1樓：濟寧鈦浩機械****
第一，膠輥廠家的規模，應儘量選擇規模較大的廠家，規模越大其生產工藝和交貨的速度都會更快一些。但凹版印刷膠輥廠家和其他的工業製造廠不同，通常十個人以上的膠輥廠就可以算是規模較大的了。
第二，注意規定凹版印刷膠輥的交貨時間，在交貨的速度上可以體現出膠輥廠的能力，而具體的交貨時間期限則需要合作雙方協商好，必要時可寫入合同中，要求其在此時間內交貨。
第三，製作樣品。在不瞭解凹版印刷膠輥的實際產能下，可以採取讓其試做兩個樣品的方式進行摸底，如果對樣品的質量感到滿意就可以與其合作，定製大批量的膠輥，而如果樣品質量不滿意，就只能放棄合作的可能了。
第四，注重口碑。一般可靠的凹版印刷膠輥廠家都有著不錯的口碑，口碑的好壞往往是膠輥廠質量、信用的體現。以上四點就是在挑選凹版印刷膠輥合作廠家時應該注意的地方，也是對陌生廠家瞭解的切入點。
膠輥在凹版印刷裡具體都起著什麼作用
2樓：卑洋
有圖有真相，有圖看到膠輥在哪位置才懂。
請問你需要鋁箔紙印刷，做不乾膠，包裝…………嗎？
求凹版印刷機和乾式複合機上所使用的膠輥和陶瓷輥的驗收標準。
3樓：匿名使用者
凹印版膠輥表面是有一個硬度值的，一般都用75或者80的，另外滾筒的內徑驗收時也要注意
4樓：匿名使用者
膠棍是有中高的，也就是說他中間高，兩邊低。就好比搓面的棍子。
驗收標準是看你的網線的密度/
5樓：匿名使用者
只要成品不出問題，管它彎不彎曲的
印刷的詳細工藝流程
6樓：匿名使用者
印刷分為三個階段：
印前→指印刷前期的工作，一般指攝影、設計、製作、排版、輸出菲林打樣等。
印中→指印刷中期的工作，通過印刷機印刷出成品的過程。
印後→指印刷後期的工作，一般指印刷品的後加工包括過膠(覆膜)、過uv、過油、啤、燙金、擊凸、裝裱、裝訂、裁切等，多用於宣傳類和包裝類印刷品。
7樓：匿名使用者
印刷工藝基本流程：
設計成圖—
—發片——打樣——拼版——晒版——上機印刷——印後加工——交貨
一、發片（即發菲林片）
：出菲林就是把製作好的版面，通過裝置輸出到可以印刷的pc膠片上，專業術語叫菲林片。
菲林片：
印刷製版所用的膠片，被稱為菲林片，用菲林片晒ps版即可上機印刷，就相當於**的底片一樣。在精度印刷時是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4張（cmyk各一張）
。二、打樣：
在印刷生產過程中，用照相方法或電子分色機所製得並作了適當修整的底片，在印刷前成校樣或用其他方法顯示製版效果的工藝。目的是確認印刷生產過程中的設定、處理和操是否正確，為客戶提供最終印刷品的樣品，並不要求在視覺效果和質量上與最終印刷品完一樣。打樣大體可以分為三種方法，即打樣機打樣、（色粉）簡易打樣、數字打樣。
打樣機打樣
最傳統的也是最可靠的一種打樣方法。它使用與正式印刷機相似的裝置、印版、紙
張和油墨，但打樣機一般都是單色或雙色機(一次執行只能得到一種或兩種顏色)，自動
化程度不高，需要很高的操作技能和經驗，而且必須事先製作印版，因此打樣機打樣效
率低、需要恆溫恆溼環境控制、成本較高。這種打樣方法在中國、日本等國家應用廣泛。
簡易打樣
一種利用光化學反應獲得影像和彩色的打樣技術，主要有疊層膠片打樣和色粉打樣兩種。這兩種方法的共同特點是將分色網點膠片(如黃版)與附著在膠片或紙張底基上的感光高分子塗層疊合(採用抽真空的方法)，通過分色加網膠片一側用紫外光源進行**，使**部分成為不可溶或失去黏著性，然後經過溶液顯影或色粉顯影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分別攜帶有黃、品紅、青、黑顏料的感光高分子塗層的四張膠片，將**、溶液顯影處理後的膠片疊合在一起即可得到一張透射型彩色樣張；後者使用一張與實際印刷品相同的紙張，將無色黏性高分子塗層(類似於不乾膠)附著在上面(採用專用的覆膜機)，經過**、色粉顯影處理，重複四次，即可得到一張反射型彩色樣張。
色粉打樣起於20世紀70年代中期，在歐、美等國家應用廣泛，但由於成像過程與實際印刷過程相差甚遠，很難做到樣張與印刷品完全一致。
數字打樣
不同於上述兩種方法，既不需要中介的分色網點膠片，也不需要印版。將數字印前系統(計算機)中生成的數字彩色影象(又稱數字頁面或數字膠片)直接轉換成彩色樣張，即從計算
機直接出樣張。數字打樣分為軟打樣和硬打樣。軟打樣是將數字頁面直接在彩色顯示器(
如計算機顯示屏)上進行顯示，它能夠做到與計算機處理實時顯示，具有速度快、成本低的優點，但因為是加色法顯色原理，而且材質和觀察條件也與實際印刷品相差較遠，如今出現利用液晶顯示屏的軟打樣，已有改進。硬打樣如同計算機彩色噴繪一樣，直接將數字頁面轉換成彩色硬拷貝(採用噴墨列印、染料昇華、熱蠟轉移、彩色靜電照相等成像技術
)。由於計算機影象處理和模擬、控制技術的進步，儘管紙張和呈色劑都與實際印刷不完全一樣，但數字硬打樣已經可以做到與實際印刷品效果非常接近，高質量的產品(如染料熱昇華)可達到95%以上的完全一致。
數字打樣是20世紀90年代初期才興起的打樣方法，但其快速、高效和直接數字轉換的
特點與印刷技術數字化和網路化的發展完全吻合，21世紀初已成為主要的打樣方法之一。
三、拼版
拼版又稱「裝版」、「組版」。手工排版中的第二道工序。在工作中不會總是做16k、
8k等等正規開數的品，特別是包裝盒、小卡片（合格證）等常常是不合開的，這時候就需要
在拼版的時候注意儘可能把成品放在合適的紙張開度範圍內，以節約成本。
四、晒版
晒版即**，晒版即是將載有**的膠片、硫酸紙和其它有較高透明度的載體上的**，
通過**將**影印到塗有感光物的網版、ps版、樹脂版等材料上的工作。在網版、ps
版、樹脂版表面塗上一層感光膜後烘乾，將有影象的膠片覆蓋在上面，通過強光照射膠片，膠片上的影象被**影印到版材上的感光膜上，這個**影印的過程俗稱晒版。（紙質印刷通常用的是ps版）
五、上機印刷
將晒好的ps版固定到印刷機的膠輥上，調校油墨，開機印刷。
六、印後加工
印後覆膜、壓痕、摺頁、裱糊、uv、裝訂、凹凸、燙金、銀等工藝。
8樓：匿名使用者
第一節 製版
製版就是製作印版、
底版.製版又分為木刻版、石版、活字版、網版、電鍍版、照相版、塑料版、橡膠版、光聚版、電子製版、彩色鐳射照排系統等等.
電子分色製版是採用光電轉換的原理.
電子桌面系統則又進了一步,它只需要用彩色掃描器對**掃描分色**.
第二節 拼版
拼版就是按照一定的格式和要求把原稿拼成一塊塊完整的版面.
拼版又分為兩種拼法:
輪轉拼版是同一印版可作同一張紙前後兩面印刷,將來切開後便成為同樣兩份印刷品;
套版印刷是同一張紙前後須用兩塊印版印刷.
第三節 摺頁
將印好的印張按開數進行摺疊叫摺頁.摺頁是印刷工藝中最簡單的工序.摺疊出的書頁叫"折貼",折貼上有記號叫"折標".
最早的摺頁形式是經摺裝.
第四節 印刷
印刷就是按照文字或圖畫原稿製成印刷品.
印刷的種類有凸版、凹版、平版、網版四種,由於印刷的版本不同,效果也不同.
平版印刷又分石印、珂羅版印、膠印等多種方法.
膠印機的種類有很多,按印刷色次分有單色、雙色、四色膠印機,也有同時雙面印的.
第五節 校對
校對是圖書出版過程中的必要環節.其要求是根據原稿或定本核對校樣,消除排版上的錯誤和不妥之處,並按照出版規格和要求,校正編排技術和版式實施過程中的問題,使之規範化,保證出版物的質量.
校對一般最少要校三次,最後一次校正付印的校樣稱"清樣",又叫"付印樣"或"付型(紙張)樣".
對於美術設計校對來講,主要是修正"色樣".
第六節 裝訂
依釘訂方式可分為平訂、騎馬訂、鎖線訂、膠訂等類,現在一般較厚的書都採用鎖線膠裝.書殼形式分兩種,即整料書殼和配料書殼.平裝書也有采用塑料壓膜的.精裝書也有采用封面燙金工藝的.
9樓：匿名使用者
印刷方法有多種，方法不同，操作也不同，印成的效果亦各異。傳統使用的印刷方法主要可分為：凸版、平版、凹版及孔版印刷四大類。
凸版印刷(relief printing)
凡是印刷面是突出的，而非印紋部分是凹下的，稱之為凸版印刷，凸版印刷包括有活版與橡膠版兩種。
活版印刷(letter press)
活版印刷乃由早期膠泥活字而木刻活字及鉛鑄活字發展而成，延至近代大多數是以鉛字排版為主，同時這種印刷方法，因為是由印版直接印在紙上的，所以是屬於直接印刷的一種。
凸版印刷所用的印版，除了文字部分使用鉛字排版外，其他如特殊字型或圖案、**之類，則使用照相製版方法，製成鋅版(俗稱電版)，而近期更發展至尼龍膠版，改良網點印刷效果。
一般活版印刷的版是平的，但有一些情況下，需將平的印刷版複製成曲形的鉛版，這可裝上捲筒式輪轉凸印機上，以供大量的印刷，如報紙等。
除了印製**文字外，活版印刷在加上一些配件，還可以印製凹凸印面的文字圖案，可以割切印面(俗稱啤樣)和印製為撕開紙張用的針孔線及加印自動轉位的數碼字等。
橡膠版印刷(flexgraphy)
橡膠版印刷和活版印刷相似，不同的是印版是一塊軟膠，有如蓋圖章用的像膠。所用的油墨和凹版印刷相似，揮發性高而稀薄，用以印刷膠紙及膠袋。
製版的方法分為三個步驟：
一、先把**製成活版用的電版。
二、用以電木相似的硬膠加熱壓在上述的電版上，印刷硬塊的印版陰模。
三、同樣再在這個陰模上以另一種軟膠加熱壓在陰模上，製得和第一步驟中與原來電版相同的膠印版。
各類膠紙，如玻璃紙(cellephane)、p、v、c膠、聚合脂膠紙(polyester)、醋酸纖維紙(acetate)等，表面無吸收與滲透油墨效能的物料都可以在上面施印。適用於印膠袋、手抽、大小塑膠包裝。但這種印刷方法印微細的點、線都不及柯式及活版印刷，所以**要注意強調大效果。
10樓：匿名使用者
我來簡單的說吧 因為我是學印刷的 而且有工作經驗 流程就是印前（設計 製版）印中（上機印刷）印後（包裝 裝訂等）。
11樓：悲劇雲煙
印刷流程
普通說明書、書本：客戶諮詢→簽定合同→設計製作→出片打樣→拼版晒版→上機印刷→摺頁裝訂→配頁膠訂→裁切成品→及時交貨；
彩盒、咭牌：客戶諮詢→簽定合同→設計製作→出片打樣→拼版晒版→上機印刷→表面處理（過油、磨光、裱膠、uv、燙金……）→啤→粘合（粘視窗）→及時交貨；
特殊工藝
起凸（起鼓），印金，全面uv，區域性uv，燙金，磨砂，模切（做刀版），水熱轉印，折光，滴塑，冰花，刮刮銀。
印刷時間
正常生產週期一般在3—8個工作日，通常在4個工作日內。印後加工較多的情況，如覆膜，裝訂，裱糊，模切，燙金等，一般在6個工作日。
印前檔案準備
1。確認文件中有全部必需的檔案，確認**檔案一定已包含在文件中，有時圖象雖然可以顯示，但實際上缺圖或解析度較低，所以請確認必需的圖象並提供足夠精度的圖象檔案在文件中。（**解析度不低於300畫素/英寸）
2。別忘記拷入必需的字型。
3。把所連結**從rgb轉為cmyk，否則出片後的菲林會出現色彩混亂現象。
4。當pantone專色轉成cmyk後，請確認是否會達到同樣的效果。pantone專色轉成cmyk後，二者一般會產生一定的差異，部分pantone專色轉成cmyk後，按照輸出經驗可達到同樣效果，但那些process pantone color肯定是cmyk不能達到的，那麼就只能用增加專色的方法來解決了。
5。**雙倍掃描，單倍輸出，可以提高**的掃描質量。
6。是否設好3mm出血？色彩是否按色標值設定好？
7。與菲林對應的印刷打樣是印刷廠最省心的參照物。如果由於各種原因沒有打樣，請提供至少義憤列印件（彩色最好，實在沒有，黑白的也好），印刷必須上述的二者之一來核對菲林。
較色1。如果顯示器未能正確進行較色，那麼電腦顯示效果也會與已正確較色的電腦顯示器有較大的差別。所以請專業技術人員及時調整顯示效果也是很有必要的。
2。印刷材料的不同也會使印刷效果呈現差別。通常來講：銅版紙比膠版紙的印刷效果色彩鮮亮的多。
3。菲林所對應的打樣最接近印刷成品。電腦螢幕顯示的印品效果比實際的印品明亮許多，不能作為同等的參照物，所以要以印刷打樣為準。
印刷**
印刷前期：完成菲林和打樣的工藝流程是以每p計算的，一般一a4（如果不足a4或大於a4即是a3，所以一定要量出準確的尺寸，以便用來核價）為通常的計價標準。菲林是上機的必需品，印刷打樣是領機核對顏色的最基本檔案。
印刷：是印品完成的關鍵環節，計價標準的是色令。如果有專色，如企業logo的專色或印金、印銀等。請一定註明，那麼就會從4色增加到5色，6色。
印刷後期：通常是印品印刷完成後的產品工作。一定要註明：
騎馬釘或膠釘，摺頁（幾折）；印後工藝是否有覆膜或過uv，模切，燙金和起凸的面積也要寫清楚，包裝物，打包數量如有特殊要求也請註明。
根據以上工藝分析請詢價朋友儘量在將產品資訊描述清楚些，註明的越具體準確，**越會及時準確。
凸版印刷的原理是什麼，誰知道凸版印刷和凹版印刷的區別？
原理 凡是印紋部分與無印紋部分高低差別甚多，與凸版恰恰相反，即印版著墨的部分有明顯的凹陷狀於版面之下，而無印紋部分則是光澤平滑。印刷時需先把油墨滾在版面上，則油墨自然落入凹陷之印紋部分，隨後將表面粘著的油墨擦抹乾淨 當然凹陷之印紋油墨是不會被擦掉的 再放上紙張後使用較大的壓力把凹陷之印紋油墨壓印在紙...
電腦執行正常 無警報,所有風扇正常運轉但是無顯示
按下電源開關後，風扇旋轉但主機不啟動。1 電源開關故障 當電源開關按鍵因為老化不能復位時或機箱前面板因為變形導致電源開關按鈕按下後不能及時復位，使用開關始終處於接通狀態，這時就會出現按下電源開關後，主機加電開始啟動，但過4秒後自動關機。如果是電源開關的相關線路出現短接時，當我們接通主機電源的插頭時，...
空調室內外機都正常運轉的就是不製冷
是的，一般那樣就是製冷劑快沒有了.製冷劑少的話一般都是外機介面處結霜和室內蒸發器結霜.需要補一點因為結霜說明你那裡面還有.呵呵，花不了太多的錢.不要被黑了.現在空調維修的都特別黑.最好加的時候能自己看著壓力錶.看你原來的壓力是多少.一般充足的時候壓力是0.45mpa左右 我是做售後服務的 如果一個點...