1樓：匿名使用者
1 並聯電容器應定期停電檢查，每個季度至少1次，主要檢查電容器殼體、瓷套管、安裝支架等部位是否有積塵等汙物存在，並進行認真地清掃。檢查時應特別注意各聯接點的聯接是否牢固，是否鬆動；殼體是否鼓肚、滲(漏)油等。若發現有以上現象出現，必須將電容器退出執行，妥善處理。
2 控制執行溫度
在正常環境下，一般要求並聯電容器外殼最熱點的溫度不得大於60℃，否則，須查明原因， 進行處理。
3 嚴格控制執行電壓
並聯電容器的執行電壓，必須嚴格控制在允許範圍之內。即並聯電容器的長期執行電壓不得大於其額定電壓值的10%，執行電壓過高，將大大縮短電容器的使用壽命。隨著執行電壓的升高，並聯電容器的介質損耗將增大，使電容器溫度上升，加快了電容器絕緣的老化速度，造成電容器內絕緣過早老化、擊穿而損壞。
此外，在過高的執行電壓作用之下，電容器內部的絕緣介質會發生區域性老化，電壓越高，老化越快，壽命越短。
並聯電容器長期執行電壓若高於其額定電壓的20%，其使用壽命將是正常情況的0.3倍左右。
所以，應根據當地電網執行電壓的實際情況，合理選擇額定電壓值，使其長期執行電壓不大於電容器額定電壓值的1.1倍，當然實際執行電壓過低也是十分不利的，因為並聯電容器所輸出的無功功率是與其執行電壓的平方成正比的。若執行電壓過低，將使電容器輸出的無功功率減少，無法完成無功補償的任務，失去了裝設並聯補償電容器應起的作用。
所以在實際執行中，一定要設法使並聯電容器的執行電壓長期保持在其額定電壓的95%～105%，最高執行電壓不得大於其額定電壓值的110%。
4 防止諧波
在電網中有許多諧波源存在，如果在設定並聯電容器的網點處諧波過大，若直接投入並聯電容器，往往會使電網中的諧波更大，對並聯電容器的安全造成極大的威脅。
採取裝設串聯電抗器的方法，能夠有效地抑制諧波分量及湧流的發生，對保證並聯電容器的安全執行具有明顯的效果。有條件的地方應事先對並聯電容器安裝處的諧波分量進行測試，並根據測試結果確定所需安裝的串聯電抗器容量。
串聯電抗器的設定容量，也可根據所裝設的並聯電容器容量直接確定。一般情況是對5次以上的諧波按並聯電容器容量的6%選取，而對3次以上的諧波則應按並聯電容器容量的12%選取。另外，對僅考慮抑制5次以上諧波放大問題的場所(即電抗器容量為電容器容量的6%)，還應注意防止對3次諧波的放大問題，以保證並聯電容器的安全執行。
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5 正確選用投(切)開關
斷開並聯電容器時，由於開關靜、動觸頭間的電弧作用，將會引起操作過電壓產生，除了要求將投(切)開關的容量選得比並聯電容器組的容量大35%左右以外，還必須是觸頭間絕緣恢復強度高，電弧重燃性小，滅弧效能好的斷路器。
6 裝設熔斷器保護
應對每個單臺電容器設定熔斷器保護，要求熔絲的額定電流不得大於被保護電容器額定電流的1.3倍，這樣可避免某臺電容器發生故障時，因得不到及時切除而引起群爆事故的發生。
7 對不正常執行工況及時處理
在執行中發現並聯電容器出現鼓肚、接頭髮熱、嚴重滲(漏)油等異常情況，必須將其退出執行。對已發生噴油、**、**等惡性事故，應立即進行停電檢查，查明事故原因進行處理後，方可更換新電容器繼續執行。
2樓：匿名使用者
這些都比較多的
自身原因和外在原因
自身的話呢、電容器組的容量、電壓 、材料等影響外在的話呢、溫度、溼度、使用時間長短等影響的不懂的可以詢問這邊、謝謝
（這裡有藍寶石的電容）
常見的電容器故障有哪些
3樓：濟寧鈦浩機械****
1全部電容器的常見故障：
（1）電容器外殼膨脹或漏油。
（2）套管破裂，發生閃絡有為花。
（3）電容器內部聲音異常。
（4）外殼溫升高於55℃以上示溫片脫落。
電容器的常見故障有哪些，如何應對？
4樓：熒火蟲
貼片電容器常見的故障有端頭氧化上錫不良
電容器故障有哪些
5樓：國電西高小紅
無功功率補償，簡稱無功補償，在電子供電系統中起提高電網的功率因數的作用，降低供電變壓器及輸送線路的損耗，提高供電效率，改善供電環境。所以無功功率補償裝置在電力供電系統中處在一個不可缺少的非常重要的位置。合理的選擇補償裝置，可以做到最大限度的 減少網路的損耗，使電網質量提高。
反之，如選擇或使用不當，可能造成供電系統，電壓波動，諧波增大等諸多因素。
1. 過電壓
過電壓對電力電容器的危害極大。電力電容器的壽命與過電壓的時間、 過電壓的幅值、過 電壓的次數有密切的關係。特別是長時間過電壓，會使電力電容器發熱，從而加速絕緣老化 。
所以當電網電壓超過電力電容器額定電壓1.1倍時， 應將其退出執行。 工頻耐壓試驗裝 置適用於大型的水力/火力發電機的耐壓試驗，採用多節電抗器並聯的工作方式，調整可調 電抗器的電感量。
2. 過電流
當電容器電流超過1.3倍額定電流或三相不平衡電流超過5％時，應將其退出執行。因為電流 過大，將造成電容器的燒壞事故。
3. 滲漏油
電力電容器是全密封裝置，密封不嚴則空氣、水分以及雜質都可能進入電力電容器內部。當 電容器發生滲漏油時，則應減輕負載或降低周圍環境溫度，但不宜長期執行。若發現電力電 容器嚴重滲漏油，則應儘快將其停用。
4. 鼓肚變形
執行中電容器油箱內部發生故障時，絕緣油被電弧的高溫分解，產生大量的氣體，會使油箱 鼓肚變形。出現這種情況時，應立即將其退出執行並更換備用品。
5. 電容器斷路器自動跳閘
斷路器跳閘後不得強送，此時首先應檢查保護動作的情況及有關一次迴路，如檢查電容器有 無**、鼓肚、噴油。並對電容器的斷路器、電流互感器、電壓互感器、電力電纜等進行檢 查，判斷故障性質。如無上述情況，而是由於外部故障造成母線電壓波動而使斷路器跳閘， 經15min後允許進行試合閘。
未查明原因之前不得試送。
6. 電容器停用處理
遇有下列故障之一者，應停用電容器組，並報告值班排程員和部門領導。
(1) 電容器發生**；
(2) 電容器套管發生破裂並有閃絡放電；
(3) 電容器嚴重噴油或**；
(4) 電容器外殼有明顯膨脹，有油質流出或三相電流不平衡超過5％以上， 以及電容器或電 抗器內部有異常聲響；
(5) 接頭嚴重過熱；
(6) 密集型電容器油溫超過65℃，或壓力釋放閥動。
在供電系統中，根據《預防電容器裝置事故的技術措施》中規定：對高壓並聯電容器部分， 應定 期進行電容器組單臺電容器電容量的測量，推薦使用不拆連線線的測量方法，避免因 拆裝連線線導致套管受力而發生套管漏油的故障。因此可採用全自動電容電感測試儀對電容 器進行檢測，提高供電系統的安全可靠性。
6樓：匿名使用者
電容器所出現的主要故障有以下幾個方面：
1.滲漏油
由於搬運方法不當，提拿瓷套管，致使其法蘭焊接處產生裂縫，或在接線時緊固螺母用力過大，造成瓷套管焊接處損傷以及產品製造過程中存在的一些缺陷，均可能造成電容器出現滲漏油現象。同時，由於電容器投入執行後溫度變化劇烈，內部壓力增加，則會使滲漏油現象更為嚴重。另外，由於長時間執行後，可能造成電容器外殼漆層剝落，鐵皮鏽蝕，也是造成執行中電容器滲漏油的一個原因。
電容器滲漏油的後果是使浸漬劑減少，元件上部容易受潮並擊穿使電容器損壞，因此必須及時進行修理。
2.外殼膨脹
由於電容器內部介質在電壓作用下發生遊離，使介質分解而析出氣體或者由於部分元件擊穿、極對外殼放電等均會使介質析出氣體。這些氣體在密封的外殼中將引起壓力的增加，因而引起外殼膨脹。所以，電容器外殼膨脹是電容器發生故障或故障前的徵兆。
在執行過程中若發現電容器外殼膨脹應及時採取措施，膨脹嚴重者應立即停止使用，以免事故擴大。
3.電容器爆破
當電容器內部發生極間或極對外殼擊穿時，與之並聯執行的電容器組將對它放電，此時由於能量極大可能造成電容器爆破。由於低壓電容器內部一般均裝有元件保護熔絲，因此這種事故多發生在沒有安裝內部元件保護的高壓電容器組。電容器爆破的後果，可能會危及其他電氣裝置，甚至引起電容器室（櫃）發生火災。
為了防止電容器發生爆破事故，除要求加強執行中的巡視檢查外，最主要的時安裝電容器內部元件的保護裝置，使電容器在釀成**事故前及時從電網中切除。
4.溫度過高
由於電容器室（櫃）設計、安裝不合理造成通風條件差，電容器組長期過電壓執行，以及由於附近的整流元件造成的高次諧波電流的影響使電容器過電流等，均可使電容器超過允許的溫升。另外，由於電容器長期執行後介質老化，介質損耗（tgδ）不斷增加，也可能使電容器溫升過高。電容器長期在超過規定溫度的情況下執行，將嚴重影響其使用壽命，並會導致絕緣擊穿等事故使電容器損壞。
因此，在執行中應嚴格監視和控制其環境溫度，並採取措施使之不超過允許溫升。如採取措施後，仍然超過規定的允許溫升的，應將電容器組停止執行。
夏季執行時，值班人員必須根據巡視檢查及氣溫情況及時開啟低壓室排風扇，降低低壓室溫度，以利於電容器組的執行。
5.瓷絕緣表面閃絡
由於電容器在執行中缺乏清掃和維護，其瓷絕緣表面因汙穢可能引起放電。在汙穢嚴重地區，尤其是在天氣條件惡劣（如風、雨、雪、雷等），或遇有各種內、外過電壓和系統諧振的情況下，均可造成瓷絕緣表面汙穢閃絡事故，造成電容器損壞和開關跳閘。因此，對執行中的電容器組應進行定期的清掃檢查，對汙穢嚴重地區應採取其他適當措施。
6.異常響聲
電容器在執行過程中不應該發出特殊響聲。如果在執行中發有「滋滋」聲或「咕咕」聲，則說明外部或內部有區域性放電現象。「咕咕」聲是電容器內部絕緣崩潰的先兆，因此必須立即停止執行，查詢故障電容器。
處理故障電容器時，因首先拉開電容器的開關及上、下刀閘。如果採用熔斷器控制和保護則應取下其熔絲管。此時，電容器組雖然已經經過放電電阻自行放電，但仍有部分殘餘電荷，因此必須進行人工放電。
放電時，應先將臨時接地線的接地端與接地網連線好，再用接地棒多次對電容器放電，直至無火化和無放電聲為止。最後，將接地線與電容器母線連線牢固。
對於故障電容器本身還應特別注意，其兩極間還可能有殘餘電荷。這是因為故障電容器可能是內部斷線或熔絲熔斷，也可能是引線接觸不良，這樣在自動放電或人工放電時，它的殘餘電荷是不會被放掉的。所以，執行或檢修人員在接觸故障電容器前，還應帶好絕緣手套，用短路線短接故障電容器的兩極，使其放電，然後方可開始拆卸。
此外，對串聯接線的電容器也應進行單獨放電。總之，因為電容器的兩極具有殘餘電荷的特點，所以必須從各個方面考慮將其電荷放盡，否則容易發生觸電事故。
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