料，六十年代末至七十年代初，粉末高速鋼、粉末高溫合金相繼出現；利用粉末冶金鍛造及熱等靜壓已能製造高強度的零件。
粉末冶金工藝的優點：
1、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來製造。
2、由於粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨後的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品成本。用粉末冶金方法制造產品時，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產時，金屬的損耗可能會達到80%。
3、由於粉末冶金工藝在材料生產過程中並不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質，而燒結一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何汙染，故有可能製取高純度的材料。
4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。
5、粉末冶金適宜於生產同一形狀而數量多的產品，特別是齒輪等加工費用高的產品，用粉末冶金法制造能大大降低生產成本。
粉末冶金工藝的基本工序是：
1、原料粉末的製備。現有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。
而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。
其中應用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是製得一定形狀和尺寸的壓坯，並使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。
3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型後的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械效能。
燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對於單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對於多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高於易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有鬆裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。
4、產品的後序處理。燒結後的處理，可以根據產品要求的不同，採取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。
此外，近年來一些新工藝如軋製、鍛造也應用於粉末冶金材料燒結後的加工，取得較理想的效果。
粉末冶金材料和製品的今後發展方向：
1、有代表性的鐵基合金，將向大體積的精密製品，高質量的結構零部件發展。
2、製造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全緻密的高效能合金。
3、用增強緻密化過程來製造一般含有混合相組成的特殊合金。
4、製造非均勻材料、非晶態、微晶或者亞穩合金。
5、加工獨特的和非一般形態或成分的複合零部件。
2樓：沐雲之霧
金屬材料學，固態相變，熱處理工藝，粉末冶金等等都可以.....這些都是講原理的....可以看下....
另外材料加工基礎裡關於金屬方面的也可以看下，裡面主要講的是工藝，順帶會有些裝置方面的知識。
3樓：優雅女神修煉手冊
... ... 專業**，權威**，，，
製造鐵的第一個方法是什麼粉末冶金嗎
4樓：科學普及交流
含鐵礦石的粉末。
製造鐵的第一個方法實質上採用的就是粉末冶金方法。
粉末冶金這行業需要懂什麼 40
5樓：匿名使用者
粉末冶金行業其實說簡單也很簡單，說難也很難，看你需要幹什麼了。如果做工程師，需要懂得就是如何開模，如何設計產品工藝，這個過程需要三年；三年之後可以進行更高層次的開發，比如汽車零件等。這個期間的經歷過程其實就是知識積累的過程。
如果想要更高深一些，知其然而且要知其所以然，那就要學習材料科學基礎，熱處理等材料基礎知識，知識是永遠學不完的，在工作中，邊做邊學感覺才是最快的，最有效的學習途徑
粉末冶金有什麼應用領域？
6樓：濟寧鈦浩機械****
粉末冶金相關企業主要是適用於汽車行業、裝備製造業、金屬行業、航空航天、軍事工業、儀器儀表、五金工具、電子家電等領域的零配件生產和研究，相關原料、輔料生產，各類粉末製備裝置、燒結裝置製造。產品包括軸承、齒輪、硬質合金刀具、模具、摩擦製品等等。軍工企業中，重型的**裝備如穿甲彈，魚雷等，飛機坦克等剎車副均需採用粉末冶金技術生產。
粉末冶金汽車零件近年來已成為為中國粉末冶金行業最大的市場，約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。
（1）應用：（汽車、摩托車、紡織機械、工業縫紉機、電動工具、五金工具。電器.工程機械等）各種粉末冶金（鐵銅基）零件。
（2）分類：粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結構零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料等。
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